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質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)63283(留存版)

  

【正文】 的產(chǎn)品符合既定標(biāo)準(zhǔn)或適用性的要求而進(jìn)行的一切活動(dòng)。包括理論驗(yàn)證、模型驗(yàn)證和樣機(jī)驗(yàn)證。115. 停工損失:產(chǎn)品在制造過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的停工損失。105. 質(zhì)量成本:企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。93. 5S活動(dòng)是持久性的工作 。54. 產(chǎn)品質(zhì)量的特性是指: 性能 、 壽命 、 可靠性 、 安全性 、 經(jīng)濟(jì)性 、 可銷(xiāo)性 。 人 、 機(jī) 、 料 、 法 、 環(huán) 、 測(cè) 。4. ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中,提出了五方受益者的概念,所謂五方受益者就是 供方 、 組織 、 顧客 、 員工 、 社會(huì) 。40. 按照質(zhì)量檢驗(yàn)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所處的不同階段分類(lèi):進(jìn)貨檢驗(yàn) 、工序檢驗(yàn)(過(guò)程檢驗(yàn)) 、 成品檢驗(yàn) 。66. 校正異常之處理方式有降級(jí)使用 , 限制使用 , 暫停使用 , 不合格.67. 量具是指任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置,包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置。又稱(chēng)為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品壽命周期。:企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而造成的損失和處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用總和。:通過(guò)了解顧客現(xiàn)實(shí)的和隱含的需求以及顧客對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)意見(jiàn),確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量、價(jià)格以及投放市場(chǎng)的時(shí)間??赏ㄟ^(guò)可靠度、失效率、平均無(wú)故障間隔時(shí)間、故障平均修復(fù)時(shí)間、維修度、有效度等指標(biāo)來(lái)衡量。:工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力,也就是說(shuō)在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測(cè)量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下,工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。:以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段,對(duì)產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測(cè)定,以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)方法。:企業(yè)檢驗(yàn)人員開(kāi)展檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。:為了行使某種職能對(duì)組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定,每個(gè)職位都確定了該職位擁有的職權(quán)和相應(yīng)的職責(zé)。:簡(jiǎn)稱(chēng)體系審核。:以矩陣的形式分析因素之間相互關(guān)系的圖形。20um兩種,邊長(zhǎng)156mm156mm,少子壽命標(biāo)準(zhǔn)是 ≥4us ,電阻率標(biāo)準(zhǔn)是 ,導(dǎo)電型號(hào)是 P 。( )A. 全面品質(zhì)活動(dòng) B. 全面品質(zhì)管制 C. 全面品質(zhì)管理 D. 全面品質(zhì)保證﹐屬一階品質(zhì)系統(tǒng)文件﹕( )A 制造作業(yè)規(guī)范 B 作業(yè)辦法 C 品質(zhì)手冊(cè) D 檢驗(yàn)規(guī)范( )A 文管中心 B 品管單位 C 經(jīng)管單位 D 原制定該文件之同一單位4現(xiàn)代品質(zhì)管理發(fā)展歷程是( ) ( B ) D品質(zhì)是管理出來(lái) D代表( B ) ( D ) B. 思考 D. 問(wèn)題%~90%的品質(zhì)不良問(wèn)題是( A )不當(dāng)所產(chǎn)生. ( B )提出的. ( B ) ﹕( D )A 產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表 B檢驗(yàn)規(guī)范(格) C 制造作業(yè)規(guī)范 D 工程圖面,以提高人的工作價(jià)值最有效的方法是開(kāi)展( B )活動(dòng) . B. QCC (品管圈) (TPM) d. 提桉改善活動(dòng)( C )工作性質(zhì)相同或相近同仁所組成. ﹑狀況﹑位置或客戶種類(lèi)等依大小排序及累積值稱(chēng)為( A ) ( A ) ( D )直方圖. B.高原型 ,若要找出問(wèn)題的主要方面,須使用下列哪一種手法( D ) ( B )A 處理品質(zhì)不良 B 預(yù)防不良發(fā)生 C 為特采提供依據(jù) D 提高產(chǎn)能﹕ ( C )A 不良品數(shù)管制圖 B 單位缺陷數(shù)管制圖 C 平均值極差管制圖 D不良品率管制圖,成為相互關(guān)系面而有條理的圖形,稱(chēng)為( B ) :( B )A. 抓要因 B找重點(diǎn) C. 現(xiàn)差異 D. 顯分布( B )A SOP B SIP C PMP D SPC,且批量不大,如何處理該不合格品( C )A 重工 B 特采 C 報(bào)廢 D 挑選24.抽樣計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)水準(zhǔn)如未規(guī)定,一般采用( B )級(jí)依據(jù). 25.不合格品處理方式下面哪種不正確 ( A ) 26.生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí),決定是否立即停產(chǎn)時(shí),由誰(shuí)來(lái)裁決( B ) 27.一般而言,第一在制品之檢查責(zé)任為( B ) 28.成品檢驗(yàn)也稱(chēng)為( D )檢驗(yàn). 29.平均值與全距管制圖,樣品組數(shù)通常為( D ) 30.下列哪種單據(jù)不需品管確認(rèn)并填寫(xiě)﹕( D )A 進(jìn)料驗(yàn)收單 B 制程異常聯(lián)絡(luò)單 C 初件記錄 D 發(fā)料單31.抽樣計(jì)劃中批量所使用之代碼為( A ) B. n C. c ( D )承擔(dān). ,產(chǎn)品被分為下列類(lèi)型( D ) ( C )A 國(guó)際電工委員會(huì) B國(guó)際勞工組織 C國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 D聯(lián)合國(guó)大會(huì) ( E )A顧客 (B)員工 (C)供方 (D)組織 (E)以上全是﹐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可使用的文件有 ( C )A 舊版SOP B 手改未簽名之檢規(guī) C 正式發(fā)行的圖面 D 作廢的包規(guī)( A )A 確保產(chǎn)品符合要求 B確保量測(cè)的準(zhǔn)確性 C確保測(cè)量設(shè)備能持續(xù)處于正常工作狀態(tài)D確保損壞的設(shè)備用于生產(chǎn)中( A )A B C D ,代表制程能力最差的是:( A )A. CPK C. CPK D. CPK( D ) 41. 制程檢驗(yàn)的目的在于 ( D )A. 防止大批量不良發(fā)生. B. 消除不良產(chǎn)生的原因 C. 盡可能不讓不良品流入下工序 D. 以上皆是 ( C ) C.僅供參考之文件,可在任意地方使用 ,應(yīng)以舊換新( C ) ( C )進(jìn)行計(jì)算。A、控制圖 B、排列圖 C、散布圖 D、親和圖,并進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化是PDCA循環(huán)的( D )階段工作。A、過(guò)程方法 B、管理的系統(tǒng)方法 C、基于事實(shí)的決策方法 D、持續(xù)改進(jìn)149. 以下哪個(gè)不是八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 ( A ) 。 ,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)是( D )的定義。 244. 硅片的電學(xué)性能主要由晶體生長(zhǎng)過(guò)程決定,與( E )因素密切相關(guān)。需要清掃的根本原因是存在( A ),如果不處理,只是不停打掃,那員工對(duì)5S管理一定會(huì)產(chǎn)生抵觸情緒。 B清掃是工程中的一部分 C地、物干凈3σ標(biāo)準(zhǔn)管制制程﹐CPK值在以下哪種情況下表明制程能力合格 ( C )A. Cpk≧ B. Cpk≧ C. Cpk≧ D. Cpk≧( C ) ( A )A質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力 B服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力 C品牌競(jìng)爭(zhēng)力184. 公司提供的培訓(xùn)是( C )A硬件 B軟件 C服務(wù)185. 質(zhì)量必須履行的需求主要指( D )A法律法規(guī)規(guī)定 B國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn) C合同規(guī)定D以上全部186. 我國(guó)于1978年從( B )引進(jìn)全面質(zhì)量管理A美國(guó) B日本 C德國(guó)( D )A漏檢率 B錯(cuò)檢率 C檢驗(yàn)差錯(cuò)率 D以上都是188. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)指的是( D ) D. A+B189. 過(guò)程控制是( C )A. 是通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的 B. 不包括對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制C. 是指對(duì)與過(guò)程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制 D. 可以不對(duì)重點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制190.( D )規(guī)定每個(gè)職能部門(mén)和每個(gè)崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限,并與考核獎(jiǎng)懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段A標(biāo)準(zhǔn)化工作 B 計(jì)量工作 C 質(zhì)量記錄 D質(zhì)量責(zé)任制( C )A 體系審核 B 產(chǎn)品質(zhì)量審核 C 過(guò)程檢驗(yàn),使質(zhì)量保持在規(guī)定的水平屬于( B )A質(zhì)量策劃 B質(zhì)量控制 C質(zhì)量管理 D質(zhì)量改進(jìn)( A )A及時(shí)告警 B診斷作用 C調(diào)整作用194. 質(zhì)量體系通用性文件,按層次從高到低排序:( A )A質(zhì)量手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)記錄 B記錄作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序文件質(zhì)量手冊(cè) C質(zhì)量手冊(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序文件記錄 D記錄作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量手冊(cè)程序文件195. 企業(yè)推行全面質(zhì)量管理要取得成效,首先是要提高( A )A人的素質(zhì) B企業(yè)形象 C產(chǎn)品質(zhì)量196. 實(shí)體是指可單獨(dú)描述和研究的事物( D )、過(guò)程或產(chǎn)品 、體系或人 197. 不屬于質(zhì)量成本的是( C )A確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用 B沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形或無(wú)形的損失 C 生產(chǎn)成本198. ISO制定的標(biāo)準(zhǔn)是( B )A必須執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) B推薦性標(biāo)準(zhǔn) C 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)199. 產(chǎn)品加工出現(xiàn)的( A )是無(wú)法預(yù)防控制和徹底清除的A正常波動(dòng) B系統(tǒng)性波動(dòng) C異常波動(dòng),稱(chēng)為( B )A工序能力指數(shù) B工序能力 C公差規(guī)格 D適應(yīng)能力201.加工質(zhì)量的波動(dòng)是( B )A可以避免的 B不可避免的 C有時(shí)可以避免的 D有充分的預(yù)防措施就不會(huì)發(fā)生202. ,說(shuō)明工序能力( C )A.尚可 B.不足 C.不充分 D.非常充分203.( A )是計(jì)量值數(shù)據(jù)A.零件的直徑數(shù)據(jù) B.零件的不合格品率 C.零件的表面缺陷數(shù) D.批零件的總數(shù)量204. 產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的( C )A.性能 B.壽命 C.適用性 D.符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)205. 操作者精心加工,一批產(chǎn)品質(zhì)量( B )完全一致的A是可以做到 B也是做不到 C有時(shí)是能做到 D極少可能做到206. 家用電器的耐壓絕緣性能不符合標(biāo)準(zhǔn)是屬于( A )A.致命缺陷 B.嚴(yán)重缺陷 C.輕微缺陷 D.可接受缺陷207. 《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定了認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù),以下哪一項(xiàng)不屬于該規(guī)定的范疇( C )A.國(guó)家法律、法規(guī)明確規(guī)定的對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定必須滿足的條件B. 明示采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作為認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格以及確定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)C.不合格產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)者的實(shí)質(zhì)損害 D. 產(chǎn)品缺陷208. 編制質(zhì)量計(jì)劃的指導(dǎo)原則中,最關(guān)鍵的原則是( B ) 209. 因產(chǎn)品存在缺陷造成損害要求賠償?shù)脑V訟時(shí)效期間為( C )。 ( D )。A、散布圖 B、控制圖 C、直方圖 D、分層法139. 質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)( A )來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水
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