【正文】 全高)燈柱202用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫向各計(jì)1點(diǎn)3相鄰孔高差防撞護(hù)欄5每跨側(cè)2用尺量4燈柱平面位置順橋向201用尺量橫橋向101 預(yù)制板梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目（DBJ0822897）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)范圍頻率檢查方法1混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度每個(gè)構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告2板梁長(zhǎng)度(mm)0，102用尺量3寬度(mm)板梁頂寬0，105用尺量3處腹板177。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：(a) 接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。被焊接鋼筋軸線偏差≮≯2mm。105箍筋間距點(diǎn)焊177。并沖水清洗。e、 小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。寬度干接縫177。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認(rèn)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t出廠檢驗(yàn)報(bào)告和散裝不超過500t為一批，每批抽樣不小于一次。c、 如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。 、振搗的檢查a、 在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。5板177。焊接的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差焊接處鋼筋軸線交角焊接處鋼筋軸線偏心焊縫寬度焊縫深度氣孔和夾渣 d4186。 （2）鋼筋接頭的檢查a、 鋼筋搭接各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度要求，應(yīng)按規(guī)范要求檢查驗(yàn)收。b) 為減少支架壓縮變形，防止模板和模板塌腰，澆筑混凝土前必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。4. 橋梁上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標(biāo)橋梁總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目（JTJ07198）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面中心偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查3～8次2車行道寬(mm)177。監(jiān)理旁站監(jiān)督檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)埋件位置；（檢查沉降觀測(cè)布置）現(xiàn)澆混凝土（制作試件）。（2） 審核模板支架的方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)安全措施、支架的地基承載力，確保上部連續(xù)梁施工的正常進(jìn)行。（1）鋼筋材料檢查a、 監(jiān)理工程師要求承包人按規(guī)定的頻率、對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。環(huán)境在5～20℃施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于20℃不得施焊。205焊接預(yù)埋件中心線間距5水平高差177。監(jiān)理工程師旁站標(biāo)定工作，施工方將標(biāo)定結(jié)果報(bào)監(jiān)理審核。 ，其允許偏差見下表：a、 混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整。 控制斷絲和錨頭滑絲。審查質(zhì)量保證措施、質(zhì)保體系的控制能力，審查各工序質(zhì)量的保證措施。對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，按監(jiān)理程序和使用表式規(guī)范實(shí)施，以利監(jiān)控效果。5腹板厚度+10，0支座板平面高差2鋼筋排距177。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人試驗(yàn)室進(jìn)行。c、 澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。2） 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)廠后，應(yīng)監(jiān)督三項(xiàng)檢驗(yàn)：① 外觀檢查，每批抽查10%且不應(yīng)小于10套，當(dāng)有一套表面有裂紋時(shí)應(yīng)逐套檢查。d) 閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％。不要在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。，做到方案可靠、設(shè)備落實(shí)。論橋梁上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則作者：日期：橋梁上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則