【正文】 刷或砂紙等將金屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂等除掉。3　 一般油漆　 作業(yè)條件　 管道試壓合格，未經(jīng)試壓的大口徑鋼板卷管如需涂漆，應留出焊縫部位及有關標記。夾角，并盡可能保持100—200mm間距)→均勻移動噴嘴→被噴砂表面出現(xiàn)銀灰色金屬光澤即達到噴砂合格?！?根據(jù)選用的涂漆方式的要求，采用與涂料配套的稀釋劑，調配到合適的施工粘度才能使用。如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時，須進行修補或重新涂刷。涂層表面干燥需8小時，實干則需24小時，涂層實干時再涂刷配套用的底漆。采用混合物時，可適當減少填充料數(shù)量(減少比例依實驗決定)。檢查方法是用小刀切出一夾角為45176?！?冬季施工時，要測定瀝青的脆化溫度。吊運已涂敷防腐層的管子時，應采用軟吊帶(如鋼絲帆布帶)或不損壞防腐層的繩索。涂時應保持油層均勻，油層厚度為0．1—0．15mm?！?轉化型帶銹底漆由轉化劑、成膜液和溶劑組成，涂在帶銹的鋼鐵表面上。使工件獲得要求的彩色；第三層是罩光清漆(可用一定比例的清漆和磁漆混合罩光)。　 色漆開桶后必須攪拌才能使用。噴砂除銹：　 噴砂除銹工作應在專設的砂場內進行。壓力管道涂漆防腐工藝導則1　 范圍本標準適用于各種工業(yè)管道、各種公用管道的涂漆防腐工程。　 噴砂所用砂子必須堅硬、帶棱、粒徑在1—3mm之間；用前應經(jīng)水洗、篩選、烘干，使其不合泥土雜物，含水率＜1％。如不攪拌均勻，對色漆的遮蓋力和漆膜性能都有影響?！?一般底漆或防銹漆應涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一層顏色略有區(qū)別。轉化劑可同鐵銹起化學變化，把鐵銹轉變?yōu)闊o害的或具有保護作用的絡合物?！?瀝青瑪蹄脂由瀝青與無機填料(高嶺土、石灰石粉、石棉粉或滑石粉等)組成，以增大強度?！?管道防腐層的質量檢查檢查防腐層的質量通常按下列項目進行：　 外觀檢查外觀檢查按施工工序進行，其中包括除銹、涂冷底子油、每層防腐層的質量，以及各層間有無氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷。當氣溫接近或低于瀝青脆化溫度時，不得進行吊裝、運輸和下溝敷設?！?粘結力的試驗防腐層的粘結力每隔500mm或在有懷疑處檢查一處。瀝青瑪蹄脂的配合比(重量)為：瀝青：高嶺土＝3：1或瀝青：橡膠粉＝95：5瀝青應采用30號甲建筑石油瀝青或30號建筑石油瀝青(相當Ⅴ號瀝青)的混合物。如涂刷過多，與鐵銹反應造成的余酸也多，反而降低涂刷質量。每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。　 涂料有單包裝，也有多包裝，多包裝在使用時應按技術規(guī)定的比例進行調配。—70176。表1 管道涂色分類表管道名稱