【正文】 時(shí)不能使鏈條工位跑空，要使每個(gè)工位都有芯柱。在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下狀況：掉頭、未焊或漏焊、焊點(diǎn)不飽滿、頂部和邊部有長(zhǎng)線、焊錫點(diǎn)未包住銅線、燈頭無(wú)標(biāo)識(shí)，以上情況發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映。2：車臺(tái)運(yùn)作正常啟動(dòng)開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)低壓風(fēng)。四、經(jīng)研磨后倒出來的紅磷原液用分析級(jí)甲醇稀釋，濃度依據(jù)鎢絲在容器內(nèi)稀釋的程度而定。 銅頭穿在毛泡頭部上應(yīng)端正，并緊扣在毛泡頭部上，銅頭頂部和邊部的銅線拉直邊線呈65度，不得蓋字、離標(biāo)示距離為5mm.。掛上實(shí)芯管處的拉簧，待實(shí)芯柱下來后下喇叭管的 下料扳手，把導(dǎo)絲及料斗處的 掛鉤取下來，至排氣把拉簧掛上下料完成。待排氣鎖把加熱后（2030分鐘），用手鎖緊排氣頭各牛角，然后啟動(dòng)各真空泵，并檢查各真空泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、 打膠員工注意操作事項(xiàng) 應(yīng)注意當(dāng)日所生產(chǎn)的燈頭規(guī)格、型號(hào)不得混淆。3：模具更換時(shí)需關(guān)閉水源和高壓風(fēng)，避免操作中被水和蒸氣燙傷和夾傷。5：在機(jī)臺(tái)動(dòng)作中若發(fā)現(xiàn)其他異常狀況需立即報(bào)告，待異常問題解決后方能生產(chǎn)。 膠泥用量不應(yīng)粘在燈頭上，或流入喇叭管內(nèi)，膠泥應(yīng)分布均勻距燈頭裙邊為12 mm， mm為宜。最后逐個(gè)開啟除開吹排氣管和無(wú)泡鎖以外的開關(guān)：無(wú)玻殼吹芯柱、吹芯柱盤，吹封口廢料、吹中盤、真空捉漏開關(guān)。打開瓦斯并迅速點(diǎn)火，特別是烤箱火非常得重要一定要預(yù)熱20分鐘以上，打開氧氣調(diào)試生產(chǎn)。4：打電人員隨時(shí)檢查產(chǎn)品真空是否良好，毛泡頭部是否與燈頭吻合，同時(shí)挑出不良品（如花形不良、玻殼不良、紅光拉絲等）在停止生產(chǎn)時(shí)，綁 絲走完封口各工位后迅速關(guān)掉液化氣和氧氣，然后讓毛泡走完排氣車切火頭，松掉打鎖把拐手，關(guān)掉無(wú)泡鎖和真空捉漏開關(guān)，迅速切斷各真空泵電源同時(shí)打開排氣車各個(gè)牛角，使之排氣車立即排氣，否則真空泵油回流入管道造成真空不良，最后關(guān)掉排氣車液化氣和氧氣（先關(guān)液化氣后關(guān)氧氣以免爆管）高壓風(fēng)閥門和電箱各開關(guān)。二、瑪瑙球的量是磨罐容量的三分之一，加無(wú)水乙醇1000克，飛利浦紅磷400克，醋酸丁酯瓶蓋一蓋的溶液。3：切斷低壓風(fēng)電源及車臺(tái)電源，并同時(shí)打掃好衛(wèi)生。4：點(diǎn)火過程中嚴(yán)禁用帶氣體打火機(jī)直接接觸，點(diǎn)火后觀察每個(gè)火把是否全部點(diǎn)燃(特別是烤箱火,長(zhǎng)時(shí)間瓦斯積累可能導(dǎo)致爆炸).5:在車臺(tái)運(yùn)作(點(diǎn)火后)2025分鐘內(nèi)需做好一切應(yīng)做的準(zhǔn)備工作(如領(lǐng)料、換模具、檢查原材料是否正常等等)。 頂