【正文】 液壓缸有有效工作面積 按標(biāo)準(zhǔn)?。? 根據(jù)快上和快下的速度比值來確定活塞桿的直徑：按標(biāo)準(zhǔn)取。組合式結(jié)構(gòu)又分為螺紋連接、半環(huán)連接和錐銷連接。、負(fù)載與運(yùn)動分析停 留 慢 退 快進(jìn) 慢 進(jìn) 根據(jù)各執(zhí)行在一個工作循環(huán)內(nèi)各階段的速度，繪制其循環(huán)圖，如下圖所示： 、負(fù)載動力分析動力分析就是研究機(jī)器在工作中其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的受力情況。則液壓缸各階段中的負(fù)載如表1所示（）表1 液壓缸各階段中的負(fù)載工 況計(jì)算公式總負(fù)載F/N缸推力F/N啟 動加 速快 上減 速慢 上制 動反向加速快 下制 動．負(fù)載圖和速度圖的繪制按照前面的負(fù)載分析結(jié)果及已知的速度要求、行程限制等，繪制出負(fù)載圖及速度圖如圖2所示。常見的密封圈類型：O型圈，O型圈加擋圈，高底唇Y(jié)型圈，Y型圈，奧米加型等。表2 液壓缸各工作階段的壓力流量和功率工 況壓力流量功率快 上慢 上快 下由表2可繪制出液壓缸的工況圖，如圖3所示： 五、液壓元件的選用液壓缸在整個工作循環(huán)中最大工作壓力為，由于該系統(tǒng)比較簡單，所以取其壓力損失，所以液壓泵的工作壓力為 兩個液壓泵同時向系統(tǒng)供油時，若回路中泄漏按10％計(jì)算，則兩個泵的總流量應(yīng)為，由于溢流閥最小穩(wěn)定流量為，而工進(jìn)時液壓缸所需流量為，所以。8外形尺寸P877 單向順序閥 XIB10B P25技術(shù)規(guī)格：型 號重量（㎏）壓力（㎏/㎜178。進(jìn)油口的壓力油通過阻尼活塞作用在其底部，形成了一個與彈簧力相抗衡的液壓力。?。?）結(jié)構(gòu)原理及功用：　單作用：葉片是鑲嵌在槽里的，可以自由滑動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生時，葉片在離心作用下甩到泵殼上，葉片泵是容積泵，相鄰的兩個葉片運(yùn)動到下邊時與泵殼和轉(zhuǎn)子封閉的容積最小，在上邊時最大，當(dāng)轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動時，相鄰兩葉片經(jīng)歷從最下邊到最上邊的過程就是容積增大過程，所以吸油（從第四象限到第二象限）；從最上到最下是容積減小過程，所以壓油（從第二到第四象限）。由此可計(jì)算出 (層流)，所以回油路上的沿程壓力損失為 ：⑶總壓力損失 由上面的計(jì)算所得可求出 原設(shè)，這與計(jì)算結(jié)果略有差異，應(yīng)用計(jì)算出的結(jié)果來確定系統(tǒng)中壓力閥的調(diào)定值。這樣用較小的電磁鐵就能控制較大的液流。它由定差減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成。）經(jīng)節(jié)流閥壓力損失（㎏/㎜178。8216。．初選液壓缸的工作壓力 根據(jù)分析此設(shè)備的負(fù)載不大，按類型屬機(jī)床類。 2）活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu) 常見的連接形式有：整體式結(jié)構(gòu)和組合式結(jié)構(gòu)。上料機(jī)示意圖如下：圖1 上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二、負(fù)載分析對液壓傳動系統(tǒng)的工況分析就是明確各執(zhí)行元件在工作過程中的速度和負(fù)載的變化規(guī)律，也就是進(jìn)行運(yùn)動分析和負(fù)載分析。三、設(shè)計(jì)方案擬定．液壓系統(tǒng)圖的擬定液壓系統(tǒng)圖的擬定，主要是考慮以下幾個方面的問題：(1) 供油方式 從工況圖分析可知，該系統(tǒng)在快上和快下時所需的流量較小，因此從提高系統(tǒng)的效率，節(jié)省能源的角度考慮，采用單個定量泵的供油方式顯然是不適合的，宜選用雙聯(lián)式定量葉片泵作為油源。5）液壓缸的緩沖裝置 液壓缸帶動工作部件運(yùn)動時，因運(yùn)動件的質(zhì)量大，運(yùn)動速度較高，則在達(dá)到行程終點(diǎn)時，會產(chǎn)生液壓沖擊，甚至使活塞與缸筒端蓋產(chǎn)生機(jī)械碰撞。高壓泵的輸出流量不得少于。）接口尺寸（mm）閥徑（mm）XIB10B3～25216。當(dāng)此液壓力小于調(diào)壓彈簧的彈簧力時，錐閥關(guān)閉，此閥不起調(diào)壓作用?！　‰p作用：當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子沿轉(zhuǎn)動時，葉片在離心力和葉片底部壓力油的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。⑷壓力閥的調(diào)定值 雙聯(lián)