【正文】 電線、任意增設(shè)電氣設(shè)備，加大電氣負(fù)荷，或者在使用電爐、電烙鐵時不慎或忘拔插頭，這就增加了火災(zāi)發(fā)生的可能性。（8）消防設(shè)施、消防器材配備不足或配置的不合理，不能及時撲救初期火災(zāi)而導(dǎo)致火災(zāi)事故的蔓延。（10）工藝管道未固定，在震動、摩擦的情況下而引起管道破損，致使危險物質(zhì)泄漏引發(fā)事故的發(fā)生。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。 否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確12管式加熱爐應(yīng)在輻射段設(shè)置蒸汽或氮氣滅火管，其公稱直徑不應(yīng)小于50mm。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)的作業(yè)人員未穿防靜電工作服或帶有火種進(jìn)入裝置區(qū)的機(jī)動車輛未采取防爆措施。從業(yè)人員穿戴符合要求的防護(hù)用品及時清理散落的萘，保持崗位清潔。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半；2 防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。計算得出危險系數(shù)為 。EI 值為 ，與上表比較后可知，輕油儲罐的危害等級為：中等。是 《爆炸危險場所安全規(guī) 定》第十八條 配備防爆電氣48 / 8617 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。余熱鍋爐不受此限制是 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》第 186 條 單獨設(shè)置10在鍋爐房內(nèi)的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應(yīng)有足夠的照明。裝有機(jī)械通風(fēng)裝置的變壓器室，在機(jī)械通風(fēng)停止時，應(yīng)能發(fā)出遠(yuǎn)方信號。 “Famp。3）特殊工藝危險系數(shù) F2 的選取 特殊工藝危險是影響事故發(fā)生概率的主要因素，特定的工藝條件是導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的直接原因。否《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條可行性研究報告未明確38 / 866甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距應(yīng)符合下列要求：甲、乙類液體（拱頂罐）距泵房 15m，距鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管20m；甲、乙類液體（浮頂罐）距泵房 12m，距鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管15m；否《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 條可行性研究報告未明確7站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位 10m 以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥否《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條可行性研究報告未明確8可燃液體地上立式罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條設(shè)有消防設(shè)施9可燃?xì)怏w、液體烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷針、線的保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個儲罐；裝有阻火器的甲 B 類、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm 時，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線；丙類液體儲罐必須設(shè)防感應(yīng)雷接地。沒有安裝通風(fēng)設(shè)施沒有設(shè)置萘粉塵的收集、處理裝置，使萘粉塵到處彌漫。否 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)》 可行性研究報告未 明確 生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析詳見表 7331 / 86表 73 生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析表事故類別危險因素 觸發(fā)事件（1） 發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施32 / 86火災(zāi)爆炸①煤焦油②輕油③酚油④蒽油等原料、成品儲罐、蒸餾塔等設(shè)備及其工藝管線破裂未安裝避雷設(shè)施，或避雷接地斷開，造成避雷失靈設(shè)備、工藝管道長期使用腐蝕，沒有及時更換，造成物質(zhì)泄漏沒有安裝靜電接地，靜電接地電阻不符合要求。泄爆裝置排泄口不應(yīng)正對著操作人員的操作方位和通道，且不應(yīng)危及其他設(shè)備安全。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。（6）設(shè)備及管道未能及時清理，而引起管道堵塞，引起超壓而導(dǎo)致設(shè)備破裂，發(fā)生物理爆炸事故。（4）消防水泵房及循環(huán)水等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護(hù)罩，或安裝的防護(hù)罩有缺陷，有可能發(fā)生機(jī)械傷害。（10）使用的儀表測試設(shè)施不是有資質(zhì)廠家制造的產(chǎn)品，在生產(chǎn)使用時易造成參數(shù)顯示不準(zhǔn)而造成事故的發(fā)生。6）導(dǎo)熱油爐鼓風(fēng)機(jī)沒有定期檢修，及時清除粘貼在風(fēng)機(jī)葉片上的雜物，會造成風(fēng)機(jī)產(chǎn)生劇烈振動，有發(fā)生機(jī)械傷害的危險。7）有機(jī)熱載體爐運(yùn)行時，出口處有機(jī)熱載體的溫度如果超過有機(jī)熱載體最高使用溫度，有發(fā)生火災(zāi)的危險。2）省煤器管道損壞沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏是常見的損害事故，最易造成鍋爐缺水。2）汽水共騰汽水共騰是鍋爐內(nèi)水位波動幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。（11）使用電氣設(shè)備不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，或是國家頒布的淘汰產(chǎn)品，極易發(fā)生漏電或電氣過熱，而導(dǎo)致人員觸電或電氣火災(zāi)事故。雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。因為危險部位（如皮帶輪、聯(lián)軸器等）沒有防護(hù)設(shè)施，以及人員檢修沒有監(jiān)護(hù)或安全措施落實不到位，造成的機(jī)械傷害。（2）粉塵爆炸1）萘包裝崗位沒有安裝通風(fēng)設(shè)施，或安裝的通風(fēng)設(shè)施安裝部位不合理，通風(fēng)設(shè)施損壞沒有及時修復(fù)，沒有按照規(guī)定的通風(fēng)次數(shù)進(jìn)行通風(fēng)等，萘粉塵在空間聚積，遇明火有發(fā)生粉塵爆炸的危險。8）生產(chǎn)裝置區(qū)域、儲罐區(qū)沒有安裝防雷接地設(shè)施或安裝的防雷接地電阻沒有進(jìn)行檢測，在發(fā)生雷擊時不能及時將雷擊電流導(dǎo)出，強(qiáng)大的雷擊電流會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。9）生產(chǎn)裝置區(qū)域、儲罐區(qū)的設(shè)備及其工藝管道沒有設(shè)置靜電接地設(shè)施和法蘭跨接、靜電接地電阻沒有進(jìn)行檢測、設(shè)置的法蘭跨接檢修后沒有及時恢復(fù)，煤焦油、酚油、萘油等易燃物料在設(shè)備和4 / 86管道中，流動產(chǎn)生的靜電不能及時導(dǎo)出，靜電聚積，當(dāng)靜電聚積到一定電壓時就會放電，靜電火花有可能引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。2）萘包裝崗位使用的電器設(shè)施不防爆，電器火花有可能造成萘發(fā)生火災(zāi)或粉塵爆炸。（5）高處墜落在設(shè)備平臺、人行通道等超過 2m 的場所從事高處作業(yè)時，因沒有完善的防護(hù)設(shè)施造成的高處墜落；作業(yè)人員從事禁忌工作，如有恐高癥的人員從事高空作業(yè)而導(dǎo)致高處墜落。（4）斷電危險對一級用電負(fù)荷，如消防水泵、火災(zāi)報警、檢測和人員疏散指示、危險和有害氣體的探測、泄漏的探測，安全出口照明，煙塵排放等要求連續(xù)可靠供電的設(shè)備、設(shè)施及場所，一旦供電中斷有可能導(dǎo)致設(shè)備或工藝發(fā)生事故，將危及人員生命和正常的生產(chǎn)。（12）電氣設(shè)備的觸點保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、安全距離不符合要求，而引起的人員觸電或設(shè)備損壞。其后果是蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降；易發(fā)生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，水擊易造成蒸汽管道及用汽設(shè)備損壞，嚴(yán)重時會燒壞過熱器而14 / 86引發(fā)爆管事故。事故發(fā)生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏聲；省煤器下部灰斗有濕灰，嚴(yán)重者有水流出；省煤器出口處煙溫下降。8）使用過程中未對有機(jī)熱載體殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進(jìn)行分析，有發(fā)生事故的危險。（4）觸電1）有機(jī)熱載體爐傳動裝置電機(jī)若未做接地保護(hù)或無接零保護(hù)措施，人員接觸有發(fā)生觸電的危險性。21 / 86（11）儀表測試設(shè)施安裝的部位不合理，不能準(zhǔn)確反應(yīng)檢測參數(shù)而造成事故的發(fā)生。（5）消防水泵房及循環(huán)水等電氣設(shè)施沒有安裝保護(hù)接地或接零，23 / 86有可能發(fā)生觸電事故。（7）工藝設(shè)備選型不符合工藝要求，極易造成超溫超壓而導(dǎo)致事故。是 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 第 條 地上建筑4 廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。當(dāng)爐膛人為幾個隔室時，每個隔室均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。生產(chǎn)裝置區(qū)違章動火。生產(chǎn)場所，包括墻壁、屋頂、地面積存大量萘粉塵①易燃、可燃物或助燃物泄漏②點火源等激發(fā)能量③可燃物質(zhì)遇明火（1）明火①點火吸煙；②檢修動火；③外來人員帶入火種④其他火源（2）火花①電氣線路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花；超載、絕緣損壞引起明火②撞擊火花；③電氣火花；④焊割產(chǎn)生火花；⑤雷擊（3）其他造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故Ⅳ加強(qiáng)檢查、及時更換安裝靜電接地設(shè)施，靜電接地電阻定期檢測，并符合規(guī)范要求。是《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》第 條設(shè)有避雷接地39 / 8610甲、乙類液體儲罐距廠外鐵路線中心線 35m 廠內(nèi)鐵路線中心線 25m、廠外道路路邊 20m、廠內(nèi)主要道路路邊 15m、廠內(nèi)次要道路路邊 10m否《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 條可行性研究報告未明確11甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐區(qū)的每個防火堤內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐。特殊工藝包括毒性物質(zhì)、負(fù)壓操作、粉塵爆炸、壓力釋放等 17 個取值項。EI 及危害等級表”如見表 76表 76 Famp。變壓器的通風(fēng)系統(tǒng)一般不應(yīng)與其他通風(fēng)系統(tǒng)連通。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具否 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》第 190 條 可行性研究報告 未明確二、導(dǎo)熱油爐序號 檢查項目 檢查結(jié)果 依據(jù) 可研報告情況 備注1在鍋筒和管網(wǎng)最低處應(yīng)裝設(shè)排污裝置，排污管應(yīng)接到安全地點否 《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十四條 可行性研究報告 未明確2 液相爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表 否 《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十七條 可行性研究報告 未明確3壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)裝截止閥或針形閥否 《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十七條 可行性研究報告 未明確4 液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面 否 《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十八條 可行性研究報告 未明確5液面計的放液管必須接到儲存罐上，放液管上應(yīng)裝有放液旋塞。是 《爆炸危險場所安全規(guī) 定》第十八條 設(shè)有消除靜電措 施16危險場所必須按《中華人民共和國爆炸危險所電氣安全規(guī)程（試行） 》劃定危險場所區(qū)域等級圖，并按危險區(qū)域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防爆等級的電氣設(shè)備。EE 值 危害等級1－60 最輕61－96 較輕97－127 中等128－158 很大45 / 86158 非常大輕油儲罐的 Famp。 4）單元危險系數(shù) F3 的計算 單元危險系數(shù)是由一般工藝危險系數(shù)與特殊工藝危險系數(shù)決定的，單元危險系數(shù) F3 的值為一般工藝系數(shù) F1 與特殊工藝系數(shù) F2 的乘積。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。安裝的、維修后的電氣設(shè)施必須符合防爆要求。作業(yè)人員違反工藝條件，違章操作。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確11火筒式加熱爐殼程應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄放裝置。供甲、乙類廠房專用的 10kV 及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造是 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 第 條 變、配電所單獨設(shè) 置27 / 867甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造；在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于 的不燃燒體隔墻和 h 的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。（9）設(shè)備及管道選材與使用的介質(zhì)不相符，如接觸硫酸、氫氧化鈉的設(shè)備不是耐腐蝕的材料，且沒有采取防腐措施，硫酸、氫氧化鈉會對設(shè)備及管道產(chǎn)生腐蝕，從而導(dǎo)致設(shè)備及管道壽命縮短，引起易燃易爆物質(zhì)和腐蝕品硫酸、氫氧化鈉泄漏造成火災(zāi)爆炸或人員25 / 86灼傷。（7）消防水泵沒有使用單獨的消防電源，或沒有安裝消防備用泵，在發(fā)生事故時不能及時補(bǔ)給消防水而導(dǎo)致事故的擴(kuò)大化。（13）溫控系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、計量泵控制系統(tǒng)存在大量用電儀器、儀表、電氣設(shè)備及電纜電線等，如果選型、配置、安裝不符合安全技術(shù)要求時，容易因過熱、高溫而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。3）電氣線路的接地電阻沒有檢測，接地電阻不符合要求有造成觸電的危險。10）操作人員工作失誤，在操作過程中沒有進(jìn)行認(rèn)真檢查，在系統(tǒng)閥門沒有全部打開的情況下，開啟油泵，會造成系統(tǒng)超壓導(dǎo)致爆管造成事故的發(fā)生。3）鍋爐操作人員在裝卸煤作業(yè)時，沒有按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品，長期吸入煤粉塵會對身體造成不利影響而導(dǎo)致塵肺。3）鍋管爆破鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。（14）未對電氣設(shè)備定期試驗。（6）電氣系統(tǒng)故障危害電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在傳遞、分配、轉(zhuǎn)換的過程中失去控制而產(chǎn)生的，系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備故障可導(dǎo)致人員傷亡及設(shè)備損壞，其主要表現(xiàn)為：①線路、開關(guān)、熔斷器、插座插頭、照明器具、電動機(jī)、電熱器具等均可能成為引起火災(zāi)的火源。（7）觸電的危險電氣設(shè)施沒有安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零、電氣線路長期使用絕緣老化且沒有及時更換等原因，造成設(shè)備帶電，人員接觸漏電的設(shè)備而造成的觸電事故。（3）中毒的危險1）工藝設(shè)備或工藝管道未采用密閉操作，造成產(chǎn)品或原料揮發(fā)出大量的有毒氣體，會造成人員中毒。電氣不防爆主要以下列方式存在：①裝置區(qū)安裝的物料輸送泵電機(jī)、照明設(shè)施及其相應(yīng)的附屬設(shè)