【正文】 及位置要求項(xiàng)目設(shè)置地點(diǎn)聯(lián)系崗位聯(lián)系內(nèi)容及要求硫銨儀表操作室酸庫(kù)泵房受酸工作準(zhǔn)備就緒硫酸庫(kù)房硫銨儀表操作室硫酸高位槽內(nèi)液面達(dá)最高液位干燥系統(tǒng)各設(shè)備操作崗位干燥系統(tǒng)各儀表設(shè)備啟動(dòng)工作準(zhǔn)備就緒包裝機(jī)崗位設(shè)備啟動(dòng)工作準(zhǔn)備就緒干燥系統(tǒng)儀表室干燥系統(tǒng)各電機(jī)設(shè)備①自動(dòng)開(kāi)停車，開(kāi)車順序：螺旋輸送機(jī)引風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)連續(xù)離心機(jī)；停車步驟：連續(xù)離心機(jī)螺旋輸送機(jī)送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī) ②各設(shè)備亦可單獨(dú)開(kāi)停車（2） 檢化項(xiàng)目名稱項(xiàng)目采樣地點(diǎn)分檢次數(shù)煤氣飽和器前煤氣含氨量煤氣管道每周一次飽和器后煤氣含氨量煤氣管道每班一次氨水蒸氨塔原料氨水揮發(fā)氨含量氨水管道每班一次蒸氨廢水蒸氨塔后氨水揮發(fā)氨含量蒸氨廢水管道每班一次蒸汽蒸氨塔頂氨汽濃度氨汽管道定期氨汽分縮器后氨汽濃度氨汽管道定期硫銨母液飽和器母液中游離酸濃度結(jié)晶槽半小時(shí)一次硫酸硫酸硫酸槽車每批一次硫酸銨含N、水分、游離酸及篩分組分倉(cāng)庫(kù)每班一次①、 硫銨工段檢化項(xiàng)目：②、 硫銨生產(chǎn)系統(tǒng)在結(jié)晶槽的適當(dāng)附近地方設(shè)置化驗(yàn)臺(tái)，化驗(yàn)臺(tái)采用耐酸瓷磚鋪面。（2） 維護(hù)本崗位所屬設(shè)備，保持設(shè)備，場(chǎng)地清潔。管理人員設(shè)一個(gè)工段長(zhǎng)，對(duì)本工段進(jìn)行全面負(fù)責(zé)設(shè)備中的小修以及原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸人員均未考慮。５）硫銨儲(chǔ)斗出料口端距離地面高度，用人工包裝時(shí)應(yīng)不小于１９００ＭＭ，用包裝機(jī)包裝時(shí)，則按設(shè)備要求。３）蒸氨操作室一般都與硫銨操作室隔開(kāi)。k)Q水蒸汽=W1(+45) =(+45) = kJ/h式中 ——0～80℃水汽平均比熱 kJ/(㎏a) 干煤氣帶入的熱量= Mg = 360 = KJ/h式中 ——干煤氣帶入熱量 KJ/h ——干煤氣的比熱 KJ/h T ——煤氣的預(yù)熱溫度 ℃b) 水汽帶入的熱量=（＋） =(＋) =＋式中 ——水汽帶入的熱量 KJ/h 2491．3——水在0℃時(shí)蒸汽潛熱 KJ/Kg 1．83——0～8℃間的比熱 KJ/(Kg此外，飽和器頂蓋內(nèi)表面及中央煤氣管的外表面，由于經(jīng)常與酸霧接觸，均需焊鉛扳襯層，近年來(lái)，采用環(huán)氧玻璃鋼襯飽和器頂蓋的內(nèi)表面及中央煤氣管表面，也取得了良好的效果?！　★柡推髂敢褐胁粩嘤辛蛩岚鄙?，當(dāng)其呈飽和狀態(tài)時(shí)，就析出硫銨晶體，沉積至飽和器底部。提高母液的酸度和其中硫銨的含量以及降低母液的溫度都會(huì)降低母液上的水蒸氣分壓。只有冷到Ｇ，才有大量晶核急劇形成。氮的氧化物在操作過(guò)程中會(huì)轉(zhuǎn)入煤氣中，其他雜質(zhì)會(huì)影響硫銨的晶體和顏色，同時(shí)不利于獲得大顆粒的結(jié)晶。由于飽和器內(nèi)氨和硫銨不斷的反應(yīng)生成硫銨，當(dāng)硫銨與硫酸達(dá)到一定的過(guò)飽和程度時(shí)，即形成晶核。用做食品添加劑，做面團(tuán)調(diào)解劑、酵母養(yǎng)料等。直接法由于對(duì)電捕焦油器等凈化裝置要求較高以保硫酸銨產(chǎn)品質(zhì)量。硫銨工段屬于焦化廠的回收車間。 半直接法： 由焦?fàn)t出來(lái)的煤氣經(jīng)過(guò)冷卻，所得的冷凝氨水通過(guò)氨蒸餾柱蒸出氨水并和煤氣中的氨共同進(jìn)入飽和器，穿過(guò)母液層和硫酸溶液相互作用生成酸式硫酸銨。本設(shè)計(jì)選擇半直接法。同時(shí)，由于體積生長(zhǎng)的速度隨結(jié)晶的溫度的提高有很大的增長(zhǎng)，因而在適當(dāng)?shù)奶岣邷囟鹊那闆r下，可把溶液的過(guò)飽和程度控制在教小的范圍內(nèi)，從而大大減少針形晶核的形成，但是不是把溫度提高的太高，否則會(huì)適得其反，飽和器母液的酸度對(duì)硫銨結(jié)晶的成長(zhǎng)也有一定的影響。但濃硫酸價(jià)高，且冬季易凍，還會(huì)使煤氣中的不飽和組分聚合，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?！　。保囟鹊挠绊憽　∮蓤D２２可以看出，硫銨在母液中的溶解度，隨著溫度升高而增加。采取中加酸時(shí)母液酸度為１２％～１４％，大加酸時(shí)為１８％～２２％。離心機(jī)卸出的硫銨晶體經(jīng)干燥后既為產(chǎn)品。為了減少阻力，煤氣通過(guò)泡沸傘鼓泡處的速度?。罚福停?。K)b) 水汽帶入的熱量=(＋98) =(＋98) =942362 KJ/h則氨汽帶入的熱量= ＋ = KJ/hc) 硫酸帶入的熱量=E=20= KJ/h式中 ——濃度為98%硫酸的比熱 E——硫酸的平均溫度，取20℃d) 洗滌水帶入的熱量（包括洗滌結(jié)晶和沖洗設(shè)備的水，水溫為60℃）=（＋）60 =(＋100)60 = KJ/h式中 ——60℃時(shí)水的比熱 KJ/(Kg℃) % ——含氨量 ——102℃時(shí)水的熱焓 KJ/Kg氨解析放出的熱量 q5=%491=213004 kJ/h廢水帶出的熱量 q6=(+G)105 =+ kJ/h散熱損失 q7=q3+2%=2738G= kJ/hQ2=q4+q5+q6+q7 =+213004+++ =+ kJ/h由Q1=Q2 得 G== kJ/h1噸氨水所用蒸汽量 g=G/F=廢水量 W=+= kg/h= t/h6) 塔板層數(shù)確定直接蒸汽加熱時(shí),提餾段操作方程: Ym=式中 W——廢水量 kg/h G——直接蒸汽耗量 kg/h XW——廢水含氨量 % 即 YM=以進(jìn)料含氨量濃度 XF=% 按《煉焦化學(xué)品回收與加工》附表5中數(shù)據(jù)采用逐板計(jì)算法計(jì)算提餾段理論板數(shù).X % Y % ∴提餾段需理論板數(shù)為7對(duì)于精餾段由于塔頂氣相濃度不高于和進(jìn)料平衡的氣相濃度,所以只需要一塊理論板,則全塔理論板數(shù)為8塊.本設(shè)計(jì)采用浮閥塔,則實(shí)際板數(shù)為8/=167) 塔徑計(jì)算∵V＜G ∴用塔底氣相體積確定塔徑G= = m3/h原料汽化熱取水的熱量為 1500kJ/kg 平均溫度(98+50)/2=74℃ρl= ㎏/m3 ρV= ㎏/m3 查《化工原理》天大版附表7 kJ/(㎏４）滿流槽布置在靠近母液儲(chǔ)槽的一側(cè)。３）在布置條件允許時(shí)氨氣分凝器檢修可設(shè)置手動(dòng)單軌吊車。因?yàn)楦稍锲鞴と?、離心機(jī)工人和包裝工人每班只有4小時(shí)工作，為提高老動(dòng)生產(chǎn)率，所以一般來(lái)說(shuō)不特地雇傭其他工作人員。（3） 大加酸時(shí)，負(fù)責(zé)母液大槽的酸焦油撈出工作。（2） 放火防爆等級(jí)本工段的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)見(jiàn)下表。（7） 耐酸地坪上的硫酸貯槽，母液貯槽，滿流槽的基礎(chǔ)起高度應(yīng)大于20mm，.（8） 硫酸倉(cāng)庫(kù)應(yīng)鋪設(shè)耐酸地坪,同時(shí)還要考慮耐磨,抗壓強(qiáng)度,為運(yùn)輸方便,倉(cāng)庫(kù)靠近公路的一側(cè)建有臺(tái)階和大門.(1) 本工段主要用水有生產(chǎn)用水和生活用水兩部分,生活用水主要是洗手池用水,所以就不單獨(dú)設(shè)立管道,在總水管(生產(chǎn)用水)上引出的一部分生活用水.水質(zhì)要求:生產(chǎn)冷卻水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到以下要求 pH值 ~ 懸浮物 ≤50mg/L 硬度 滿足水質(zhì)穩(wěn)定要求 水溫 ＜30℃(2) 排水本工段由蒸氨塔生產(chǎn)的蒸氨廢水有廢水泵打到粗苯工段的冷卻水架上冷卻,冷卻后送到生化脫酚工段處理,. 蒸氨分凝器排出的熱水送到?jīng)鏊?再由涼水池送到本工段.由降水和降雪而來(lái)的水直接排入明渠,然后直接排入排水系統(tǒng).(1) 硫銨工段設(shè)立一個(gè)配電間,電源由焦化長(zhǎng)統(tǒng)一安排,供電符合焦化廠分級(jí)規(guī)定, 硫銨工段用電包括生產(chǎn)用電和生活用電.(2) 生產(chǎn)用電主要用于電機(jī),本工段共有16臺(tái)泵,其中有10臺(tái)泵經(jīng)常操作,動(dòng)力電壓380V.(3) ,結(jié)晶泵,引風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī),廢水泵的電動(dòng)機(jī)在儀表室內(nèi)安裝,有電流表,并運(yùn)行指示和事故信號(hào).(4) ,對(duì)室外飽和器采用安全燈,對(duì)儀表室,操作室,控制室采用日光燈,在結(jié)晶槽主離心機(jī),硫酸高位槽至飽和器的管道視鏡上安裝局部照明,設(shè)備上的液面指示處也有局部照明.(5) 工段辦公室和主要儀表操作室有調(diào)度電話和自動(dòng)電話.本工段對(duì)采暖通風(fēng)的要求見(jiàn)下表” 生產(chǎn)廠房名稱主要有害氣體冬季室內(nèi)采暖溫度最小換氣次數(shù)（次/時(shí)）硫銨結(jié)晶槽、離心室氰化屋1615硫銨干燥器余熱105硫銨倉(cāng)庫(kù)硫銨粉塵52~3,電氣連鎖及檢化驗(yàn)項(xiàng)目(1) 儀表項(xiàng)目?jī)x表的種類測(cè)量項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)音響及設(shè)備自動(dòng)化要求自動(dòng)調(diào)節(jié)盤上標(biāo)示自動(dòng)顯示流 量 計(jì)工段新水流量管道上　△△247。3． 離心機(jī)工（1） 負(fù)責(zé)離心機(jī)操作，保持產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)定。本設(shè)計(jì)的職工只考慮了崗位生產(chǎn)工人，補(bǔ)缺工人，對(duì)輔助生產(chǎn)的工人只考慮維持正常生產(chǎn)所需要的技術(shù)員、安全員和管道維修工。４）為保證往干燥器內(nèi)給料均勻，可設(shè)置螺旋給料機(jī)，當(dāng)由離心機(jī)下面的螺旋輸送機(jī)直接往干燥器內(nèi)給料時(shí)，離心機(jī)溜槽口與輸送機(jī)端部的距離不小于１米。２）硫銨倉(cāng)庫(kù)應(yīng)布置在主廠房一側(cè)。s)將重量換算成線速度 V0=G/Pg=1) 在沸騰干燥器內(nèi)氣流實(shí)際操作速度,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,可取最底流態(tài)化速度V0的10倍,即 V=10V0=10= m/s2) 干燥器內(nèi)平均操作溫度及壓力下濕空氣體積計(jì)算如下干燥器處理負(fù)荷 24/25= kg/h原料含水量 = kg/h干燥器后殘留在硫銨中的水量為 = kg/h需蒸發(fā)水分為 = kg/h干燥器每處理1t硫銨(干基)需溫度50℃,相對(duì)濕度84%的干空氣1900 kg,則濕空氣體積為: = m3/h3) 所需干燥器沸騰床面積 F== ㎡根據(jù)《焦化設(shè)計(jì)參考資料》選用DN1740㎜定型沸騰干燥器一臺(tái),㎡ 進(jìn)煤氣預(yù)熱器內(nèi)煤氣氣量 Nm3/h 68435 進(jìn)煤氣預(yù)熱器內(nèi)煤氣溫度 ℃ 45 出煤氣預(yù)熱器內(nèi)煤氣溫度 ℃ 70 加熱蒸汽壓力(絕熱) MPa 加熱蒸汽溫度 ℃ 1201) 輸入熱量Q入a) 煤氣帶入熱量Q1Q干煤氣=6843545= kJ/h式中 ——干燥氣化熱kJ/(m3洗滌硫氨用水占硫氨質(zhì)量總重的6%，沖洗飽和器和除酸器帶入的水量平均取100kg/h，氨分縮器后氨汽濃度為10%. 飽和器水平衡如下： 飽 和 器洗滌硫銨水煤氣帶入水氨氣帶入水硫銨帶入水沖洗水煤氣帶出水 Wt硫銨產(chǎn)品帶出水輸入方 輸出方煤氣帶入水量 = 360 = kg/h氨汽帶入水量 由N2－N4=（W2＋N2－ N4）10% 得 kg/h硫酸帶入水 =(198%)= kg/h洗滌硫銨用水量(扣除硫銨產(chǎn)品帶出水量)W4=6%= kg/h沖洗水量 Ws=100 kg/h則帶入飽和器總水量 Wt=W1+W2+W3+W4+WS =2339 kg/h 以上求得帶入飽和器的總水量應(yīng)均由煤氣帶走,則由飽和器出去的1Nm煤氣應(yīng)帶走水量為 kg/ Nm 相應(yīng)1 Nm煤氣中水汽體積為 Nm 故混合氣體中水汽所占體積百分比為 % MPa ,其絕對(duì)壓力為 MPa. 則 水蒸汽分壓為 %= 6MPa 飽和器內(nèi)母液適宜溫度可按最低溫度乘以偏離系數(shù)來(lái)確定,當(dāng)母液液面上水汽分壓PL與母液液面煤氣中水汽分壓Pg相平衡時(shí), 即 PL=Pg= ㎜H2O 取母液酸度為6%參考《化工工藝學(xué)》(礦大版)查圖可得: 飽和器母液溫度最底41℃,因?yàn)槟敢簝?nèi)水的蒸發(fā)還需要推動(dòng)力(△P=PLPg),還由于煤氣在飽和器中停留時(shí)間短,蒸汽兩相水汽分壓不可能得到平衡,所以實(shí)際上母液液面上的水蒸氣分壓應(yīng)為: PL=KPg 式中 K——平衡偏離系數(shù)(～)當(dāng)K=,PL== ㎜H2O 由圖93《化工工藝學(xué)》(礦大版) 知: 當(dāng)酸度為8%時(shí),適宜操作溫度52℃,實(shí)際生產(chǎn)中母液溫度一般在50～55℃. 本設(shè)計(jì)未考慮對(duì)吡啶的回收. 為確定是否需要向飽和器補(bǔ)充熱量和煤氣的預(yù)熱溫度須對(duì)飽和器進(jìn)行熱平衡計(jì)算. 飽和器熱平衡如下圖輸入方 輸出方飽 和 器循環(huán)母液帶入熱量反應(yīng)熱回流母液熱量洗滌水帶入母液硫酸帶入熱量氨汽帶入熱量煤氣帶入熱量煤氣帶出熱量結(jié)晶母液帶出熱量循環(huán)母液帶出熱量熱損失 輸入熱量煤氣帶入的飽和器的熱量煤氣帶入飽和器的