【正文】 污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是否打滑。因此，了解和掌握離心泵機組設(shè)備的常見故障尤為重要。為了減小內(nèi)漏泄，需將泵殼和葉輪進口處的間隙做的很小，磨損后又要容易修復，故在葉輪入口處裝設(shè)密封環(huán)。于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地把水吸入和排出，從而形成連續(xù)的水流[7]。有流注吸高的泵初次工作前可先開泵殼上的放氣旋塞，然后開吸入閥向泵內(nèi)灌入液體。運行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進行處理:（1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；（2）潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；（3）軸承磨損嚴重；（4）泵與電機不同心；（5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；（6）用皮帶傳動時皮帶太緊；（7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通。其故障特征障是：在正常情況下滾動軸承的振動無沖擊，且幅值平緩；但當軸承損傷時，一般會出現(xiàn)軸向振幅增大。（4）雙吸葉輪如果裝反，則后彎葉片變成了前彎葉片，也會使泵過載。第五章 離心泵的日常維護 使用注意事項 （1) 盤車——新裝、長時間停用或檢修后初次使用的泵，起動前應(yīng)該用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)1～2轉(zhuǎn)，檢查是否有卡阻、過緊不均或聲音異常。某些自帶抽氣自吸裝置的離心泵起動時可能干轉(zhuǎn)，故不宜采用機械軸封，且應(yīng)限制自吸時間。如裂紋出現(xiàn)在承受壓力的地方，應(yīng)進行焊補。 運行中的檢查開機后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定、電流不應(yīng)超過額定值。致謝能夠成功完成這篇畢業(yè)論文，首先我要感謝我的指導教師孫琪輝老師。，確定了在日常使用中應(yīng)該注意的事項。防止汽蝕的措施是：（1)提高裝置的有效汽蝕余量Dha——盡可能減小吸入管路的阻力（開足吸入管路的閥門，及時清洗吸入濾器，防止流量超過額定值等），減小吸上高度或增大流注高度，以避免溫度過高。（2）嚴重磨損，不能保證足夠的機械強度；（3)彎曲嚴重無法矯直。泵封閉運轉(zhuǎn)時間一般不應(yīng)該超過2～3min，否則泵會因葉輪攪拌液體而發(fā)熱。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的上升，油膜渦動也隨之上升；當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速上升到臨界轉(zhuǎn)速2倍以上時，渦動 頻率不在上升，并出現(xiàn)強烈振動。另外，如電流頻率增高，則電動機轉(zhuǎn)速將成正比的增大泵的軸功率就會增加。其故障特征是：振動頻率與基頻相同，振幅隨磨損的增大而增大。（5）原動機本身振動，可脫開聯(lián)軸節(jié)進行運轉(zhuǎn)檢查[9]。（3）吸入管不通，例如吸入閥未開、底閥銹死或吸入管堵塞等。 離心泵結(jié)構(gòu)圖Figure centrifugal pump structure離心泵的工作原理:泵的主要工作部件有葉輪，其上有一定數(shù)目的葉片，葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動旋轉(zhuǎn)，泵的外殼為螺線形的擴散室，泵的吸水口與吸水管相連接，泵的排水口則與排水管相連接。離心泵的密封裝置：密封裝置主要有密封環(huán)密封，軸封，軟填料函和機械密封這幾類。因為這將要求葉輪流量窄長，以致制造困難，效率太低。喘振、油腆振蕩以及聯(lián)軸器故障等這些往往容易被人們所忽視的因素也威脅著離心泵機組的正常運行。離心泵在船舶上有著廣泛的應(yīng)用，是最基本的機械。對離心泵進行維護和故障進行分析有著重要的意義。如離心泵，旋渦泵，船用電動齒輪泵、高壓齒輪泵、船用螺桿泵等等。泵內(nèi)的封閉排除壓力太低，無法排液。一般工作揚程升高則流量減少；當工作揚程達到關(guān)閉揚程時，泵即空轉(zhuǎn)而不排液。這種泵有各級葉輪、導論和徑向剖分的各段泵殼沿軸向組成而成，又稱分段式多級泵[6]。機械軸封的主要動密封面由靜環(huán)和動環(huán)構(gòu)成[10]。2）吸入真空度以大于允許吸上真空度，仍無法吸入液體。（2）動、靜部件摩擦——可能是泵軸彎曲、軸承磨損引起的，也可能是因軸力平衡裝置失效，導致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。這種松動會使轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴重振動。電動機過載時，過電流保護設(shè)備會因為電流過大而自動斷電停泵。聯(lián)軸器的故障診斷依據(jù)是：由于聯(lián)軸器故障引起的振動特征往往包含在不對中故障特征中，因此，判斷它與不對中故障的區(qū)別在于離心泵機組同心度檢驗是否合格，這一點非常重要。(3) 冷卻——設(shè)有填料函水封管、水冷管、水冷機械軸封以及有平衡管。修復的葉輪應(yīng)進行靜平衡試驗，不平衡超過允許限度可銑去部分蓋板予以矯正，但銑去的厚度不得超過蓋板厚度的1/3，切削部分應(yīng)與蓋板平滑過渡?？紤]到工況可能變化和潛伏汽蝕的危害，泵在使用時要Dhr求Dha比至少大10%（）。，加強了對離心泵的總體認識。導師廣博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和勤懇的工作精神深深的影響和教育了我，讓我明白做論文、做學問都要一絲不茍的對待，都不能有任何的瑕疵和敷衍，這對我今后的工作和人生道路必將產(chǎn)生深遠的影響。停機前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機，以防發(fā)生水倒流，損害機件；每次停機后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，保持機組外表清潔，及時發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后要進行必要的維護[15]。裝有兩只止推軸承的立式泵，其軸承必須“背靠背”安裝，以分別承受軸承運轉(zhuǎn)時向下的和起動時向上竄動的軸向力。葉輪遇有以下情況之一應(yīng)予以換新：1)出現(xiàn)裂紋而無法補焊；2）因腐蝕或者汽蝕而損壞嚴重，形成較多的眼孔；3）蓋板和葉片因沖刷而顯著變薄，不能保證足夠的機械強度；4)進口靠密封環(huán)嚴重偏磨而無法修復。 (2) 潤滑——軸承過早損壞大多是因缺油或滑油變質(zhì)造成的，故起動前和運轉(zhuǎn)過程中都要注意檢查滑油狀況。 喘振氣蝕使液體流量大幅度、高速度往返波動，引起機組的強烈振動，導致泵體移位，失去對中精度嚴重時還會造成機組的嚴重損壞。密封環(huán)徑向間隙過小容易產(chǎn)生摩擦，甚至咬死，但間隙過大漏泄又會顯著增加。離心泵機組故障的外在特征大部分表現(xiàn)為與振動有關(guān)的信息。原因可能是管路靜能頭太大，或排出閥未開（例如閘板閥與閥桿脫落），或另一臺并聯(lián)泵揚程過高。 起動故障 如果是電動機作為原動裝置，首先用手撥動電機散熱風扇，看轉(zhuǎn)動是否靈活；如果靈活，可能為啟動電容失效或容量減小，應(yīng)當更換相同值的啟動電容；如果轉(zhuǎn)不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死，當清洗鐵銹后加潤滑油脂或清除卡住轉(zhuǎn)子的異物[4]