【正文】 這些工件的螺旋面都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即:螺旋面的螺旋參數(shù) 從上式可以看出，對(duì)于P=常數(shù)的螺旋面來(lái)說(shuō)，在不同半徑(ry,)的圓柱面上的螺紋升角(BY)是不相同的。與齒輪的空間嚙合原理相似，在接觸線上，兩曲面必定遵循以下嚙合原則【34】 (1)接觸線上的各點(diǎn)均為兩曲面的公共點(diǎn)。x R)在本次設(shè)計(jì)中，扭葉轉(zhuǎn)子端截面的尺寸如下表，來(lái)源見式((213一15 ):扭葉轉(zhuǎn)子工藝參數(shù)的確定:外圓螺旋角的確定參考國(guó)外的產(chǎn)品，初定扭葉轉(zhuǎn)子的外圓柱螺旋角為250，在此計(jì)算一下轉(zhuǎn)子外圓柱的螺足巨T:T=πD/tg25176。//定義基本的參數(shù)A=120。n}p*(x01 *cos(b*pi/180)y01 *sin(b*pi/180))。 圖37盤形刀具刃形圖 本次加工所采用的機(jī)床是日本HITACHI SEIKI公司的ML型升降臺(tái)式銑床，實(shí)際上就是萬(wàn)能升降臺(tái)式銑床，通過(guò)更換不同的刀桿，可以在臥銑床和立銑床之間進(jìn)行切渙。q為主動(dòng)軸，即運(yùn)動(dòng)的輸入軸，q為中間軸，O,為從動(dòng)軸，即運(yùn)動(dòng)的輸出軸。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向南通農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系機(jī)制3073班全體老師表示感謝，感謝他們?nèi)陙?lái)對(duì)我的栽培。本模型不僅適用于扭葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)控加工，還適用于直葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)控加工。，因?yàn)槭侨~轉(zhuǎn)子，即有三個(gè)螺旋曲面待加工，因此在加工完 圖310掛輪架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖一個(gè)螺旋曲面后，要用分度頭進(jìn)行分度，再銑第二個(gè)螺旋曲面。fclose(fp)。b=b+0. 000001)x=x0*cos(b*pi1180)y0*sin(b*pi/180)。在此，將本次設(shè)計(jì)中所用的遍歷搜索計(jì)算程序列出(只給出圓弧段的):include include include define pi main(){FILE*印。是它上面的任意一點(diǎn)。x R)又根據(jù)“回轉(zhuǎn)面和螺旋面在接觸點(diǎn)處有公共的法線矢量n，而且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該與公法線垂直”這一條件可知，接觸線的條件應(yīng)為:VI }當(dāng)工件作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，該空間曲線上面的每一個(gè)點(diǎn)都沿通過(guò)該點(diǎn)的螺旋線運(yùn)動(dòng)，因此這個(gè)工件螺旋面在空間就好像沒有運(yùn)動(dòng)一樣。扭葉轉(zhuǎn)子上的螺旋槽，在第二章己分析過(guò)了，實(shí)際上就是圓柱螺旋面，它是由扭葉轉(zhuǎn)子的端截面上的轉(zhuǎn)子型線在沿著轉(zhuǎn)子軸線前進(jìn)形成柱面的同時(shí)，繞著轉(zhuǎn)子軸線旋轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度而綜合而成的圓柱螺旋面。根據(jù)微分幾何中關(guān)于主曲率的原理，通過(guò)求出曲面上任意點(diǎn)的主曲率，找出最大主曲率，以便于確定數(shù)控加工所用的最大允許球刀半徑，為此先求相關(guān)基本量[6]。本文以羅茨鼓風(fēng)機(jī)扭葉轉(zhuǎn)子的數(shù)控加工項(xiàng)目為背景，對(duì)加工具有回轉(zhuǎn)軸螺旋形零件的數(shù)控刨削技術(shù)進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)基于開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)扭葉轉(zhuǎn)子的刨削數(shù)控加工。2)范成法范成法加工羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子是利用嚙合原理進(jìn)行的。如果間隙過(guò)小，在鼓風(fēng)的過(guò)程中轉(zhuǎn)子會(huì)因工作發(fā)熱而升溫，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子膨脹，產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，使風(fēng)機(jī)不能正常工作或者使風(fēng)機(jī)破壞。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)到位置時(shí)，隨著接觸點(diǎn)b1的消失和回流縫隙δ2的開啟，基元容積V2與排氣腔相通，此時(shí)的情況的相似。通過(guò)主、從動(dòng)軸上的齒輪，使兩轉(zhuǎn)子作等速反向旋轉(zhuǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，主要是進(jìn)一步提高效率、降低噪聲、增強(qiáng)可靠性及擴(kuò)大應(yīng)用范圍。我國(guó)于1951年開始制造羅茨鼓風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)子是鼓風(fēng)機(jī)的重要零件，它的加工精度直接影響鼓風(fēng)機(jī)的性能。目前國(guó)外扭葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的加工多用專用數(shù)控機(jī)床加工，具有成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)的年產(chǎn)量進(jìn)入世界前3名的為：美國(guó)德萊賽蘭德公司、德國(guó)德馬格公司和意大利新比隆公司。(2)降低噪聲。同時(shí)，由于兩只轉(zhuǎn)子的外形，具有特殊的曲線，在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終可以保持微小間隙，把進(jìn)氣與排氣空間相互隔絕，使排出的氣體盡量不返回進(jìn)氣室空間。兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉轉(zhuǎn)子有直葉和扭葉兩種形狀。這兩者直接影響嚙合時(shí)轉(zhuǎn)子間的間隙的均勻性，而嚙合時(shí)的間隙是否均勻?qū)D(zhuǎn)子之間的氣體流動(dòng)的波動(dòng)情況存在較大的影響。相比之下，數(shù)控加工成為葉輪加工改革的主要方向。4）在華中“世紀(jì)星”數(shù)控平臺(tái)上，完成刨削數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用開發(fā) 2 羅茨風(fēng)機(jī)扭葉轉(zhuǎn)子的加工工藝分析 算例已知某型號(hào)的扭葉轉(zhuǎn)子的基本參數(shù)如下：轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑r=42mm，轉(zhuǎn)子螺旋轉(zhuǎn)角， 螺距T＝，螺旋參數(shù)=，行間殘留高度h=㎜,步長(zhǎng)誤差e1=㎜。為此，設(shè)各個(gè)不同曲面的最大主曲率為，最小主曲率為，得出整個(gè)螺旋曲面上的最大主曲率K1和最小主曲率K2，因此可得： (13)于是可以求得整個(gè)螺旋曲面的最小主曲率半徑為 (14)式中R1為轉(zhuǎn)子曲面凹向的最小主曲率半徑；R2為轉(zhuǎn)子曲面凸向的最小主曲率半徑。因此，加工這類螺旋面的刀具(盤狀銑刀或指狀銑刀)與被加工螺旋面的接觸線不可能是平面曲線，而只能是一條空間曲線。 (2)曲面在各接觸點(diǎn)均相切。n=0這就是刀具和工件表面的接觸線應(yīng)滿足的基本條件式。=根據(jù)銑床掛輪架的結(jié)構(gòu)，參見本章第四節(jié)，可得到掛輪之間的關(guān)系式:本次加工的扭葉轉(zhuǎn)子的端截面是由幾條曲線組成的，其中內(nèi)圓弧與擺線之間的相接處形成不圓滑的轉(zhuǎn)折點(diǎn)(見圖54)0若刀具的安裝參數(shù)a及藝選得不合適，則加工出來(lái)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處會(huì)留有一段過(guò)渡曲線，將使得工件出現(xiàn)過(guò)切或少切的情況如圖55，其中ABCD為理論形狀，} } kzl iJ zD為加工后的形狀。r1=84*sin(pi/12)。nz=x0*x01+卯*卯1刃過(guò)任一點(diǎn)的法向量參數(shù)方程m=(Ax)*(ny+nz*tan())/nx+y+z*tan( 54)。它的主要技術(shù)規(guī)格如下:工作臺(tái)最大行程(機(jī)動(dòng)): 縱向 710mm橫向(有支柱) 220mm橫向(無(wú)支柱) 300mm垂直 400mm工作臺(tái)絲桿螺距 6mm工作臺(tái)臺(tái)面面積(長(zhǎng)X寬): 1350 310mm工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度: 177。掛輪架上有一徑向槽，可供軸03在槽內(nèi)移動(dòng)，以調(diào)整c與d輪的中心距。畢業(yè)論文是對(duì)自己的三年學(xué)習(xí)綜合能力進(jìn)行考核的一個(gè)方法。 全 文 結(jié) 論本文為扭葉轉(zhuǎn)子螺旋曲面數(shù)控加工提供了刀具參數(shù)、步長(zhǎng)和行距的定量計(jì)算表達(dá)式，所建模型充分考慮了可能產(chǎn)生的最大誤差，因而是可行和可靠的。b, c, d一一縱向進(jìn)給絲桿與分度頭主軸之間的配換掛輪。fprintf(fp,%6f,%6f\n,Z,R)。b=10. O。因?yàn)樵摻佑|線條件式是一超越方程，其數(shù)字計(jì)算量比較大，因此用計(jì)算機(jī)求解相對(duì)比較容易些。設(shè)原始刀具面與工件螺旋面的接觸線為BnCn，點(diǎn)A。(k39。假設(shè)工件上己經(jīng)有了正確的螺旋面，刀具的原始刀具面己形成，則在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的任一瞬間，工件螺旋面與刀具原始刀具面將沿某一空間曲線相切接觸。我們也可以將它看成是圓弧斜齒輪，只是這個(gè)斜齒輪的齒數(shù)較少，只有3個(gè)齒。根據(jù)式（1）內(nèi)圓弧C4的曲線方程可以得到其螺旋曲面方程[5]： (4)圖1 轉(zhuǎn)子端面曲線 式中為圓弧半徑；為轉(zhuǎn)子的螺旋轉(zhuǎn)角；為螺旋參數(shù)，=，T為螺旋面的