【正文】 組 做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實到工作中。 各分項、分部工程質(zhì)量檢查，即在施工工程中對于每一分項分部工程的施工過程質(zhì)量控制。 施工現(xiàn)場使用的登高扶梯必須堅實穩(wěn)固，不得缺層，梯階的間距不能大于 40cm，扶梯使用時在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結(jié)線，且梯子下腳應(yīng)有防滑措施，傾斜的坡度以 60 度為宜 ，以滿足挖土施工的要求。 現(xiàn)場移動的電動工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長期不用的電動工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過測試方可使用。 施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手，安全防護設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術(shù)員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進行操作。 工程質(zhì)量檢查方法 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型、質(zhì)量要求及已制定的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)的實施措施， “以人為核心”、“以預(yù)防為主”的原則，以國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從對投入原材料的質(zhì)量檢查開始，到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢查直至施工完成，進行現(xiàn)場全過程的質(zhì)量檢查。 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施 鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因 素和人為因素影響較大。 現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早 發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標。 項目經(jīng)理部工程控制的主要措施： 強化施工過程中的勞動力、機械設(shè)備、材料供應(yīng)等資源平衡協(xié)調(diào)、監(jiān)督指導(dǎo)。 測量放線 施工測量放線根據(jù)業(yè)主提供基點施放，由于施工場地較大，采用高精度儀 器施放，建筑物軸線采用全站儀施放，水準點采用水準儀導(dǎo)至施工現(xiàn)場，各點采取“一次施放、二次校核、三次復(fù)查、四次驗收”原則。 結(jié)合現(xiàn)場實際編寫施工組織設(shè)計，為進場正式施工做好指導(dǎo)性技術(shù)文件。 對業(yè)主要求認可的檢驗、試驗結(jié)果，由技術(shù)質(zhì)量部負責。 吊放鋼筋籠時，鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。 當鉆機很難進尺，鉆機電流有明顯變化，提鉆觀察鉆頭是否有巖質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有，說明此時已進入 第⑥弱膠結(jié)泥質(zhì)砂巖層 巖頂， 在動力頭底面停留位置作醒目標記，為進入巖頂?shù)臉酥?，提鉆并測量孔深，移機，繼續(xù)用普通鉆頭鉆一根樁，鉆至巖頂，如此反復(fù)直至完成20～ 30 根樁；換上合金鉆頭，開始對開始對上述已完成的 20～ 30 根樁巖層集中施工，慢慢鉆進，每 30 分鐘向孔內(nèi)澆灌一桶約 30 升的涼水以冷卻鉆頭， 5 分鐘后提鉆檢查鉆頭冷卻和磨損情況，如此反復(fù)，直至鉆進巖層 600mm。 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件詳見《巖土工程勘察報告》。 下鋼筋籠 鋼筋籠下部加工牽引點，牽引點應(yīng)牢固，保證鋼管充分著力，起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋 籠徐徐插入孔內(nèi)，前期靠自重下沉，后期啟動振動錘，靠振動力將鋼筋籠振入孔內(nèi) ，以水準儀抄平控制籠頂標高，其后拔除振動錘和鋼管。 項目部成員： 9 人 其中：項目經(jīng)理 1 人，項目副經(jīng)理 1 人，技術(shù)負責人 1 人，技 術(shù)人員 1 人，施工管理人員 1 人，質(zhì)量員 1 人，安全員 1 人，設(shè)備員 1 人，材料員 1 人。 保證施工材料進出廠道路暢通。 按采購計劃對原材料生產(chǎn)廠家進行價格、產(chǎn)地、運輸距離等情況的調(diào)查，綜合比較，確定采購地點和方式，訂產(chǎn)采購合同。 積極采用各種新工藝、新技術(shù)施工，提高機械化程度，提高工效。 13 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 確保工程質(zhì)量 保證體系（見下圖） 具體質(zhì)量保證措施 為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標，形成科學的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。 施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，要立即停工。 施工工藝保證措施 成孔垂直度保證措施：鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度。 安全保證體系 22 確保 安全生 產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全保證措施 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)責任制，切實做好 “ 安全第一 ” 和 “ 預(yù)防為主 ” 的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。 24 設(shè)備及臨時電氣線路接電應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。 電氣設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號選擇要合理，接地、接另線的截面要適合。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。 混凝土灌注： 清孔后，混凝土灌注前由當班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度，滿足技術(shù)要求方可灌注； 灌注過程中，當班技術(shù)員及時探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。經(jīng)驗收達到國家建筑施工規(guī)格及驗收規(guī)范，相關(guān)政府質(zhì)檢部門檢查、備案、確認質(zhì)量合格和優(yōu)良，和合同要求的質(zhì)量等級后，則根據(jù)業(yè)主方發(fā)出的竣工證書內(nèi)指定的日期為實際竣工日期。按合同圖紙，施工總說明，技術(shù)要求，圖紙交底會審紀要，設(shè)計變 更通知單和國家現(xiàn)行的 (施工及技術(shù)驗收規(guī)范 )進行施工，作好自檢工作，確保為優(yōu)良工程。 加強同甲方駐地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖 紙疑問、社會因素等問題提前考慮，積極協(xié)商解決。 施工用水、用電及交通準備 根據(jù)工程量和設(shè)備數(shù)量，進行水、電需用量的測算，制定用水、用電計劃表。 業(yè)主提供基礎(chǔ)邊軸線控制點，為我方地基處理樁位放線提供依據(jù)。 4 勞動力安排計劃 灌注樁施工：每一套鉆機機組 10 人 其中：設(shè)備操作人員： 2 人，力工： 8 人。 鋼筋籠焊接接頭采用閃光對接焊，并且同一截面上鋼筋接頭面積小于總面積的 50%，鋼筋接頭之間的距離應(yīng)≥ 40d（ d 為鋼筋直徑）。 3 樁身配筋 3 主筋： 8Φ 16 外螺旋箍筋：Φ 8＠ 100/200 灌注樁頂嵌入承臺 100mm，樁主筋錨入承臺 40d。 成孔 用普通鉆頭鉆孔開始時，啟動馬達鉆進。 保證鋼筋籠保護層厚度不小于 5cm，保護層采用 Ф 8 的盤條制作成 10cm5cm 矩形（橢圓），焊接在主筋上，每 3m 焊接一組，每組組成