【正文】 周～期末：開題，開始進行畢業(yè)設計；工藝分析,確定工藝方案,完成工藝設計第八學期 :第4～9周：完成pro/e模具設計開模，完成moldflow對成型件的合理性的分析，完成電腦二維繪圖設計.第10～15周： 完善設計,打印出圖，撰寫設計說明書, 資料整改和完善。 2. 實驗方法和步驟工藝分析,確定工藝方案,完成工藝設計，及各個零部件的尺寸配合，及凸凹模之間的配合及尺寸。結(jié)構(gòu)上塑件為方形，壁厚均勻，無尖角，邊緣過渡圓滑。6．參考文獻的書寫應遵循畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范要求。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達。應用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進表面處理技術(shù)對提高模具壽命和質(zhì)量十分必要研究和應用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程設計內(nèi)容和預期成果（具體設計內(nèi)容和重點解決的技術(shù)問題、預期成果和提供的形式）針對所給塑件，用pro/e模具設計模塊實現(xiàn)模具型腔和型芯的設計，演示分模過程。成型時易產(chǎn)生縮孔和凹痕和變形等缺陷，成型溫度低時方向性明顯，凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應力。實現(xiàn)本項目預期目標和已具備的條件（包括過去學習、研究工作基礎，現(xiàn)有主要儀器設備、設計環(huán)境及協(xié)作條件等）1. 實現(xiàn)本項目預期目標（1）熟悉注塑模具設計的流程，掌握注塑模具設計的基本原理和設計方法，能應用軟件pro/e的注塑模CAD對塑件進行模具設計, 應用軟件moldflow分析成型塑件合理性。保持模具精度誤差：為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達到高精度的要求，而且收縮率也同所預計的一樣，但由于成型時的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都很難達到塑料零部件的設計要求。（3）熟練使用moldflow對成型件的合理性進行分析。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。近年來，模具的發(fā)展越來越多的被