【正文】 鐵軛重量： G=146200kg 4 試驗接線 圖 圖中： K：空氣開關(guān) T：調(diào)壓器 B1：中間變壓器 B2：補償變壓器 C：補償電容器組 CT：電流互感器 V：電壓表 G：被試發(fā)電機鐵心 Wl：勵磁繞組 W2：測量繞組 試驗采用調(diào)壓器零起升壓，磁通密度試驗值為 。 試驗方案 第 10 頁 共 15 頁 2 試驗標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 根據(jù) DL/T5961996《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》，勵磁磁通密度為 (特斯拉 )下持續(xù)試驗時間為 90min。要求試驗人員在進入發(fā)電機膛內(nèi)時必須注意避免踩踏以上部位，且進入膛內(nèi)后盡量避免不必要的走動。 8 組織措施 試驗前電廠相關(guān)人員須預(yù)先在發(fā)電機汽、勵兩側(cè)對線棒進行標(biāo)號。該響應(yīng)信號經(jīng)專用的電荷放大器處理后，再送至專用發(fā)電機定子端部繞組振動信號分析系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)軟件分析即可獲得發(fā)電機端部的振動頻率及模態(tài)等有關(guān)信息。 3 試驗儀器 測試系統(tǒng)由力錘、加速度傳感器、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和專用發(fā)電機端部繞組振動信號分析系統(tǒng)組成。 6 風(fēng)險評估 由于本試驗過程中涉及到定冷水系統(tǒng)較多閥門的操作，有的還要求在較短的時間內(nèi)完成，有可能發(fā)生閥門誤操作，影響試驗的進行，甚至影響定冷水系統(tǒng)的正常工作。溫度記錄應(yīng)包含各個水路的位置、溫度值以及試驗時間； （ 3） 通過自循環(huán)并輔以蒸汽加熱， 將試驗用水加溫到至少超過冷水溫度 15℃ 以上； （ 4） 當(dāng)所有測點的溫度 趨于平衡 時，停止定子外部水系統(tǒng)的運行，關(guān)掉蒸汽并同時記錄各測點的溫度讀數(shù)； （ 5） 保持停運狀態(tài) 30min，在此期間每隔 5min記錄一次溫度讀數(shù)（由運行人員打印出來）； （ 6） 停運狀態(tài)結(jié)束后，快速開啟冷卻水閥門，讓定子內(nèi)部水系統(tǒng)通以冷卻水。先進行熱水試驗，從正式記錄開始，試驗持續(xù) 30min，每隔 5min 記錄一組數(shù)據(jù)，共記錄 7 組數(shù)據(jù)。 （ 3） 電廠方須 保證 發(fā)電機在該試驗進行期間 不得 安排其他工作，保證試驗人員的人 身 安全。 （ 3） 試驗過程中， 須 保證整個發(fā)電機冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的正常運行，并提供定子進水壓力值?，F(xiàn)場試驗設(shè)備應(yīng)擺放整齊。 （ 4） 試驗用直流高壓發(fā)生器內(nèi)設(shè)過壓保護及過流保護，試驗前應(yīng)進行校核，避免出現(xiàn)試驗電壓加得過高或因絕緣有缺陷發(fā)生過流的危險。 3 安全與組織措施 （ 1） 本試驗屬于高壓試驗，試驗進行時不得對發(fā)電機安排其他工作。各手包絕緣部位所包鋁箔應(yīng)互不相連 。 發(fā)現(xiàn)上述情況，必須找出原因 并排除故障，方可繼續(xù)試驗 。電 廠須提供專用的足夠容量的三相電源，并將開關(guān)分合閘控制按扭引至試驗平臺現(xiàn)場。 （ 9） 重復(fù)以上步驟，完成另兩相的試驗。試驗人員 即時 進行記錄； （ 7） 試驗電壓在 22kV 保持 1min 后，逐步緩慢降壓，直至觀察到電暈完全熄滅。斷開試驗主回路電源開關(guān)，掛上高壓接地棒。若無異常，合上操作臺控制電源，控制調(diào)壓器小幅度升降壓，檢查調(diào)壓器及電抗器控制電機是否工作正常。 （二） 定子繞組電暈及交流耐壓 試驗方案 1 試驗?zāi)康? 在發(fā)電機大修期間，對定子繞組進 行電暈及交流耐壓 試驗，檢查定子繞組端部防暈層及繞組絕緣是否存在缺陷。 （ 4） 電廠須提供 380V工頻交流電源，并將開關(guān)分合閘控制按扭引至發(fā)電機平臺。 （ 2） 試驗區(qū)域應(yīng)裝設(shè)安全圍欄，發(fā)電機出線處須安排專人看護。各試驗方案 第 3 頁 共 15 頁 相泄漏電流值的差別不應(yīng)大于最小值的 100%，當(dāng)最大泄漏電流值在 20μA以下時，相間差值與歷次試驗結(jié)果比較不應(yīng)有顯著變化；泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大；泄漏電流應(yīng)隨電壓成比例增長。 注：偏差值 =[（單根支管流量值 所有支管的平均流量值） /所有支管的平均流量值 ]100% 試驗（ 9） 參照 參照標(biāo)準(zhǔn) GB/T 202002020《透平型發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性和振動試驗方法及評定》。2020 年 3 月 發(fā)電機大修預(yù)防性試驗方案 試驗方案 第 1 頁 共 15 頁 發(fā)電機大修預(yù)防性試驗方案 一、 試驗?zāi)康? 受電廠委托，對發(fā)電機進行高壓預(yù)防性試驗，檢查試驗結(jié)果是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外，還應(yīng)與歷史數(shù)據(jù)相比較，進行綜合判斷和處理。 試驗電壓按每級 分階段升高，最后達到 （大修后），每階段停留 1 分鐘。試驗開始前，無關(guān)工作人員必須離開被試設(shè)備，試驗人員進行清場檢查。電廠須保證內(nèi)冷水系統(tǒng)的正常運行，提供發(fā)電機定子水循環(huán)系統(tǒng)運行所須的工作票辦理配合。 （ 6） 發(fā)電機出線與中性點套管（六個）與封閉母線間的聯(lián)接應(yīng)拆除，并將封閉母線側(cè)與發(fā)電機出線與中性點套管側(cè)分別短接接地。 4 試驗方法及步驟 （ 1） 試驗前檢查試驗線路是否連接無誤，危險區(qū)域是否已拉設(shè)安全圍欄及懸掛 “ 高壓危險 ”標(biāo)志牌，試驗人員是否已分工明確； （ 2） 檢查調(diào)壓器輸出電壓是否位于零位，高壓接地棒是否準(zhǔn)備好，并在試驗開始前將其從高壓端取下； （ 3） 試驗 開始時先開啟分壓器電壓表電源，檢查各電壓、電流 表 讀數(shù)。調(diào)節(jié)完畢后將調(diào)壓器輸出電壓降至零位。 （ 6） 合上試驗主回路電源開關(guān)，逐步緩慢升壓，試驗電壓達到交流 20kV 時 保持 1min，要求 繞組端部 不出現(xiàn)起暈現(xiàn)象；達到要求后繼續(xù)升壓至 22kV 并保持 1min，允許端部出現(xiàn)個別起暈點（藍光或白光），但起暈點不能連續(xù)，不能有黃光點或紅光點以及嚴重的跳火、線狀或片狀電暈等現(xiàn)象；觀察人員通過對講機隨時向試驗人員報告起暈電壓及起暈點狀態(tài)。若試 驗中觀察到發(fā)電機膛內(nèi)起暈后出現(xiàn)起暈點比較集中的部位，須在試驗后標(biāo)記下具體位置，并進行處理。 5 組織與安全措施 （ 1） 試驗電源容量要