【正文】 用所學(xué)知識(shí)和技能去分析、解決問(wèn)題的能力。因此我以手輪注塑模具設(shè)計(jì)作為我的設(shè)計(jì)主題。其尺寸未注公差，按MT3級(jí)精度,一般精度等級(jí)要求（2)表面質(zhì)量：塑件表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等缺陷。截面為圓形，長(zhǎng)度為75mm；直接澆口，入口直徑為6 mm。如圖415所示，優(yōu)化后產(chǎn)品表面氣穴減少，現(xiàn)有氣穴在產(chǎn)品邊緣處，對(duì)產(chǎn)品外觀影響不大。注射模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定形、生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響，因此應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。由于知識(shí)水平的關(guān)系，設(shè)計(jì)會(huì)存在著很多的不足之處，在此希望各位老師給予批評(píng)指導(dǎo)!最后，再次感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中幫助過(guò)我的每一位老師和同學(xué)。已知P1= 70～90 MPa，P2=119MPa則P1＜ P2 ，適合。采用如圖51所示的分型面：圖51分型面位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該模具采用一模一腔。 圖45 溶接痕 圖46氣穴位置（5）速度/壓力切換時(shí)的壓力：從結(jié)果圖上的標(biāo)志處可以看到，此處的壓力為0MPa,表明溶料未流到，如圖47，故需要更改注塑工藝參數(shù)或重建澆注系統(tǒng)，來(lái)修補(bǔ)缺陷。本次塑料制品的尺寸按4級(jí)精度取值。有一定硬度和尺寸穩(wěn)定性。本文從型腔數(shù)量和布局的確定、注射機(jī)選擇、流道的設(shè)計(jì)、模板及其標(biāo)準(zhǔn)件的選用、冷卻系統(tǒng)、成型部件的設(shè)計(jì)等給出了詳細(xì)的設(shè)計(jì)過(guò)程。 4．運(yùn)用相關(guān)軟件根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制出裝配圖和零件圖，初步完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。3．模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)零件尺寸計(jì)算，有成型方案的對(duì)比論證，選擇標(biāo)準(zhǔn)模架。最后用Powermill對(duì)模具型芯、型腔進(jìn)行加工編程,模具采用FUTUBA_SB兩板模結(jié)構(gòu)、循環(huán)式冷卻水道、能夠更好的脫模。第2章 塑件工藝性分析PC和ABS的合成材料，取前面兩者之特點(diǎn)，具有良好的成型性能，流動(dòng)性好，溫較強(qiáng)。（2）制品的尺寸精度和表面粗糙度：塑料的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動(dòng)和模具制造誤差。如圖46顯示了手輪的氣穴位置。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡是選擇平直分型面易于加工的分型面。模架標(biāo)記：BI3335A60B90C90 LKM，如圖58所示圖58 模架第6章 注塑機(jī)的校核已知Vs＋Vj=11+8= cm3，Vmax=125 cm3，則Vs＋Vj＜KVmax ，適合。謝謝！參考文獻(xiàn)[1] 宋志國(guó)， NX 4 實(shí)例教程[M]. 北京：人名郵電出版社2009[2] 王衛(wèi)兵等. Moldelflow 中文版注塑流動(dòng)分析[M] .北京：清華大學(xué)出版社2008[3] 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組. 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001 [4] [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998[5] [M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2002答謝辭時(shí)光飛逝，歲月如梭，一眨眼我們就要畢業(yè)了，我向給我?guī)椭椭С值耐瑢W(xué)和老師們表示衷心的感謝！首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師李老師，他在畢業(yè)設(shè)計(jì)方面給了我大量的指導(dǎo)，不僅多次對(duì)我們進(jìn)行當(dāng)面指導(dǎo)，而且經(jīng)常在網(wǎng)上與我們討論、交流，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)與修正，讓我學(xué)到了知識(shí)，掌握了科研的方法，也獲得了實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì)。由于此塑件為小型（11g）、薄壁（）塑件，且成形工藝對(duì)模溫要求不高，也可以采用自然冷卻。 圖414改善后的熔接痕 圖415改善后的氣穴 結(jié)論通過(guò)以上實(shí)例的分析，我們可以看出，優(yōu)化后的設(shè)計(jì)方案比初始的方案在填充時(shí)間，氣穴，熔接痕等方面都有很大的改進(jìn)。圖43最佳澆口位置3）填充時(shí)間：。（3)結(jié)構(gòu)工藝性；此塑件為大體積類零件，總體尺寸要求100 x 58（mm），無(wú)拔模角無(wú)需拔模處理，可以順利脫模。在此次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的注塑模設(shè)計(jì)、注塑機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)校核、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑模具的相關(guān)計(jì)算、三維軟件的使用、模擬加工編程等等。選題意義：通過(guò)三年專業(yè)的系統(tǒng)學(xué)習(xí),我們基本掌握了有關(guān)的理論知識(shí),選擇注塑模作為課題可以讓我綜合運(yùn)用以前所學(xué)知識(shí),使書(shū)本知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際運(yùn)用,。 4．模具分模采用moldwizard標(biāo)準(zhǔn)插件。主要用于數(shù)控機(jī)床：立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心等數(shù)控設(shè)備。 Processing programming.第1章 引言我們大學(xué)在校兩年多時(shí)間里畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)習(xí)成果的一次全面展示。初步估計(jì)目前手輪采用PC材料的比例已經(jīng)超過(guò)50%。（4）根據(jù)產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)中，澆口采用直接澆口澆注系統(tǒng)。與總體翹曲值接近。考慮到塑件大批量生產(chǎn)，則應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼，為節(jié)省貴重鋼材，型腔和型芯都宜于采用組合式結(jié)構(gòu)，此外，組合式結(jié)構(gòu)還可減少熱處理變形、利于排氣、便于模具的維修。第7章 模具裝配圖和零件圖繪制成型零件和需要加工的結(jié)構(gòu)零件的零件圖，符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在本次設(shè)計(jì)中，我從一開(kāi)始的茫然到后來(lái)問(wèn)題的迎刃而解，我明白了辦法總比困難多。其結(jié)構(gòu)形式如圖53所示：圖53型腔尺寸較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適