【正文】 系緊。中心軸兩端裝有密封，從而使液位可以達到中心軸的中心線位置，密封外裝有防濺板，防止液體濺出槽體。 快速卸料閥216。11. 根據(jù)物料情況用變頻電機調速，以得到最佳的過濾效果。該設備用于氧化鋁等生產(chǎn)的過濾工序中，將固體顆粒和母液分離開來，從而實現(xiàn)過濾的目的。濾板浸在母液中，根據(jù)壓力平衡的原理，母液會流進濾板內。 導向輪216。（一） 過濾機的安裝: 過濾機的基礎應按提資圖預埋鋼板，基礎鋼板應滿足水平要求，誤差全長距離內不得大于3mm。小心不要把密封圈掉入槽體內。 檢查各部件的安裝是否正確，螺栓是否緊固；178。 手動啟動潤滑泵5分鐘后，啟動大盤電機2小時，手動變頻調速檢查、檢查軸承發(fā)熱，溫升不得大于：室溫＋60℃、檢查濾板偏擺不得大于10毫米。178。178。216。2. 分配頭的維護。詳見甘油泵使用說明書，本說明書不再贅述。一般來說，導向輪直徑磨損小10mm或者形成錐度過大即為磨損嚴重。聽到報警要及時檢查潤滑脂泵的油位、潤滑管路的阻塞情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。216。178。178。 檢查分配頭的壓緊是否恰當。連接管內要清潔，不要忘記加裝密封墊片。注意：一端要露出槽體外以便后續(xù)安裝。中心軸的支撐采用滾動軸承，有效的提高 了使用壽命。 卸料溜槽216。10. 先進的干油潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了油箱的缺油報警和管路阻塞報警，從而保證了設備運轉的可靠性。外形圖如下：圖一二、主要優(yōu)點1. 高產(chǎn)能:根據(jù)氫氧化鋁的物料不同特性，真空過濾機的：216。2. 體積差。 踏板其中，導向輪用以平衡盤的轉動，濾布洗滌管用以停車前清洗濾布，防止結疤。（見附圖一）工字梁基礎框架安裝與基礎預埋鋼板上，選擇對邊兩點將工字鋼點焊于預埋鋼板之上。d將另外兩節(jié)外圈固定好整體吊入，連接好一端后，用吊車吊另一端旋轉出接頭后連接。 運轉部分應轉動靈活無妨礙；178。后停車。 將變頻調速鈕設置到低速，啟動過濾機。 控制進料閥門的開度，盡量減少物料的回流量。 關閉主傳動電機。分配頭耐磨板的磨損情況要定期檢查，當耐磨板厚度磨損去10mm后必須更換。九、潤滑點說明潤滑規(guī)程編號名稱潤滑點數(shù)時間潤滑油檢查換油補充1軸承2每周一次根據(jù)需要復合鈣基潤滑脂2號SH/T037019952干油泵3每日一次根據(jù)需要復合鈣基潤滑脂2號SH/T037019953主傳動減速機每月一次每年一次根據(jù)需要按減速機說明書4各閥門每周一次根據(jù)需要復合鈣基潤滑脂2號SH/T03701995注：減速機如果選擇不到其進口牌號時，可選用：重載荷工業(yè)齒輪油GL5 GB138951992 十、易損件明細表件號圖