【正文】 存在堵塞現(xiàn)象。 2 試驗方法 采用端部絕緣泄漏電流測量法。在電廠運行人員配合下盡可能熄滅現(xiàn)場所有燈光，準備開始電暈試驗。冷卻水應透明純凈，無機械混雜物，導電率在水溫 20℃ 時要求小于 102μS/m。 二、 銘牌參數(shù) 型 號： QFSN6002 相 數(shù)： 3 額定容量： 667MVA 極 數(shù)： 2 額定功率： 600MW 額定電壓： 20kV 額定功率因數(shù)： （滯后） 頻 率： 50Hz 額定轉速： 3000r/min 定子繞組絕緣等級： F（按 B 級絕緣溫升使用） 轉子繞組絕緣等級： F（按 B 級絕緣溫升使用） 定子鐵心絕緣等級： F（按 B 級絕緣溫升使用） 生產(chǎn)廠家：上海電機廠 產(chǎn)品編號： 60SH027 三、 試驗項目及標準 （一） 試驗項目 定子繞組 （ 1） 絕緣電阻及吸收比測 量 （ 2） 直流電阻測量 （ 3） 泄漏電流和直流耐壓試驗（試驗電壓：大修前 ；大修后 ） （ 4） 電暈試驗 （ 5） 交流耐壓試驗（試驗電壓： ） （ 6） 端部及引線手包絕緣施加直流電壓測量 （ 7） 定冷水超聲波流量測量 （ 8） 熱水流試驗 （ 9） 端部及引線固有頻率測量 （ 10） 鐵心損耗試驗 轉子繞組 （ 1） 絕緣電阻測量 （ 2） 直流電阻測量 （ 3） 交流耐壓試驗（使用 DC2500V測絕緣電阻代替） （ 4） 極平衡試驗（膛內、膛外各一次） （ 5） 交流阻抗及功率損耗測量（膛內、膛外各一次） （二） 試驗標準 試驗方案 第 2 頁 共 15 頁 依照 DL/T5961996《電力設備預防性試驗規(guī)程》的要求； 試驗（ 4）依照委托方要求 ： 試驗電壓為交流 20kV保持 1min，不起暈； 22kV 保持 1min，允許產(chǎn)生個別起暈點（藍光或白光），但起暈點不能連續(xù)，不能有黃光點或紅光點以及嚴重的跳火、線狀或片狀電暈等現(xiàn)象； 試驗（ 7）、（ 8） 參照 JB/T62282020《汽輪發(fā)電機繞組內部水系統(tǒng)檢測方法及評定》規(guī)定的流通性檢驗方法中的測水流量法進行，判定標準參照執(zhí)行。 （ 5） 發(fā)電機匯水管的接地電纜應拆 除，試驗結束后才能回裝。記錄電暈的熄滅電壓； （ 8） 將試驗電壓降至零位，斷開試驗主回路電源開關。 （ 2） 施加電壓為直流電壓，電壓值為定子額定 線 電壓。 試驗方案 第 7 頁 共 15 頁 4 安全與組織措施 （ 1） 試驗人員進入發(fā)電機內膛時須穿著連體服，并改穿平底軟膠鞋。 （六） 定子繞組端部 及引線 固有頻率測試及模態(tài)分析試驗方案 1 試驗目的 該發(fā)電機 定子 線圈端部主要采用 壓板固定。 （ 2） 在試驗中攜帶力錘及傳感器進入膛內后，若力錘或傳感器與信號電纜松脫，有掉入發(fā)電機定子端部夾縫中的危險。 8 風險評估和安全措施 試驗方案 第 12 頁 共 15 頁 本試驗屬于高電壓、大電流和長時間的試驗，必須高度重視。 （ 3） 影響交流阻抗和功率損耗的因素除了轉子在膛內或膛外、發(fā)電機轉速、試驗電壓有關外，還與槽楔、護環(huán)、轉子本體剩磁等有關，分析時應綜合考慮。 5 安全措施 （ 1） 膛內測量時定子繞組上有感應電壓，應將定子繞組與外電路斷開； （ 2） 轉子大軸應可靠接地； （ 3） 對于轉子繞組有一點接地，或對水內冷轉子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓。當發(fā)生異常情況時，能及時斷開電源； （ 8） 現(xiàn)場制作的電纜接頭線耳須用 Ф18mm2 大小的孔，以便于用螺桿安裝到試驗開關柜的相關部位； （ 9） 現(xiàn)場必須另外提供三相 380V、 20A 的電源作為調壓器及冷卻風扇電源； （ 10） 開關柜及其后面的試驗專用電纜（包括勵磁繞組及測量繞組）由電科院提供， 電廠協(xié)助勵磁繞組及測量繞組在定子膛內的穿繞。 現(xiàn)場試驗時，電廠相關部門應派人進行協(xié)調指揮工作，工作人員應與有關部門人員配合一致。啟動水泵并使定子內部水系統(tǒng)保持正常運行時的壓差，同時記錄溫度讀數(shù)，以后每隔 1min循環(huán)記錄一次溫度讀數(shù)； （ 7） 待水循環(huán) 15min后，熱電偶測點的溫度趨于穩(wěn)定時， 停止 熱電偶溫度的記錄； （ 8） 整理數(shù)據(jù)并繪出每根絕緣引水管的 “ 時間 )(t — 溫度 )(? ” 曲線。 （ 7） 試驗完成后，應對被測試部位絕緣表面所貼鋁箔充分放 電后，方可將鋁箔拆除，并清潔 現(xiàn)場。 （三） 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量方案 1 試驗目的 在發(fā)電機大修期間，測試發(fā)電機定子繞組端部手包絕緣部位的直流泄漏量是否符合標準的要求，檢查手包絕緣部位的絕緣性能。 （ 5） 通知觀察人員進入發(fā)電機汽勵兩端所指定的安全區(qū)域觀察電暈。 （ 3） 試驗過程要求發(fā)電機定子繞組在通水情況下進行。其中試驗（ 7）考慮到整臺定子裝配后各水支路所處的位置差異及測試的不同時性，以及供水系統(tǒng)壓力波動等因素，判定方法如下： 負偏差絕對值 判 斷 ≤15% 正 常 ＞ 15% 對超標的定子 線棒應在該線棒的另一端再次進行水流量測量，復查測量結果，綜合判斷被測線棒內冷水流通狀況。并保證發(fā)電機汽勵兩側匯水管與機座間的電阻大于 30 kΩ，匯水管與定子繞組間的電阻大于 300 kΩ（可用萬用表測量）。掛上高壓接地棒后通知位于膛內的觀察人員離開發(fā)電機，在電廠運行人員配合下恢復現(xiàn)場燈光照明。 （ 3）