【正文】 5——45——5凸?！?凸模與底板的分塊★ 凸模外形的形狀★ 凸模工作表面★ 凸模緊固方法凹?！?凹模與底板的分塊★ 凹模與頂出器的分塊★ 凹模的形狀★ 凹模的分塊★ 凹模的刃口★頂出器★ 頂出器的行程★ 頂出器的壓力★ 頂出器的工作表面★ 頂出器的導(dǎo)向★ 頂出器的強(qiáng)度★ 頂出器與凹模的間隙翻邊退料板★ 翻邊退料板的使用條件★ 翻邊退料板的配置和個數(shù)★ 翻邊退料板的形式★ 翻邊退料板的行程★ 插料塊及定位塊的形狀★ 內(nèi)緣翻邊的翻邊退料板模具結(jié)構(gòu)★1235678911131415161718192021222324252615——1凸 模 凸模與底板的分塊 （1）基本上取一體方式,但材質(zhì)不同時,只在加工困難的部分采取局部鑲塊方式。2． 反側(cè)方法的例子145——3頂 出 器 頂出器的行程 （1）S=A+α+β+δ S=頂出器行程 A=刃口量 α=10（富裕量） β=加工前與沖壓件的凹模鑲塊的干涉量 δ=A的刃口上加1． 形成計算式2． 注意事項155——3頂 出 器 頂出器的壓力 （1）1． 計算式 ☆ 加工部確保必要壓力P1。加在轉(zhuǎn)彎部與全周整形同一工序時。（平面圖上不表示出）模具圖上不表示出尺寸。沖壓件的寬度小，形狀平滑時。3) 翻邊直線部分少于2倍以上的料厚時，在R切點處分塊。55——1凸 模 凸模固定方法 （1）內(nèi)側(cè)緊固面積不夠時,也可在凸模外緣固定。時，為避免尖角，如左圖所示的分塊?！?如右圖所示，在產(chǎn)生回彈的部位，頂出器不要讓開。帶底式2． 汽缸式235——4翻 邊 退 料 板 翻邊退料板的行程