【正文】 負(fù)責(zé)人（簽名）：學(xué)院抽查意見評語：評定等級： 負(fù)責(zé)人（簽名）：21 / 21。因此，如何改善機床主軸系統(tǒng)熱特性，減少系統(tǒng)的熱源強度，降低溫升及減少系統(tǒng)的熱位移，在高速主軸設(shè)計中就顯得尤為重要。（2）通過帶傳動的主傳動（如圖）主要應(yīng)用在小型數(shù)控機床上，可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲，但它只能適用于低扭矩特性要求的主軸。如無關(guān)，故障多數(shù)是由于速度控制回路調(diào)整不當(dāng)引起的，或連接器接觸不良，或者電機內(nèi)部存在機械故障。（六）主軸出現(xiàn)異常噪音或振動首先區(qū)分噪聲或振動來自于主軸電機還是主軸箱內(nèi)機械部件。且容易發(fā)熱，同樣會影響主軸精度。通過少數(shù)幾對齒輪降速，擴(kuò)大了輸出扭矩，以滿足主軸的輸出扭矩特性的要求，一部分小型數(shù)控機床也采用此種傳動方式。為了保證數(shù)控機床有高的可靠性，就要精心設(shè)計系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。采用復(fù)合機床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。該數(shù)控機床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲納也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇了?！娟P(guān)鍵詞】： 數(shù)控車床、主軸箱體、主軸、主軸箱底座、主軸故障、主軸維修、主軸保養(yǎng)、前言從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。研究結(jié)果表明，綜合誤差補償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%；（3）采用網(wǎng)格解碼器檢查和提高加工中心的運動軌跡精度，并通過仿真預(yù)測機床的加工精度，以保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度，使其性能長期穩(wěn)定，能夠在不同運行條件下完成多種加工任務(wù)，并保證零件的加工質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)化的編程語言，既方便用戶使用，又降低了和操作效率直接有關(guān)的勞動消耗。主軸中的孔主要用于通過棒料，拉桿或其它工具。 （參圖c）。如果是因換刀時間過長而發(fā)生刀未到位報警,一般要查看定位用的光柵是否損壞和光電脈沖發(fā)生器損壞,損壞的要更換新的。故大多數(shù)數(shù)控機床采用無級變速系統(tǒng)。主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。能夠正確、快速的發(fā)現(xiàn)常見異常，查明原因并及時解決問題，這樣才能提高數(shù)控機床的開機可靠性和開動率。通過畢業(yè)設(shè)計使我真正做到了理論聯(lián)系實際。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。 （2）主軸轉(zhuǎn)數(shù)的變換迅速可靠，并能自動無級變速，使切削工作始終在最佳狀態(tài)下進(jìn)行。（2）查看潤滑油是否充足,要保證在規(guī)定的時間間隔添加潤滑脂。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，調(diào)試容易，被廣泛用于許多數(shù)控機床傳動中。對精度有影響的首先是軸承，其次是安置刀，夾具和工件的部位，如錐孔，定心軸徑等。（5）智能化交流伺服驅(qū)動裝置：能自動識別負(fù)載，并自動調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng)，包括智能主軸交流驅(qū)動裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。德國Chiron公司將刀庫設(shè)計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置。如有剽竊、抄襲，本人愿意為由此引起的后果承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。一、數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展趨勢（一）高速化隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。在2005年中國國際機床展覽會（CIMT2005）上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實現(xiàn)4～5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等。因此，近年來不用或色制造的大趨勢將使各種節(jié)能環(huán)保機床加速發(fā)展，占領(lǐng)更多的世界市場。（參圖a）。三、數(shù)控機床主軸的故障分析與維修（一）開機后短時間加工零件尺寸有偏差如果在加工第一件工件時發(fā)現(xiàn)加工精度和工藝要求的不一致,發(fā)生這種情況的原因可能是因為開機后的預(yù)熱時間太短,在每天開機后要有足夠的預(yù)熱時間以保證主軸的溫度和其他部件保持一致,在溫度不一致的情況下加工出的工件變動會很大。（4）傳動皮帶達(dá)到使用期,要予以更換新皮帶。無相對滑動的同步傳動。致謝經(jīng)過三個多月的時間，我完成了畢業(yè)設(shè)計。再按照可能性的大小進(jìn)行逐一檢查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除。主軸的冷卻3．主軸部件的冷卻主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。但有一部分小型數(shù)控機床也采用這種傳動方式，以獲得強力切削時所需要的扭矩。 如果反饋電壓不正常，則進(jìn)一步檢查振動周期是否與速度有關(guān)。在泵沒有問題的情況時就要查看過濾器是否被堵塞,換向筏是否被堵塞或已不能再使用,堵塞的要拆開清洗,壞損的要予以更換。但是這種電機形式的主軸結(jié)構(gòu)，連帶主軸組件都是成套，要求很高，精度也高。（三） 主傳動系統(tǒng)變速方式。而超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略技術(shù)，需發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機床包括微切削加工（車、銑、磨）機床、微電加工機床、微激光加工機床和微型壓力機等的需求量正在逐漸增大。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂