【正文】 回檢查制度和內(nèi)容、路線按時巡檢。 三級過濾： （ 1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到潤滑部 位。 第 一 條 、本管理規(guī)定適用于公司梁式起重機、電動葫蘆、鏟車、叉車、 裝載 機等。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本制度。 各種機床的變速箱、立 軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。 按時做好密封泄漏點的檢查、統(tǒng)計上報工作。 重大設備事故 設備損壞 ，影響產(chǎn)量日損失 50%100%，或修復費用一般設備達 1 萬元以上，關(guān)鍵設備及精、大、稀設備達 2 萬元以上；或因事故而使全公司電力供應中斷 30 分鐘以上者為重大事故。 （ 2） 較大 設備事故應填報 “重大設備事故報告單 ”。 設備部門應對備品備件的各種技術(shù)參數(shù)進行登記，并負責歸類存檔，并給使用單位制定設備操作規(guī)程。 瑞洲紙業(yè)有限公司 設備防腐管理制度 為了加強設備防腐蝕工作，防止生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。 第 一 條、 物資的交舊及領(lǐng)新 生產(chǎn)部 門 、 倉儲 部 門、設備部門 設專人對舊物資進行管理，設廢舊物資倉庫，建立廢舊物資臺帳。 （ 4）每月生產(chǎn)技術(shù)部 門 和企管部組織人員，對此項工作進行檢查評議。 內(nèi)容 公司生產(chǎn)設備發(fā)生設備故障事件時，生產(chǎn) 車間負責人 按設備事故分類等級分別向 生產(chǎn)廠長、設備廠長和 總經(jīng)理報告，報告應包括以下內(nèi)容： a)裝置名稱、發(fā)生的時間、地點和部位； b)設備故障的基本情況 c)事件簡要情況 d)生產(chǎn)車間已采取的工藝、安全措施。 ,安排與檢查該方面 的工作。 第十七條 對借鑒已經(jīng)應用的科技 (或管理 )成果 ,應降低一個等級獎勵。對改變設備結(jié)構(gòu)、提高設備性能的項目，根據(jù)設備圖紙審批程序辦理更改手續(xù) ,并考核其對生產(chǎn)情況的適應性。 ,收集并推廣公司內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、新結(jié)構(gòu)的應用與交流?，F(xiàn)場維護與專業(yè)維護組織定期召開設備運行會議，對關(guān)鍵設備的技術(shù)狀況進行評估，研究設備狀態(tài)監(jiān)測中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，提出處理設備故障和異常的措施并加以實施。 獎罰制度 （ 1）凡在交舊范圍的物資，交舊才能領(lǐng)新，見舊才能發(fā)新。 第 七 條、 對已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備和環(huán)境保護措施，應組織力量，確定腐蝕機理，提出改進措施。 第 七 條、 備件的財務管理。 生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額 制定 出 年 、季、月備品配件需要計劃。對事故責任者，要根據(jù)實際情況給予處理，直至追究刑事責任。對于調(diào)離本公司的職工，須到生產(chǎn)技術(shù)部 門 辦理 退庫或轉(zhuǎn)賬手續(xù)，方可辦理調(diào)離手續(xù)，對于不聽從調(diào)換和收回工具指令的職工，按工具的領(lǐng)用年限折舊后從工資中扣除。 建立健全各級密封管理責 任制，密封管理要職責分明，公司、車間定期檢查、考核、評比。 電氣設備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀察，無滲漏。 第十 一 條 、使用單位應定期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗，檢驗和檢查的周期與內(nèi)容按 GB606785《起重機械的安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。改變油品，必須經(jīng)過生 產(chǎn) 部門 批準。 （ 3） 定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格， 潤滑油必須經(jīng)過 “三級過濾 ”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。 第 二 條 、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，并及時聯(lián)系處理，全力保證生產(chǎn)裝置長周 期運行。 定項設計。包括作業(yè)記錄、異 常記錄、故障記錄及傾向記錄 。 根據(jù)各種 A 類 設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 （ 3） 班后四件事： 清除臟物，擦凈設備面上的油污，并加油。設備維護 保養(yǎng) 規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。 在生產(chǎn)中設備所處地位評價標準。 瑞洲紙業(yè)有限公司 設備維修保養(yǎng) 綜合管理 制度 設備是公司生產(chǎn)力三要素之一，是進行公司生產(chǎn) 的物質(zhì)手段，設備管理的好壞，對公司產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設備的正確使用、精心保養(yǎng)、科學維護，努力提高設備完好率，使設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，達到高的綜合效率，保證生產(chǎn)。 瑞洲紙業(yè)有限公司 設備檢修管理制度 設備檢修是保持設備良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃完成的主要手段。 第 五 條 、在進行設備檢查的同時，對靜動密封點的泄漏情況要進行嚴格檢查，對不停車可消除的泄漏點，由車間及時組織消除；不停車不能消除的泄漏點，車間應及時掛牌以示警告，待機處理。 第 三 條 、符合下列條件之一者，應進行設備報廢更新： 繼續(xù)大修理后，技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 （ 4）歷年設備缺陷及事故情況記錄。 第 三 條 、設備技術(shù)檔案 設備技術(shù)檔案包括： （ 1）設備履歷卡：設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期，附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。 有下列情況的 一律不準選用 國家已公布的淘汰型設備 。設備缺陷嚴重，危及安全生產(chǎn)的，應進行緊急處理。 （ 3）設備易損件有圖紙。 所有檢修項目都要堅持 “三不交工 ”（不符合質(zhì)量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工）。設備發(fā)生故障無備用設備替代評為 5 分；有備用設備替代評為 1 分。 設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查 工具和儀器，按定期檢查 標準 執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。 電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)。 按定人定機制度， A 類 設備操作工人應選擇本專業(yè)中責任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定； （ 2） 定檢修人員。 （ 6） 定點檢計劃表。堅持標準要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標準處理。 3) 平日小修理（一般稱為日修） 日修是對設備進行小修理的項目，這種修理項目有的是月度計劃中已列人的項目，它的計劃一般以周計劃的形式下達，它的檢修內(nèi)容包括：定期維護項目 （如加油脂、定期清洗等）、 必須 的定期點檢、必須的 定期試驗、備品配件修復、小缺陷處理等。 第二條 、車間主任對全車間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。一般設備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記錄入潤滑檔案。 第 八 條 、操作人員對使用的起重機械必須做到 “三好 ”（ 用好、管好、修好 ）、 “四懂 ”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途）、 “三會 ”（會瑞洲紙業(yè)有限公司 使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），經(jīng)安全部門考試合格后方可操作。 泄漏點的計算方法 有一處漏點算一個泄漏點，不論是密封點或因焊接縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點統(tǒng)計。 供排水的密封管理，由各使用單位負責。如超出領(lǐng)用年限的，按超出時間的長短提出費用，半價折合后獎勵個人或車間。 設備事故性質(zhì)及原因的劃分 （ 1）設備事故性質(zhì)可分為： 瑞洲紙業(yè)有限公司 A、責任事故； B、質(zhì)量事故； C、自然事故 （ 2）設備事故原因可分為： Ａ．設備不合理；Ｂ．安裝調(diào)試有缺陷；Ｃ． 制造質(zhì)量差；Ｄ．違章指揮；Ｅ．違章操作；Ｆ．維護保養(yǎng)不周；Ｇ．檢修技術(shù)方案失誤；Ｈ．野蠻維修作業(yè)；Ｉ．檢修質(zhì)量差Ｊ．超期檢修、檢驗；Ｋ．安全附件、儀表、儀器失靈；Ｌ．其他。生產(chǎn)車間根據(jù)設備運行部位磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。自制或外購備件均辦理檢驗入庫手續(xù)。 并出具驗收書。 （ 3） 倉儲 部 門 每兩周向 設備 部移交舊物資一次， 設備 部登記的明細與生產(chǎn)技術(shù)部 門、倉儲部門 臺帳相對應。 第二條、 關(guān)鍵設備的維護小組 關(guān)鍵設備的維護實行專機、專責制，由操作人員、維修人員（鉗 工、電工、儀表工等）組成現(xiàn)場維護組，按照定人、定點、定內(nèi)容、定路線、定標準、定記錄的標準程序進行。 第三章、組織領(lǐng)導和職 責范圍 第七條 技術(shù)改進評定小組成員由 主管單位專業(yè)技術(shù)人員 組成 。 。 第二十條 對弄虛作假騙取榮譽與獎金者 ,一經(jīng)查出 ,應撤銷其榮譽 ,收回全部所得獎金 ,并視情節(jié)給予行政處分。 第四章、技術(shù)改進的審查和處理 第十一條 技術(shù)改進項目必須做到 : ,并有完整的原始記錄 ,圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。 第四條、 安全措施 發(fā)生機、電、儀設備故障搶修時； a)隔離、疏散：當 易燃易爆 品 、 高壓容器、 化學品 、高壓電力 發(fā)生事故時，應設定初始隔離區(qū)，封閉搶修現(xiàn)場，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員； b)現(xiàn)場搶修：搶修人員迅速進入現(xiàn)場，接到檢修作業(yè)指令后對內(nèi)容進行確認并和工藝人員在現(xiàn)場進行核實后，方可進行搶修； c)質(zhì)量保證：在搶修過程中文明施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修規(guī)程進行施工； d)危害信息告知：對裝置區(qū)設備內(nèi)的工藝介質(zhì)危害進行宣傳，并制定相應的作業(yè)程序及安全措施。 凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由 設備部門 統(tǒng)一安排進行修理。 （ 2）電器方面：各種刀閘開關(guān)、接觸器、照明用具、斷電器、保險管、電機軸承等。 第 三 條、 對已采取防腐措施的設備，不得無故取消與修改。應加強備件圖紙的管理， 設備部門設立專職人員負責備 件圖紙的 審核 、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。 （ 3） 一般 設備事故應由事故發(fā)生單位填寫 “設備事故報告單 ”，在 2小時內(nèi)交生產(chǎn) 廠長 ，逾期不報者，要嚴肅處理。 第 二 條、 設備事故 損失計算 修復費用的計算 瑞洲紙業(yè)有限公司 修復費（元） =材料費（元） +備件費（元） +工具輔材費（元）+工時費（元） 停產(chǎn)損失費用的計算 停產(chǎn)損失費（元） =停機小時 每小時生產(chǎn)成本費用（元） 事故損失費用的計算 事故損失費（元） =停產(chǎn)損失費（元） +修復費（元） 停產(chǎn)和修理時間的計算 停產(chǎn)時間：從設備發(fā)生事故停工時起，到修復后投入使用時止。做到工人手中有領(lǐng)用手冊，車間有工具帳，生產(chǎn)技術(shù)部 門 有工具帳，三帳統(tǒng)一相符。 各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。 靜密封：設備（包括機床和公司內(nèi)采暖設備）及管線和附件，在運動過程中，兩個無相互運動的耦合件之間的密封屬于靜密封。 第 四 條 、使用單位和生產(chǎn)技術(shù)部 門、設備部門 都要對起重機械逐臺進行登記，建立設備檔案，設備及安全附件完好，并取得技術(shù)監(jiān)督局使用許可證。 自動注油裝 置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。 第 九 條 、車間領(lǐng)導及相關(guān)專業(yè)管理人員按照各自的分工每天進行兩次（上、下午各一次）巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)情況、設備運行情瑞洲紙業(yè)有限公司 況、工藝紀律及指標執(zhí)行情況和以崗位責任制為中心的各項制度的執(zhí)行情況。 瑞洲紙業(yè)有限公司 四、設備定修 設備定修是指在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)