【正文】 將行車制動，用卷揚機將導梁側(cè)向移動，對準支座位置，落梁就位，先吊中塊，后吊邊塊。d、 鋼筋在現(xiàn)場綁扎焊接成型，其焊接與綁扎接頭應符合規(guī)范及設(shè)計要求。d、 封端：卸下工具錨、千斤頂、限位板—→切除多余鋼絞線—→封錨—→灌漿—→用砼將端部封平。此外，拱肋吊裝前，注意將風撐位置線標注出來。吊桿第二次張拉用四臺YCW—150型千斤頂進行吊桿第二次張拉，張拉工藝同吊桿第一次張拉。e、 按照由兩端向跨中的順序依次鋪設(shè)行車道板并按此順序澆筑橋面鋪裝。為保證工期，采取如下措施：施工前期的準備工作充分。依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎金發(fā)放，有權(quán)按有關(guān)制度進行，有要不驗不合格工程。②、圍繞安全目標，堅持安全方針，完善安全管理制度，建立健全安全責任制。(2)、施工場地容貌做到整齊大方，在施工區(qū)懸掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律牌、安全標語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖做到齊全，而且美觀整齊。表主要分項工程施工工藝框圖所投合同段B1 鉆孔灌注樁施工 橋梁施工順序圖 板梁施工順序圖 砼生產(chǎn)流程圖梁板安裝施工圖表分項工程進度率計劃（斜率圖） 所投合同段B1年度2004年2005年季度23412月　　份567891011121234100(%)施工準備 橋梁下部 90橋梁上部 8070605040302010說明：各個項目的進程可用線條的長短來表示。(7)、防盜安全保證措施：施工中加強安全保衛(wèi)工作，施工現(xiàn)場及生活區(qū)配備足夠的照明及圍欄、圍墻，出入口處及大門處派專人24小時值班，嚴禁閑雜人員進入施工現(xiàn)場，防止其影響正常施工，或帶來其它不安全因素。⑥、砼施工前按規(guī)范要求做好配合比的設(shè)計和試配，做到配料準確，拌和均勻，施工中嚴格控制水灰比、配合比、坍落度。測量組配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。④、伸縮縫安裝：伸縮縫安裝前，按照設(shè)計要求對預留槽尺寸、預埋錨固筋，對不符合設(shè)計要求的進行處理，滿足要求后再進行安裝，根據(jù)設(shè)計要求伸縮縫的安裝溫度控制在15℃20℃時進行，伸縮縫安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標高與設(shè)計標高吻合，按橋面橫坡定位、焊接，另外，澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓艜r將間隙堵死，影響伸縮，若砼濺填在密縫橡膠帶中及表面上，須及時清除，后進行養(yǎng)護。砼達到規(guī)定強度后，方可進行張拉，張拉時嚴格控制好張拉力，并以伸長值作校核。③分級加載，每級2Mpa。3跨墩門架 用貝雷架組裝跨墩門架，門架凈跨27m，凈高15m，這樣跨墩門架可覆蓋整個中孔進行吊裝； 吊裝快捷方便，除吊裝拱肋外，還可配合中孔模板、腳手等吊運；結(jié) 論綜合以上分析，可采用方案3，亦即跨墩門架吊裝方案，這樣吊裝拱肋，安全可靠，速度快而且成本低。6%以內(nèi)。橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。本橋采用雙導梁法安裝，詳見附圖，其具體步驟為：1）導梁拼裝及就位兩側(cè)導梁均采用單層4排貝雷拼裝，上下配加強弦桿。梁端錨固區(qū)為保證砼密實應加強振搗，在砼澆筑完畢２小時后，應檢查管道是否暢通。最后，在邊梁翼板處預埋入護欄、泄水管、通訊電纜等預埋件，邊孔梁還需預埋伸縮縫鋼筋。④預埋件多。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護筒制作護筒埋設(shè)樁位放樣平整場地設(shè)立鉆架、搭設(shè)貝雷架工作平臺鉆機就位供水由鉆桿進泥漿由鉆頭出漿口射出拌和臺砼備料輸送混凝土灌注水下混凝土護筒拆除制備砼砼檢驗測量砼面高度設(shè)立漏斗試拼裝檢驗導管泥漿備料設(shè)立泥漿泵泥漿池泥漿沉淀池設(shè)立導管下放鋼筋骨架清 孔正循環(huán)鉆孔制作鋼筋骨架運輸?shù)跹b骨架設(shè)立球形隔水栓(三)墩柱施工樁基施工結(jié)束后，進行墩柱施工。同時考慮若吸泥效果不好，則采用抓斗機配電動葫蘆人工配合抓土，同時在基坑四周設(shè)置排水坑和集水井，潛水泵抽排水。 砼澆筑采用輸送泵輸送，必要時加接砼輸送管，確保砼的連續(xù)供應； 根據(jù)灌注樁鋼筋長度及吊桿的起吊高度，每根樁鋼筋籠可適當分節(jié)制作；加工時同一截面的接頭率不超過50%。C、灌注樁的總體施工安排及鉆機的投入：擬投入JPS15型鉆機2臺、JPS20型鉆機8臺。原則上盡量壓縮非生產(chǎn)性臨時設(shè)施，精簡機構(gòu)，減少層次，所有臨時設(shè)施依工程進度及實際需要先后建造。(4) 根據(jù)項目管理特點，制定物資設(shè)備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、機電設(shè)備的質(zhì)量和管理負全責。(8) 負責隱蔽工程的檢查、評定、驗收、安全質(zhì)量和文明施工管理，配合設(shè)計、監(jiān)理的工作?，F(xiàn)場施工所需的結(jié)構(gòu)用材、小型材料及機具配件由當?shù)刭徺I。電力、通訊供應較為方便。二、本施工組織設(shè)計的編制以下列文件和資料為依據(jù)：(1)、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）(2)、公路施工手冊《橋梁》(3)、招標圖紙(4)、招標文件及技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定(5)、我公司的現(xiàn)場踏勘、調(diào)查資料第二章工程概況、工程難點、重點分析及其應對措施一、工程概況及特點(一) 工程概況南京江北沿江(六合段)高等級公路,起點位于南京市六合區(qū)劃子河,終于東溝鎮(zhèn)東方牛山北與揚州江北沿江高等級公路交接處,。(二) 工程水文與氣象水文：該標段水系比較發(fā)達，河流、溝槽、渠道分布較廣。總之，我公司針對以上工程的難點、重點，結(jié)合各分項工程的特點，將精心組織，規(guī)范施工，科學管理，統(tǒng)籌安排，加強質(zhì)量、進度控制，同時抓好安全管理工作，嚴格按規(guī)范要求施工，加大安全管理力度，以確保安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工。根據(jù)合同要求，編制實施性施工組織設(shè)計。(8) 對支出做好分析預測，尋求挖潛和成本節(jié)約的可能性。在施工管理中，制定切實可行的各項規(guī)章制度，明確各層的管理權(quán)限，并與個人收入掛鉤，做到責、權(quán)、利相結(jié)合。二、生產(chǎn)流程設(shè)計及說明（砼生產(chǎn)流程圖）為保證施工進度，設(shè)兩個混凝土攪拌區(qū),每個區(qū)各配一臺HZ50B型攪拌機、一臺HBT60B輸送泵,另再配置一臺HBT60B輸送泵作為備用。鉆孔中粘土層的泥漿相對密度、粘度、1622S，84%，砂土層的泥漿相對密度、粘度、1928S，84%在鉆孔過程中，根據(jù)土層情況控制鉆進速度。 開始灌注前,在導管內(nèi)水位以上設(shè)置預制砼隔水栓作隔水設(shè)施；c、在鋼板樁施打過程中，應從上游開始向下游合攏，第一根樁的插打最為重要，直接影響鋼板樁圍堰的合攏，合攏口位置設(shè)在岸上。墩身鋼筋應盡可能的一次安裝到位，減少鋼筋接高的工作量。③、墩、臺帽的砼嚴格采用原試配合格的配比進行配料，砼的澆筑從一頭向另一頭階梯推進，砼的振搗做到密實，嚴禁漏振、過振。為保證預制場地不至于在雨大及養(yǎng)護時被水浸泡，需對預制場地進行排水設(shè)計。箱梁砼的澆筑分三層澆筑。壓漿前，須將孔道沖洗潔凈。 支架基礎(chǔ)處理：a系桿支架基礎(chǔ)：根據(jù)對上部作用荷 載及地基承載力計算，每個系桿下采用2個臨時承臺，每根承臺下面施打9根20m長φ60cm鋼管樁，壁厚9mm，鋼管入土深度根據(jù)計算確定，承臺采用鋼筋砼，配筋按結(jié)構(gòu)計算。因系桿斷面高而狹，配筋密，預埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在泰州大橋施工中的經(jīng)驗，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強性能的多功能復合外加劑（JM—Ⅱ型）（%），在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強度。②模板：采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，用槽鋼作加勁肋（以便安裝附著式振動器），對銷螺栓固定模板，模板強度及剛度應滿足要求，系梁端模采用木模，芯模采用膠合板制作，擬加工制作兩套系梁模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴密，不漏漿。2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長度按以下公式計算：L=1+2h+（HH1）△Lc 其中：1——吊桿的孔道長度；h——錨杯底部厚度或錨板厚度；δ——鋼絲鐓頭留量H——錨杯高度H1——螺母厚度△ L——鋼絲束張拉伸長值C——張拉時構(gòu)件砼的彈性壓縮值編束在平整的場地上進行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，將鋼絲合攏捆扎成束。1張拉吊桿的第三批預應力束用YCW—250型千斤頂進行吊桿第三批預應力束張拉，張拉鋼束及張拉順序按設(shè)計要求，具體程序同第二批鋼束張拉。②、護欄的模板采用定型鋼模，模板表面平整光滑，同時采用全鉆儀定位放線，以保證護欄外形美觀、圓暢，滿足設(shè)計線型要求，澆筑砼前預埋護欄柱預留孔的模板及管線預埋鋼板，安裝好泄水管。為減少現(xiàn)場模板的安裝、拆卸工作，便于模板的周轉(zhuǎn)使用，同時提高施工進度，模板盡可能制成裝配式組件。(2)、明確質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標及方針，積極推行全面質(zhì)量管理，開展全員全過程的質(zhì)量管理活動，做到人人管質(zhì)量，人人有責任，做到明確分工，責任到人；制定嚴格的完善的質(zhì)量管理制度，將工程質(zhì)量與職工的工資效益掛鉤，從經(jīng)濟手段上強化職工的質(zhì)量意識。(3)、勞動保護安全保證措施：施工人員進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)按規(guī)定要求設(shè)置好安全網(wǎng)，系好安全帶，根據(jù)實際情況給現(xiàn)場工人配備規(guī)定的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、絕緣鞋、絕緣手套、工作服、工作手套、防塵面具等。第十章 雨、夏、冬季施工保證措施一、雨季施工保證措施：雨季施工時注意加強防雨措施，如鋼筋加工場設(shè)立防雨棚，鋼筋原材及成材用雨布覆蓋，水泥倉庫做到不漏雨水等，做好場地防水措施，施工現(xiàn)場及預制構(gòu)件生產(chǎn)基地預留排水溝或排水管道，保證排水暢通，場地內(nèi)無積水，場地內(nèi)便道硬化，另化加強設(shè)備的防雨保護裝置，避免機械雨淋受潮，影響正常生產(chǎn)，另外砼澆筑盡可能避開雨天，萬不得已，加強覆蓋。施工人員極易疲勞，高空作業(yè)安全生產(chǎn)有許多隱患，應合理安排作息時間，保證施工人員精力旺盛，注意力集中，有條件的適當避開一天中氣溫高的時間，夜間氣溫低時再加班。②、在生活區(qū)，嚴禁使用電爐、私拉電線的現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量管理網(wǎng)絡 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工監(jiān)測組試驗組計量組質(zhì)檢組結(jié)構(gòu)組測量組設(shè)備科供應科技檢科生產(chǎn)科安全科安裝組機電組砼 組木工組張拉組鋼筋組基礎(chǔ)組(4)、嚴格技術(shù)交底制度，建立健全圖紙會審制度，每道工序前必須進行層層技術(shù)交底，直到一線工人，做到人人有數(shù)，技術(shù)方案層層咨詢工，個個把關(guān)，嚴格按照設(shè)計圖紙施工。盡可能多投入一定的人員及設(shè)備，多開發(fā)一些工作面，從而縮短工期。a、根據(jù)設(shè)計要求布設(shè)好鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片下布設(shè)砼保護層，以保證鋼筋位置。1鋪設(shè)中孔人行道板、行車道板并對端橫梁及內(nèi)橫梁進行第二批預應力束張拉a、 中孔人行道板、行車道板在預制場預制，安裝行車道板時，在橫梁對應位置刷一層C40水泥砂漿。將張拉端鋼絲冷鐓后逐根穿入錨具孔內(nèi)，將編束的鋼絲束由吊桿上端連同錨環(huán)（卸去錨圈）往下拉80cm左右，然后在系桿下端完成固定端鐓頭，再將鋼束往回拉，擰好錨圈。③混凝土澆注：按圖紙要求綁扎好拱肋鋼筋，進行混凝土澆筑。②派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況，為防止系桿芯模上浮，將其用對拉螺栓固定在系桿下的支架上。c、鋼管樁基礎(chǔ)采用DZ45振動錘振動下沉至規(guī)定高程。壓漿采用砂漿攪拌機和活塞式壓漿泵，壓漿采用一次壓漿的方法，進漿速度應緩慢。砼澆筑從一端向另一端踏步式推進。箱梁鋼筋直徑較小，鋼筋可在加工場地成型后，在底模上綁扎，綁扎時切勿沾上底模隔離劑，并應控制好砼保護層厚度，在綁扎箱梁肋板鋼筋時，為節(jié)省在底模綁扎時間可提前在加工場地綁扎成片，然后再到底模處將它們連接成整體，這樣可以早點使鋼筋骨架成型。(五) 支座墊石的施工：支座墊石經(jīng)嚴格的放線→鑿毛→立?！惭b鋼筋網(wǎng)片→測頂高程→澆筑→養(yǎng)護的程序施工。配合比設(shè)計時應優(yōu)先選用低水化墊的水泥降低砼水化墊。如發(fā)現(xiàn)傾斜后立即糾正或拔起重插。 砼灌注連續(xù)進行，不得中斷，在灌注過程中，注意觀察導管內(nèi)砼的下降及孔內(nèi)水位下降情況，用測繩隨時測量砼面高度，保證導管在砼中的埋設(shè)深度控制在26m；④、清孔鉆孔達到設(shè)計深度后，用檢孔器檢查成孔的傾斜度是否符合規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格后立即進行清孔，在清孔過程中，應不斷置換泥漿，以確保水壓力防止坍孔。另配2臺JZC350型攪拌機備用，另外砂石、水泥采用自動計量，裝載機上料。下部結(jié)構(gòu)施工流向10墩5墩、0臺5墩及11墩15墩、21臺15墩。(1) 治安保衛(wèi)：主要負責