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等壓式割嘴的結構優(yōu)化畢業(yè)論文(留存版)

2025-08-09 03:50上一頁面

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【正文】 mbit是一個開放性的軟件,它不僅體現(xiàn)在輸入方面還體現(xiàn)在輸出方面,它不僅能為Fluent輸出網格,而且還可以為其他分析軟件提供網格,如ANSYS等。 (5)霧化質量好。④氣液流量等流動參數(shù),重要參數(shù)包括氣液相對速度、動量比、壓降等。對于等壓式割嘴,按單孔割嘴模型試驗,其霧化過程示意圖如圖17所示。實驗測量參數(shù)一般有:噴注壓力、介質流量、液滴直徑、液滴速度、直徑分布等。一般情況下,相對速度越高,液滴的平均直徑越小。但有兩個缺點:①物化性能較其他類型割嘴差;②工作范圍也比較窄。噴霧場即液態(tài)燃油經過割嘴被噴霧燃燒室空間后,形成一個由液柱、油滴、油蒸汽和空氣組成的多相混合的場。實驗研究指出,顆粒直徑的分布,一般具有連續(xù)的特點,并且具有一個最大值。根據流動的粘性動力特性可通過雷諾數(shù)進行相似換算的特點,研究中選擇用水來替代燃油作為研究材料,霧化介質為壓縮空氣。它最終生成具有邊界信息的網格文件。由于割嘴尺寸較小,噴霧區(qū)尺寸較大,對割嘴部分采用局部網格加密。 因為如果流動包含不同成分的混合或相互作用,系統(tǒng)還要遵守組分守恒定律。因此,選擇波動破碎模型描述液相的離散。如果時間步長太長,計算結果將依賴于此時間步長,用戶必須相應的調整顆粒的長度標尺。 Fluent不管你在創(chuàng)建時用的什么單位,只要被讀入,均假定是以m為單位,所以在導入網格文件時,必須注意按當前設定的單位對網格進行縮放處理,以保證其幾何尺寸的有效性。實質上也就是確定在計算過程中采用哪些方程作為控制條件。(坐標)值面為顯示3D模型的計算結果,需要創(chuàng)建一些面,并在這些面上顯示計算結果。 水孔尺寸對霧化效果的影響 ,、。 : 混合孔直徑對噴嘴氣相流量的影響,在相同的氣相壓力下,混合孔直徑較大的,割嘴的氣相流量也較大,、相同的氣相壓力下,割嘴的氣相流量也幾乎相同,這就說明混合孔直徑減小到一定程度或增大到一定程度以后對割嘴的氣相流量的影響已經很微小。在論文的研究過程中,我不僅學會了如何做學術研究,應用數(shù)學模擬軟件,并且開拓了思想,鍛煉了自己的動手、動腦能力,這對我以后將是是巨大的財富。另外,離割嘴出口下游較遠的200mm處的截面粒徑分布比較均勻。另外,隨著氣孔直徑的增大,霧化粒徑增大,這是因為同樣的氣耗條件下,氣孔直徑增大導致割嘴初始氣、水壓力降低,引起霧化效果變差。 (設置離散相) 操作:Solve→Initialize→Initialize.. (1)在Compute From選項選擇inlet_1項; (2)其他項保留默認設置;,求解計算 操作:File→Write→Case.. 操作:Solve→Inerate→按鍵Iterate可得如下計算收斂圖形 圖312 Iterate設置 圖313 計算收斂所得的圖像 操作:File→Write→Data.. 應用Save保存所求的結果。所以在計算連續(xù)相的時候采用Steady(穩(wěn)態(tài)),而液相噴著本身是一個非穩(wěn)態(tài)過程。 等壓式割嘴數(shù)值計算基本參數(shù)設置 參數(shù)設置前的準備工作 (1)液相(水)流量、計算它們在不同的割嘴運行參數(shù)和結構尺寸下,經過等壓式割嘴以后的霧化效果情況。根據所研究的割嘴特點,選擇割嘴的氣孔、混合孔以及割嘴下游200mm的區(qū)域作為計算區(qū)域,為加速計算的收斂,將割嘴部分用局部加密的四面體網格進行劃分,將噴霧區(qū)域用六面體網格進行粗化劃分;確定數(shù)值模擬的具體過程,首先計算氣相流場,然后將液相加入,進行耦合計算,最終得到所要的噴霧場。不同的是,在可實現(xiàn)模型中,不再是個常數(shù),而是如下公式計算: (2)組分輸運模型 其中: —每個組分的質量分數(shù);—自定義源項;—濃度梯度引起的擴散通量;—化學反應的凈產生率。 ②動量守恒方程動量方程是動量守恒定律的數(shù)學表達式,分析微笑控制體受力及運動的情況,并運用連續(xù)性方程推導出其微分方程為: 能量方程 綜上可得控制方程的通用形式: 式中為通用變量,可以代表u、v、w、T等求解變量;為廣義擴散系數(shù),為廣義源項。對于二維問題,幾何模型是二維面;對于三維問題,幾何模型是三維實體。 (7)符合調節(jié)比大,使用壽命長。(3)對割嘴出口下游場、噴霧場以及割嘴的噴霧特性、流量特性等進行大量的理論分析:在割嘴下游流場的數(shù)值分析中簡單的討論氣相流速對兩相流場分布的影響;割嘴的噴霧特性分析主要從割嘴的運行參數(shù)、結構參數(shù)進行討論,并且討論割嘴出口下游截面霧化粒子的分布情況;另外,對割嘴的氣相流量特性也進行相關的分析。只要相對速度足夠大,可使大油滴再撕裂破碎成更小的油滴,直至相對速度過小而不能使油滴破碎為止。但是由于霧化特性復雜,所以盡管從噴霧技術開始使用到現(xiàn)在已有將近一百年歷史,霧化理論仍然很緩慢,還沒有一個比較完善的霧化理論描述相應割嘴的霧化機理。 1800年割嘴首次用于噴霧燃燒,到了十九世紀末期,割嘴開始在多種領域得到普遍應用,如燃燒、干燥、洗滌、冷卻等。其中研究工作量最多,應用最廣的是直射式割嘴、離心割嘴和氣動霧化割嘴。近幾年來,由于激光測霧技術的應用,使得由實驗研究的到的一些實驗或半實驗公式日益完善,通過實驗研究發(fā)現(xiàn)問題,改進設計,霧化質量水平有了很大的提高。圖17 割嘴的霧化過程 割嘴霧化顆粒的粒徑表示方法及影響因素 (1)粒徑表示液態(tài)工質從割嘴射出來后 ,形成尺寸差別數(shù)十倍的霧滴群體。(4)數(shù)值模擬結果的后處理。 (8)霧化質量與孔表面光潔度的關系較小。 (2)指定邊界條件。上式中各項分別為瞬態(tài)項、對流項、擴散項和源項。 液相霧化模型 (1)噴霧模型(wave模型)空氣輔助霧化模型中,液體通過噴座的作用形成液膜,空氣則直接沖擊液膜以加速液膜的破碎。 3 等壓式割嘴的模型及基本參數(shù)液體的霧化過程就是把大塊液體分離成小液滴。 (2)空氣的入口條件文中對空氣入口采用壓力邊界條件,~。所以對于離散相的計算采用Unsteady,并選擇2ndOrder Implicit(二階隱式)。本章主要從割嘴的霧化機理方面介紹了割嘴的物理模型以及數(shù)值模擬過程中參數(shù)的設置情況。 氣孔尺寸對霧化效果的影響 ,、。割嘴的流量特性也是描述割嘴的一個常用的參數(shù),本文中對等壓式割嘴的氣孔直徑以及混合孔直徑對氣相流量的影響進行了一定的分析。最后感謝評議本文以及出席論文答辯的各位專家教授給予我的指導。當氣相壓力較小時,流量差別較小,氣相壓力較大,割嘴的流量差別也就越大。這是因為水孔直徑的增大,導致割嘴出口環(huán)狀流尺寸變大,液相速度減小,氣液相對速度增大,而氣液速度差又是等壓式割嘴的主要霧化方式,所以霧化效果更好。4 計算結果的后處理 操作:File→Read→Case&Data.. 操作:Display→Grid.. 注意: (1)在Options項可以選擇線或面; (2)在Surfaces列表中,可以選擇不同的面進行網格顯示和觀察; (3)可以利用鼠標左鍵對圖形進行旋轉、縮放和移動。離散相求解器具體的參數(shù)設置如圖33所示:圖33 離散相求解器具體的參數(shù)設置 在準備好網格,并選擇了求解器之后,就需要決定采用什么樣的計算模型,即通知Fulent是否考慮傳熱
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