【正文】 kJ/h kJ/h所以可得出脫水塔的熱量衡算表，： 脫水塔熱量衡算表Qi,FQi,DQi,WQi,VQi,L組分（106kJ/h）CH3ICH3COOCH3H2O CH3COOHCH3CH2CO0H∑已知 冷凝氣的熱負(fù)荷 () ()蒸發(fā)潛熱與溫度的關(guān)系 式中 Tr—對(duì)比溫度 沸點(diǎn)下蒸發(fā)潛熱列表沸點(diǎn) 蒸發(fā)潛熱 水100乙酸306時(shí)，水： 蒸發(fā)潛熱 kJ/kg同理可得，乙酸： 蒸發(fā)潛熱 kJ/kg kJ/kg所以 kJ/kg冷卻水用量水的溫度： 平均溫度 查得比熱容為 水用量kg/h已知 列表計(jì)算水和乙酸在不同溫度下比熱容 溫度與比熱容的關(guān)系物質(zhì)塔頂進(jìn)料塔釜精餾段提餾段水乙酸塔頂流出液的比熱容：kJ/﹙kg總體布局第一步就是要保證直徑和簡捷的生產(chǎn)作業(yè)線。本設(shè)計(jì)中有CO2,CH3CHO等氣體排放，由于廢氣數(shù)量少，可以送到火炬燃燒處理。處理后的廢水達(dá)標(biāo)后可以排放也可以作為循環(huán)使用。經(jīng)濟(jì)合理、操作方便、符合安全生產(chǎn)、設(shè)備排列整齊美觀是一個(gè)好的設(shè)備布置方案應(yīng)做的要求。 () 精餾段 提餾段 ⑤P③②①④①物沫夾帶線 ②泛液線 ③液相負(fù)荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負(fù)荷下限線 精餾段負(fù)荷性能圖P⑤④③②①①物沫夾帶線 ②泛液線 ③液相負(fù)荷上限線 ④漏液線 ⑤液相負(fù)荷下限線 提餾段負(fù)荷性能圖精餾段：⑴塔板的氣相負(fù)荷圖上限由物沫夾帶控制，操作下限由漏液控制。假定為清晰分割，即x3,D=0,x4,D=0,x5,D=0,x6,D=： 輕組分塔各組分含量進(jìn)料組分進(jìn)料，F(xiàn)i餾出液，di釜液，wiCH3I(LK)CH3COOH(HK)CH3COOCH30HI0CH3CH2COOH0H2O0 則 = Kmol/h Kmol/h 輕組分塔物料衡算表進(jìn)料，F(xiàn)i塔頂塔釜組分(kmol/h)Di(kmol/h)yi（mol%）Wi(kmol/h)xi（mol%）CH3ICH3COOHCH3COOCH300HI00CH3CH2COOH00H2O00∑100100假設(shè)輕組分塔側(cè)線出料為輕組分塔釜流量的90%，則脫水塔進(jìn)料為F= 脫水塔的設(shè)計(jì)條件編號(hào)進(jìn)料組分mol%摩爾流量Fi/kmol/h1CH3I2CH3COOCH33H2O(LK)4CH3COOH(HK)5CH3CH2COOH 設(shè)計(jì)分離要求餾出液中CH3COOH濃度 ≦1mol%釜液中H2O濃度 ≦%組分1為輕組分，組分2（水）是輕關(guān)鍵組分，組分3（乙酸）是重關(guān)鍵組分，而組分4，組分5，都為重組分。輕組分塔。催化劑的助催化劑、配體和載體對(duì)催化劑的性能影響比較大。流程是甲烷經(jīng)非合成氣過程制的醋酸、二甲醚和甲醇。這兩種工藝都依賴催化劑體系并且生產(chǎn)工藝原理相似。反應(yīng)收率就在75﹪—80﹪之間。醋酸是一價(jià)弱酸，常溫下醋酸在水中的解離常數(shù)是pKa=。在特定條件下非酸性的鹽類、金屬和金屬氧化物也可以作為反應(yīng)得催化劑，比如絲光沸石、Y分子篩等。℃）粘度 （20℃）蒸發(fā)潛熱kJ/kg60℃ 880表面張力（20℃）80℃ 812醋酸又叫乙酸，是一種有機(jī)物又是典型的脂肪酸。1958年，電石—乙炔—乙醛生產(chǎn)裝置在吉化公司建成。世界上最大的五大醋酸生產(chǎn)商分別是BP公司，Millenium公司，Celanese公司，Acetex公司和Daicel公司。氯乙酸、醋酸乙烯單體、聚乙烯醇、對(duì)苯二甲酸、醋酸酯、醋酸纖維及金屬醋酸鹽等主要的原料是醋酸。2002年能擴(kuò)大到890萬噸，新增的裝置能力主要集中Celanese公司、BP公司以及東南亞地區(qū)。1997年我國利用自主研發(fā)的甲醇羰基化技術(shù)建成了每年生產(chǎn)十萬噸的醋酸裝置。吃用醋的主要成分是醋酸，故得名醋酸。醋酸和丙烯反應(yīng)生成異丙酯；和異丁烯反應(yīng)生成醋酸叔丁酯。醋酸的粗品焦木酸經(jīng)與石灰石中和并生成氧化鈣的醋酸鹽。液相組分再經(jīng)分離器后分離出低沸點(diǎn)產(chǎn)物，然后再次氧化為醋酸，再經(jīng)過脫水，精餾后就可得到成品醋酸。低壓法反應(yīng)工藝主要有eelanese的AoPlus工藝，BPeativa工藝和孟山都工藝，但由于催化劑存在回收難和價(jià)格高的缺點(diǎn)，工藝的改進(jìn)和催化劑的創(chuàng)新仍在進(jìn)行中。該法主要的優(yōu)點(diǎn)是：副產(chǎn)品少，原料路線多樣化，以煤焦、天然氣和重油為基本原料，特別適用于煤化工，三廢少，并且壽命長，用量少，催化劑活性高，易于處理，但是物料的腐蝕性比較強(qiáng)，所以其設(shè)備、管件、儀表、管道閥門等要采用比較昂貴的合金，因此成本投資比較大。配體常用含氧族元素和氮族的堿性有機(jī)基團(tuán)或化合物為最好。從脫水塔塔頂餾出的水還含有少量醋酸、碘甲烷、輕質(zhì)烴，然后返回吸收工序。 溫度與飽和蒸汽壓的關(guān)系進(jìn)料塔頂塔底溫度80100110醋酸/KPa80水/KPa對(duì)于理想溶液 ，相對(duì)揮發(fā)度： （33）代入數(shù)據(jù)得 ===塔的平均相對(duì)會(huì)揮發(fā)度 精餾段平均相對(duì)會(huì)揮發(fā)度 提餾段平均相對(duì)會(huì)揮發(fā)度 平衡方程 : （34） 代入數(shù)據(jù)得 因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料 q=1代人平衡方程 最小回流比 （35）代入數(shù)據(jù)得 取操作回流比 精餾段操作線方程 （36）代入數(shù)據(jù)得 回流液 （37）代入數(shù)據(jù)得 提餾段操作線方程 （38）代入數(shù)據(jù) 最小理論塔板 （39）代入數(shù)據(jù)得 查化工原理中吉利蘭聯(lián)圖得 解得 圓整 進(jìn)料板位置已知,利用芬斯克方程計(jì)算精餾段最小理論板數(shù)，即=由吉利蘭聯(lián)圖得 解得 圓整 所以，加料板位置為從塔頂向下的第22塊板。℃﹚塔釜流出液的比熱容：kJ/﹙kg為了是各種物料的輸送距離最小，所以盡可能避免交叉和迂回。 廢渣工業(yè)中化學(xué)工業(yè)固體工業(yè)廢棄物是工業(yè)固體廢棄物的一種，主要指硫酸燒渣、鉻渣、制堿廢渣和磷肥工業(yè)廢渣。所以治理污水是十分必要的，減少從工藝上廢水的排放量是第一步要做的，然后用沉降法分離廢水中的懸浮物質(zhì)，有毒物質(zhì)可用連續(xù)萃取的方法，膜分離或活性分離處理方法將其分離或回收處理。確定在車間中工藝設(shè)備所排放的平面與立面的位置，以及設(shè)備的空間方位，確定車間內(nèi)主要道路和通道的位置；確定各種管道及管線的位置和走向是車間布置的主要內(nèi)容。精餾段 = = 即提餾段 =整理得 = 即 在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)，算出相應(yīng)的 計(jì)算結(jié)果精餾段提餾段Ls,D(m3/s)Vs,D(m3/s)Ls,W(m3/s)Vs,W(m3/s) ()有此確定液泛線，忽略式中 而 精餾段 整理得 提餾段 整理得 在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)，算出相應(yīng)的 計(jì)算結(jié)果精餾段提餾段Ls,D(m3/s)Vs,D(m3/s)Ls,W(m3/s)Vs,W(m3/s)