【正文】 于制作大貨的彩圖參考，對(duì)顏色要求高，款式要正確。一、規(guī)格不符1起綹紐——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。三、污跡3死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。4扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。清楚各部位的量度方法 尾期驗(yàn)貨報(bào)告主要用途：1 工序表——工序表是一件衣服從頭到尾的生產(chǎn)順序表，供車間和尾部生產(chǎn)所用，工序表不能有遺漏工序，每道工序必須詳細(xì)寫上工序分細(xì)，這樣便于車間安排生產(chǎn)和有利于訂工價(jià)，工序不能上下調(diào)亂，每道工序所用車種工具必須注明。排板（排嘜架）排板是用板房做出的裁床紙樣在嘜架紙上排成最省料的。教導(dǎo)工人操作：說(shuō)明每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作方法。釘鈕：A：釘鈕的位置是否正確；B、釘鈕的線數(shù)夠不夠；C、手工鈕扣是否過(guò)底，是否要線繞腳。 資料是否完整；b、各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中（或客供參考辦）的款式圖和款式描述來(lái)逐一核對(duì)，縫制工藝的檢驗(yàn)等。審批用料及通知開裁：核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的數(shù)量相同，計(jì)算用布量是否夠用，如有出入的情況下，問(wèn)客人是否可以縮裁，加裁，有繡花，印花的，需整理好繡花，印花樣板位置，核對(duì)正確后才能外發(fā)。 5 6．1 組長(zhǎng)是平縫大組生產(chǎn)和質(zhì)量控制的核心，應(yīng)具備相應(yīng)的能力和資格。 6．12 組檢每天將返修情況及度量尺寸情況記錄于《車間質(zhì)量返修表》，對(duì)特異情況及時(shí)和組長(zhǎng)溝通跟進(jìn)。各組配備〈斷針專用鐵箱〉，并上鎖。 2 4 平縫機(jī)上的電線不得拖在地上。嘜架員按技術(shù)部《工藝單》和裁床主管溝通后編排嘜架。若發(fā)現(xiàn)嘜架圖超料須經(jīng)技術(shù)部核料員審批，并匯報(bào)生控部等相關(guān)部門，由營(yíng)業(yè)一部轉(zhuǎn)告香港營(yíng)業(yè)部批準(zhǔn)。攤布時(shí)每匹布需留足配片布料，并在預(yù)留布料上貼上標(biāo)簽，注明制單號(hào)、扎號(hào)、色LOT等，方便對(duì)色LOT配片。5．778．5 裁床主管在每張制單數(shù)裁完時(shí)及時(shí)填報(bào)《實(shí)裁數(shù)通知單》報(bào)生控部，《第一床開裁損耗表》報(bào)生控部。使產(chǎn)品包裝的方式、包裝材料充分滿足客戶的質(zhì)量需求。如成品衣的色LOT不相符的數(shù)量較多的立即告知尾部主管、廠長(zhǎng)追究原因，采取措施處理及控制。產(chǎn)品裝箱走貨：入箱前必須一人按《裝箱要求》進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)數(shù)量，另一人經(jīng)復(fù)核正確后才可入箱，確保入箱正確才可封箱。 4．1．3包裝輔料控制對(duì)包裝組很重要。8．2 裁床主管按平縫車間《生產(chǎn)任務(wù)單》發(fā)裁片。配片員換下的次片裁片分開堆放。確因碼數(shù)、色LOT不能搭配的交配片員配片。攤布、開裁、編號(hào)、查片、分包控制5．1嘜架員排完嘜架圖后自行檢查有否漏排、重排裁片，自查無(wú)誤后請(qǐng)裁床主管審核。1．2嘜頭管理控制 嘜頭，特別是主嘜，是客戶的商標(biāo)，是客戶的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，應(yīng)嚴(yán)加管理控制。機(jī)針和斷針管理是客戶對(duì)產(chǎn)品安全性的要求。 6．10組檢每天對(duì)每款每碼至少度量三件以上的主要部位尺寸，使成品尺寸控制在制單尺寸允許范圍內(nèi)。有疑問(wèn)向組長(zhǎng)、車間主管或品控員反映，經(jīng)確認(rèn)后再使用。 2按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。根據(jù)做版的用料，初步計(jì)算該單的用布量，加裁或縮裁的比例交客戶確認(rèn)，并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡，在裁剪之前發(fā)給相關(guān)部門。一般情況下大貨版要得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。因?yàn)樽鳛橐粋€(gè)公司，只有跟單才是唯一的命令者，而其他的人都是執(zhí)行者和被執(zhí)行者，所以說(shuō)前期跟單的每一個(gè)細(xì)節(jié)如果稍不注意都會(huì)造成不可估量的損失。五、尾改善和落實(shí)能力，在符合政策環(huán)境前提下進(jìn)行：A：充分利用原有設(shè)備；B、除掉阻塞，殘舊物體；C：添置必須設(shè)備：D、人員調(diào)動(dòng)和工資分配。G、檢查其他飾料不合格的物料絕不發(fā)放給車間（除非客戶同意）另外倉(cāng)庫(kù)防止發(fā)錯(cuò)不同款的布料、物料等。（3）試布長(zhǎng)度不能短于一碼。而上司經(jīng)了解后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法改善或是貨期無(wú)法延遲，經(jīng)上司商討后下達(dá)書面文件，提議由工廠擔(dān)保走貨等。 [以上為基本概論，不做查考] 如果前期驗(yàn)貨結(jié)果不合格，QC要跟工廠負(fù)責(zé)人說(shuō)明問(wèn)題所在及及時(shí)安排，盡快再要多做一次前期驗(yàn)貨，以減少尾期驗(yàn)貨出問(wèn)題。 尺寸表 主要用途:尺寸表的主要用途是用來(lái)記錄成衣尺寸,給有關(guān)人員知道成衣尺寸是否合乎客人的要求.當(dāng)QC在填寫尺寸表的時(shí)候,請(qǐng)留意以下幾點(diǎn):15丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。4倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。2針孔外露——裁剪時(shí)沒有清除布邊針孔；返工時(shí)沒有掩蓋拆孔。浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。主要是確認(rèn)效果、工藝、尺寸等服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)大致按檢驗(yàn)順序列表如下：：客人用于展銷會(huì)的展辦，或開貨前做給客人試賣的辦，目的為了將之前所做出的新款式，通過(guò)展銷辦獲得定單。D 先裁碎料后裁大料。F 復(fù)核后須在嘜架紙上注明款號(hào)、碼數(shù)、床數(shù)、件數(shù)、拉布方式、顏色、日期。1 紙樣：試縮水、放碼、裁床紙樣、車間實(shí)樣、尾部實(shí)樣、車印花實(shí)樣。E 調(diào)整流水線防止阻塞。B 檢查實(shí)樣有否錯(cuò)。B 鈕門、鳳眼：注意位置、大小是否符合鈕的尺寸、線路、刀口、鳳眼有帶尾和不帶尾之分。C 檢查紙樣，對(duì)照樣辦和制單逐一檢查面料、里料、樸的紙樣塊數(shù)并弄清哪些裁片是通碼的。A 檢查所拉布是否夠嘜架的長(zhǎng)、寬，試裁布邊、布頭。泛指客人第一次給工廠做辦的所需的樣辦，主要參考款式、工藝，而布料、顏色都可以不同。shipping sample、shipment sample——船頭辦：主要是給到客人做參考，確定所要出的貨如此。1不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒有按90度縫制。2油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。2 裝袋斜2件 3件結(jié)論：基于上述問(wèn)題，此次驗(yàn)貨不合格請(qǐng)立即改善。 QC應(yīng)在尾期驗(yàn)貨前將所有的資料拿到并熟讀，到工廠查貨時(shí)要帶齊所有資料和樣板。試放縮水（測(cè)布料縮水率）這是一道了解布料在做成成品后因洗水或大燙蒸氣之后布料在縱向和橫向發(fā)生的伸縮變化。 庫(kù)倉(cāng)庫(kù)是儲(chǔ)存布料和物料的地方，倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量控制是防止次布和次料下到車間，同時(shí)做到驗(yàn)收紀(jì)錄和發(fā)放記錄，在生產(chǎn)質(zhì)量管理上，主要是檢查布料的好壞和物料的質(zhì)量和數(shù)量。四、車間生產(chǎn)質(zhì)量管理在車縫車間生產(chǎn)質(zhì)量管理環(huán)節(jié)中也會(huì)有由于管理不善，車工技術(shù)不夠和設(shè)備差的條件產(chǎn)生錯(cuò)誤，造成次品的產(chǎn)生，在影響生產(chǎn)中主要有以下四點(diǎn)即管理人員的素質(zhì)、管理方法。車工技術(shù)水平車工技術(shù)水平——車工技術(shù)水平是由其所做的工序是否符合其生產(chǎn)素質(zhì)而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量和速度來(lái)衡量的，作為一般的車工必須做到以下事項(xiàng)：A：懂得線路調(diào)校；B：保持車位整潔，上班第一時(shí)間擦試車子；C、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做；D、嚴(yán)格按照統(tǒng)一操作方法；E：按照客戶要求調(diào)節(jié)針數(shù)；F：三線、五線、。總之：任何一個(gè)部門，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格要求。 初版：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達(dá)到要求等，可以使用代用料制作，數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。跟單員跟據(jù)驗(yàn)布報(bào)告跟進(jìn)是否可以開裁。三、后期跟單對(duì)洗水色：大貨回洗水后，核對(duì)顏色是否相同。根據(jù)生產(chǎn)流程的正常流水，若上下相鄰的工序時(shí)間沒有超過(guò)平均節(jié)拍時(shí)間時(shí)，盡量安排由一個(gè)人去做，這樣可以減少裁片的移動(dòng)所需要的時(shí)間，當(dāng)該車位不能勝任其中某道工序時(shí)，應(yīng)該安排前后工序相差很遠(yuǎn)，這樣可以有一定的時(shí)間間隔，進(jìn)行靈活地調(diào)動(dòng)及調(diào)整，避免該工序因?yàn)椴荒芡瓿沙霈F(xiàn)堵塞現(xiàn)象。縫紉質(zhì)量檢查控制 6．8 組檢是平縫大組成品的質(zhì)量檢驗(yàn)員，要具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。平縫主管負(fù)有斷針車位的分析責(zé)任，對(duì)斷針的特異車位采取措施，使此車位達(dá)到正常。裁床過(guò)程管理1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作控制1．1達(dá)到節(jié)省面料之目的。4．35．5裁床每日做好裁床日產(chǎn)量報(bào)表交生控部統(tǒng)計(jì)。合格的裁片才能交付使用。并向布倉(cāng)領(lǐng)取色LOT布板卡。 4．2．3 包裝完畢的產(chǎn)品清點(diǎn)數(shù)量后及時(shí)轉(zhuǎn)入庫(kù)房。標(biāo)識(shí)與生產(chǎn)環(huán)境控制9．1 裁床向布倉(cāng)領(lǐng)入的面料，必須分顏色、分LOT、分品種堆放于標(biāo)有綠色字《合格品》區(qū)域內(nèi)。7．2 粘樸時(shí)，由粘樸機(jī)專管人員先將粘樸機(jī)開啟預(yù)熱，將粘樸機(jī)的溫度、壓力、速度三個(gè)項(xiàng)目按所粘樸布料和樸料的要求標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試到位，禁止其它人員擅自調(diào)節(jié)。對(duì)裁片不宜扎得太緊。按嘜架線開裁，裁片刀眼齊全，不偏刀，保障裁片尺寸正確。裁床主管按制單數(shù)、分布表、單件用料開出《領(lǐng)布單》向布倉(cāng)領(lǐng)布。嘜架圖應(yīng)根據(jù)客戶對(duì)倒順花、對(duì)格對(duì)條、倒順毛等要求編排。人離崗位必須切斷電燙斗電源。 3同時(shí)在每單結(jié)束前35天及時(shí)找車間主任做好下一個(gè)單的準(zhǔn)備工作。 6．3 組長(zhǎng)對(duì)重點(diǎn)工序車位掛上《重點(diǎn)工序》標(biāo)示牌。 5．2 按工藝要求調(diào)好針步，根據(jù)面料特性調(diào)和底面線，不拋線、不露珠點(diǎn)、不宜過(guò)緊過(guò)松。 3 1．2 縫紉大組根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》向裁床領(lǐng)取裁片，同時(shí)向車間主管領(lǐng)取生產(chǎn)辦樣品和批辦意見、工藝單、實(shí)樣樣板、輔料等生產(chǎn)資料。召集管理人員、QC開產(chǎn)前會(huì)議，批車間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。定購(gòu)大貨面、輔料、報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)a、 查看繡、印花等其他設(shè)計(jì)要素；e、二、剪線組：剪線組是清理衣服在車線時(shí)所留下的線頭、線屑在生產(chǎn)中有兩個(gè)小環(huán)節(jié)：剪線：剪線必須干凈。增強(qiáng)職工對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值觀念。（2）、檢查布料是否該款所用；（3）、針織應(yīng)提前24小時(shí)松好布；（4）、分清嘜架上注明的拉布方式；（5）、注意次布；（6）、拉布時(shí)梭織布（無(wú)彈性）可以用尺掃平，針織布則用手拍平；（7）、如果是尼龍布布邊有抽緊現(xiàn)象，可以在邊上打剪口后再拉，這樣才能把布拉平。廠部跟單員廠部跟單員是生產(chǎn)質(zhì)量管理體系中的第一環(huán)節(jié)，其工作責(zé)任極大，如稍有疏忽，寫錯(cuò)一句話或一個(gè)字，都有可能導(dǎo)致整批貨客戶都不會(huì)接受，故其工作必須絕對(duì)的謹(jǐn)慎和認(rèn)真。質(zhì)量好——客戶滿意——提供更多的訂單——工廠不會(huì)停工——員工、廠方將得到更多的效益，故曰：質(zhì)量是企業(yè)的生命。例如箱麥?zhǔn)鞘欠裾_，掛咭是否正確，該單貨是否有短缺等。 12件4 壞布小次例如核對(duì)