【正文】 ②、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)沒人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè)； ③、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)潤滑情況良好； ④、正常情況下不允許設(shè)備帶有負(fù)荷啟動（干燥機(jī)除外）； ⑤、禁止熱風(fēng)爐冒正壓運行，應(yīng)微負(fù)壓運行； ⑥、開啟風(fēng)機(jī)時一定要先打開出口閥，關(guān)閉人口閥，風(fēng)機(jī)啟動后慢慢打開入口閥到需要風(fēng)量為止； ⑦、注意熱風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)的變頻器調(diào)節(jié)、 停車檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電登記制度，控制按鈕上懸掛禁動警示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。 停車檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電登記制度，控制按鈕上懸掛禁動警示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。對有支氣管痙攣的病人，可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧，如叔丁喘寧。輕度病例一般會緩解，嚴(yán)重病例可能會長期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性渾濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等病發(fā)證。一、液氨的危害： ①、吸入 吸入是接觸的主要途徑。6 安全操作規(guī)程 一般要求 ①、遠(yuǎn)離地溝，防止掉落； ②、用木棒或鐵棒咋打結(jié)塊時防止傷人； ③、注意腳下，防止調(diào)入篦子板； ④、嚴(yán)禁跨越皮帶。 ③、啟動開車電鈴。干燥后的物料顏色純、無雜質(zhì)、水分也能達(dá)到要求。5萬噸/年氨酸造粒工藝崗位操作規(guī)程單位：吉林金秋肥業(yè)科技有限公司編寫：審核：時間：第一篇生產(chǎn)工藝技術(shù)說明第一章 產(chǎn)品性質(zhì)及工藝原理1 產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)格及用途 金秋肥業(yè)科技有限公司5萬噸/年復(fù)混肥裝置主要產(chǎn)品是生產(chǎn)各種高、中、低濃度的兩元以上的復(fù)混肥料。4干燥：本裝置采用煙道氣干燥、物料與熱空氣逆向流動進(jìn)行干燥。 ②、一定要先看是否掛牌檢修的設(shè)備。5 巡回檢查要求 ，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，處理不了的及時匯報； ，若發(fā)現(xiàn)異常，如跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象及時提出相應(yīng)的措施及時處理、處理不了的及時匯報； ； “定時、定點、定路線”認(rèn)真做好持牌工作，每班要求巡回檢查至少六次； 、做到腿勤、手勤、眼勤，用看、聽、摸等方式及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時向有關(guān)人員匯報，迅速妥善處理； 。液氨屬無色、有刺激性的有毒氣體。高濃度氨氣對眼睛有強(qiáng)刺激性，可引起疼痛和灼傷，導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時，如條件許可，應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開術(shù)。 ①、啟動設(shè)備前必須檢查傳動部位是否有防護(hù)罩； ②、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)沒人在進(jìn)行檢修或清理作業(yè)； ③、啟動設(shè)備前必須確認(rèn)潤滑情況良好； ④、正常情況下不允許設(shè)備帶有負(fù)荷啟動（干燥機(jī)除外）。9 安全操作規(guī)程 一般要求皮帶安全罩必須齊全，照明充足；皮帶運行時，不準(zhǔn)跨越皮帶，如有異物掉入及時停車清理。緊急停車要求 關(guān)閉包裹油輸送閥門；吹掃管線；其它繼續(xù)循環(huán)。停車檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電登記制度，控制按鈕上懸掛禁動警示牌，并有專人監(jiān)護(hù)。4 不正常情況處理槽內(nèi)出現(xiàn)正壓，檢查系統(tǒng)是否漏氣，氣相管是否暢通。佩帶好勞保用品及防護(hù)鏡，并定期檢查防毒面具，過期失效的濾料需及時更換。氨的此進(jìn)行是可靠的有害濃度報警信號。多次或持續(xù)接觸氨會導(dǎo)致結(jié)膜炎。如皮膚接觸氨，會英氣化學(xué)燒傷，可按熱燒傷處理：適當(dāng)補(bǔ)液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。口服：立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)服。如有缺氧癥狀，應(yīng)給濕化氧氣。皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷，并能發(fā)生咖啡樣著色。軸承磨損或損壞緊固調(diào)整或更換調(diào)整壓力至正常狀態(tài)調(diào)整或緊固更換6油污泄漏密封墊損壞或螺釘松動油封損壞更換緊固螺釘更換 6 一般安全操作要求①、每次卸車前必須仔細(xì)核對罐的液位、氨罐、壓力、溫度，絕對不能在高液位上操作運行，嚴(yán)禁超壓、超溫；②、卸氨時氣相、液相接管正確、嚴(yán)密不許泄漏；③、穿好防護(hù)用品；④、嚴(yán)格按照使用方法操作泵、壓縮機(jī)；⑤、氨泵嚴(yán)禁無液空轉(zhuǎn)。檢查設(shè)備、管道、閥門是否完好靈活，轉(zhuǎn)動設(shè)備、手盤車是否靈活，發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時處理，以免設(shè)備遭到腐蝕。E、 開始緩慢加入濃硫酸、盡量緩慢，均勻在規(guī)定時間內(nèi)加完規(guī)定液位的硫酸；不宜過快，防止稀硫酸溫度過高影響稀酸泵及管道的使用壽命。7 常見故障及事故處理程序序號故障（事故）名稱原因處理方法1封包針斷封包針斷換新針細(xì)針縫產(chǎn)品換粗針拉包裝袋過力用手扶袋子2封包線斷線路穿錯重新穿線封包線質(zhì)量差更換封包線針孔或針槽有刺口換新針機(jī)針太高調(diào)整針桿高度縫的太緊調(diào)整松緊3跳針機(jī)針與彎針配合不協(xié)調(diào)調(diào)整使之協(xié)調(diào)機(jī)針穿線磨損或彎曲更換針頭4折邊不好包裝袋未放好放正袋子縫包機(jī)高度不合調(diào)整縫包機(jī)管高度包裝袋太小更換編織袋8 全自動包裝系統(tǒng)開車順序 啟動碼包機(jī)→棧橋輸送機(jī)→轉(zhuǎn)角機(jī)→復(fù)檢機(jī)→噴碼機(jī)→縫包機(jī)→折邊機(jī)→包裝秤。5℃之間；并注意噴油量是否在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 臨時停車:臨時停車，將干燥機(jī)作為貯存返料的容器；①、 停混料器加料，停原料皮帶；②、 停干燥機(jī)，通知造粒崗位停造粒機(jī)；③、 停3返料皮帶；④、 停返料斗提機(jī)，干燥斗提機(jī)；⑤、 停破碎機(jī)、振動篩；⑥、 停2返料輸送皮帶；⑦、 停冷卻機(jī)；⑧、 停產(chǎn)品斗提機(jī)。眼睛：張開眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗。（注意：在臨床對照研究中，皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實）。皮膚和眼睛接觸： 低濃度的氨對眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。7常見故障及事故程序序號故障（事故）名稱原因處理方法1成粒大（?。┲泻投雀邷p少通氨量中和度低增加通氨量物料濕度大減少洗滌液量2物料PH值低或氨化不均勻氨管出口堵塞氨罐壓力不夠或無液氨停機(jī)清理或用蒸汽吹掃開屏蔽泵或充液氨3蒸汽壓力小蒸汽管道泄漏或堵塞總管壓力低檢查清理蒸汽管線通知調(diào)度室提高蒸汽壓力4洗滌液流量太小洗滌液管泄漏或堵塞洗滌槽液位不夠檢查清理洗滌液管線通知尾洗崗位檢查8巡回檢查要求 ①、每十分鐘檢查本崗位所屬傳動設(shè)備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，處理不了的及時匯報； ②、每半小時檢查本崗位所屬靜置設(shè)備等運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常，如跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象及時提出相應(yīng)的措施及時處理、處理不了的及時匯報； ③、每1小時檢查本崗位所屬的電器設(shè)施的運行情況； ④、巡回檢查應(yīng)嚴(yán)格“定時、定點、定路線”認(rèn)真做好持牌工作，每班要求巡回檢查至少六次； ⑤、巡回檢查應(yīng)深入細(xì)致、做到腿勤、手勤、眼勤，用看、聽、摸等方式及時發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，及時向有關(guān)人員匯報，迅速妥善處理；⑥、每次巡回檢查應(yīng)簡明扼要地做好記錄。 ②、必須拆線，不得使用刀劃。④、氨酸法造粒，須注意稀酸流量應(yīng)與生產(chǎn)部下料通知單一致。3 消耗定額這里以生產(chǎn)N：P2O5:K2O=15：15：15為例計算原材料消耗定額：序號物料名稱單位單耗1氯化鉀Kg/t2氯化銨Kg/t3一銨Kg/t4稀酸（65%）Kg/t1005液氨Kg/t356包裝袋條7電源（正常供給）158煤5500Cal kg/t154 技術(shù)指標(biāo) 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（略）1 本裝置造粒為轉(zhuǎn)鼓式造粒，生產(chǎn)工藝為“氨酸法”化學(xué)反應(yīng)，帶有微量粘接。主要適用于糧食、煙草、果木、蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物及觀賞作物的基肥和追肥。7粉塵回收：用高效率除塵器對干燥機(jī)、冷卻機(jī)以及設(shè)備管道帶來的粉塵進(jìn)行除塵回收進(jìn)入系統(tǒng)，并輔助以濕式洗滌進(jìn)行除塵，使裝置尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 ②、變頻器的頻率調(diào)整到合適的頻數(shù)。造粒機(jī)進(jìn)出料下料溜暢通；衛(wèi)生區(qū)域保持清潔文明，公用器具使用保管。 ②、輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20m以上，如在沖洗時發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入1～%的奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。對皮膚粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕性。3 工藝指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1干燥機(jī)傳動電機(jī)電流A2冷卻機(jī)電機(jī)電流A3破碎機(jī)電機(jī)電流A4成品斗提機(jī)電機(jī)電流A5干燥斗提機(jī)電機(jī)電流A6返料斗提機(jī)電機(jī)電流A7爐膛負(fù)壓Mmh2o8干燥機(jī)進(jìn)口溫度℃2503009干燥機(jī)出口溫度℃809010爐膛溫度℃600100011熱風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度℃＜50012蒸汽壓力Mpa 4 開車程序 原始開車程序①、先將熱風(fēng)爐調(diào)整到正常工藝要求狀態(tài)；②、通知電工檢查本崗位的所有電器設(shè)備；③、檢查斗提機(jī)、振動篩、輸送皮帶、冷卻機(jī)、干燥機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)有無雜物，并檢查各下料閘板是否靈活；④、檢查斗提機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，各清理門、檢修門是否全部關(guān)死；⑤、檢查其余各轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向是否正確，各清理門孔是否封閉好；⑥、檢查各設(shè)備的潤滑情況是否完好及合乎潤滑要求；⑦、檢查所有設(shè)備是否完好，各管線及下料口是否暢通；⑧、檢查各輸送皮帶是否正常，有無跑偏現(xiàn)象；⑨、準(zhǔn)備好本崗位的清理工具及打疤工具；⑩、準(zhǔn)備好本崗位記錄報表及記錄本。3 工藝指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1尾洗風(fēng)機(jī)電流A2洗滌液比重