【正文】 個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于 。泄爆裝置排泄口不應(yīng)正對(duì)著操作人員的操作方位和通道，且不應(yīng)危及其他設(shè)備安全。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報(bào)告未 明確15火筒式加熱爐（常壓水套爐除外）應(yīng)裝設(shè)安全閥。否 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)》 可行性研究報(bào)告未 明確 生產(chǎn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析詳見表 7331 / 86表 73 生產(chǎn)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表事故類別危險(xiǎn)因素 觸發(fā)事件（1） 發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施32 / 86火災(zāi)爆炸①煤焦油②輕油③酚油④蒽油等原料、成品儲(chǔ)罐、蒸餾塔等設(shè)備及其工藝管線破裂未安裝避雷設(shè)施，或避雷接地?cái)嚅_，造成避雷失靈設(shè)備、工藝管道長(zhǎng)期使用腐蝕，沒(méi)有及時(shí)更換，造成物質(zhì)泄漏沒(méi)有安裝靜電接地，靜電接地電阻不符合要求。加熱爐選用的盤管的材質(zhì)必須符合要求。沒(méi)有安裝通風(fēng)設(shè)施沒(méi)有設(shè)置萘粉塵的收集、處理裝置，使萘粉塵到處彌漫。34 / 86觸電事故①設(shè)備漏電②絕緣損壞③安全距離不足④雷電電器開關(guān)、電纜絕緣不好電機(jī)外殼未接地檢修時(shí)帶電作業(yè)檢修時(shí)工作人員未穿防護(hù)服電氣作業(yè)未執(zhí)行操作票工作制度①人員接觸電氣設(shè)施；②安全距離不足空氣擊穿；③電流通過(guò)人體時(shí)間超過(guò)①手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不足，造成空氣擊穿②使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化等③電工違章作業(yè)④雷電會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ變配電建筑、裝置及線路應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣規(guī)程使用有足夠強(qiáng)度和耐火性能的材料并采用遮攔、護(hù)罩等防護(hù)裝置，將帶電體與外界隔開，防止人體接近或觸及帶電體架空線路、戶內(nèi)線路用電設(shè)備檢修時(shí)要有一定安全距離使用手動(dòng)工具必須有良好的接地嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度機(jī)械傷害絞、碾、碰、戳傷人體在檢查、維修設(shè)備時(shí)突出的機(jī)械部位、毛坯及工具邊緣鋒利處旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)物體傳動(dòng)設(shè)備危險(xiǎn)部位未設(shè)防護(hù)罩勞動(dòng)保護(hù)用品未正確穿戴違章作業(yè)工作時(shí)注意力不集中會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ皮 帶 機(jī) 和傳 動(dòng) 設(shè) 備 應(yīng) 加設(shè) 防 護(hù) 罩檢修時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、注意力集中運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁檢修正確穿戴防護(hù)用品35 / 86灼燙①硫酸②高溫蒸氣③高溫物體④氫氧化鈉⑤高溫煤焦油及其制品物料的傳送管道、儲(chǔ)存容器反應(yīng)設(shè)備等本身質(zhì)量缺陷或外力造成的泄漏高溫設(shè)備和管道未設(shè)保溫措施（如加熱爐）高溫蒸汽泄漏誤操作造成泄漏進(jìn)入酸堿儲(chǔ)罐作業(yè)，儲(chǔ)罐沒(méi)有清洗①人員接觸酸；②接觸高溫蒸氣或高溫物體未穿防護(hù)服接觸高溫物體缺乏泄漏物料的防范知識(shí)，應(yīng)急處理不當(dāng)或救護(hù)不當(dāng)作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)工作不小心觸及高溫或腐蝕性物質(zhì)會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ應(yīng)穿戴好防護(hù)用品定期檢測(cè)設(shè)備和管道，及時(shí)更換加強(qiáng)檢查、杜絕蒸汽泄漏酸堿作業(yè)應(yīng)穿戴防護(hù)用品進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)應(yīng)徹底清洗高溫設(shè)備及管道應(yīng)有良好的保溫隔熱措施中毒和窒息煤焦油酚油萘、揮發(fā)的煙氣等有毒物質(zhì)傳送管道、儲(chǔ)存容器等因本身質(zhì)量、外力造成的泄漏進(jìn)入容器檢修系統(tǒng)未置換生產(chǎn)場(chǎng)所沒(méi)有配備防護(hù)用品，有毒物質(zhì)泄漏造成中毒進(jìn)入容器作業(yè)氧含量低煤焦油加工過(guò)程的有毒有害氣體煙氣有毒物質(zhì)濃度超過(guò)允許濃度接觸或食入有毒物質(zhì)缺氧長(zhǎng)期吸入有毒氣體有毒物質(zhì)濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，且通風(fēng)不良在有毒作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有配備防護(hù)用具在有毒或窒息廠所作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故Ⅳ加強(qiáng)檢查，杜絕泄漏進(jìn)入容器檢修必須徹底置換，并分析合格配備的防護(hù)用品必須充足、好用進(jìn)入容器作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，保持良好的通風(fēng)物體打擊重物落下高處作業(yè)人員隨意向下丟重物高處懸掛重物沒(méi)有及時(shí)清除等設(shè)備造成的物理爆炸工具或部件在慣性作用下打擊人體作業(yè)人員未戴防護(hù)設(shè)施會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ高空作業(yè)嚴(yán)禁亂丟重物及時(shí)清除高空懸掛物加強(qiáng)管理、精心操作36 / 86高處墜落進(jìn)行登高作業(yè)高空作業(yè)場(chǎng)所未設(shè)防護(hù)設(shè)施無(wú)腳手架、板人員載物登高在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣作業(yè)2m 以上高度作業(yè)腳手架坍塌高處作業(yè)面下部未設(shè)安全網(wǎng)未系安全帶違章作業(yè)會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶等防護(hù)用具及時(shí)完善防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁載物登高嚴(yán)禁在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣作業(yè)其他傷害防護(hù)設(shè)施不完善造成高空墜落生產(chǎn)區(qū)域的坑、洞無(wú)防護(hù)設(shè)施配置的管道高度不夠作業(yè)人員從事禁忌作業(yè)處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能Ⅱ完善防護(hù)設(shè)施生產(chǎn)區(qū)域的坑、洞均應(yīng)加設(shè)防護(hù)設(shè)施應(yīng)按規(guī)范配置，管道高度 以上身體狀況異常、禁止高空作業(yè) 生產(chǎn)單元評(píng)價(jià)結(jié)果（1）安全檢查表生產(chǎn)單元共設(shè)檢查項(xiàng) 32 項(xiàng)，其中《可行性研究報(bào)告》中已明確有 16 項(xiàng)，未明確的有 16 項(xiàng)。否《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條可行性研究報(bào)告未明確38 / 866甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距應(yīng)符合下列要求：甲、乙類液體（拱頂罐）距泵房 15m，距鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管20m；甲、乙類液體（浮頂罐）距泵房 12m，距鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管15m；否《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 條可行性研究報(bào)告未明確7站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位 10m 以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥否《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條可行性研究報(bào)告未明確8可燃液體地上立式罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)是《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條設(shè)有消防設(shè)施9可燃?xì)怏w、液體烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷針、線的保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；裝有阻火器的甲 B 類、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm 時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線；丙類液體儲(chǔ)罐必須設(shè)防感應(yīng)雷接地。 否《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第 條可行性研究報(bào)告未明確16根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。3）特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) F2 的選取 特殊工藝危險(xiǎn)是影響事故發(fā)生概率的主要因素，特定的工藝條件是導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的直接原因。EI 是工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)MF 的乘積。 “Famp。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法計(jì)算結(jié)果見表 77。裝有機(jī)械通風(fēng)裝置的變壓器室，在機(jī)械通風(fēng)停止時(shí)，應(yīng)能發(fā)出遠(yuǎn)方信號(hào)。（2）變壓器故障類型及影響通過(guò)對(duì)變壓器采用故障類型及影響分析得知，變壓器主要發(fā)生的故障有：油箱油溫高、油質(zhì)不好和人員觸電故障等級(jí)為Ⅰ級(jí)，一旦發(fā)生可能造成死亡或系統(tǒng)損壞；線圈絕緣損壞、短路，鐵芯絕緣損壞、短路、放電、電弧，套管的爆炸、閃絡(luò)，油位高或低、噴油爆炸，分線開關(guān)損壞、觸點(diǎn)放電、短路，系統(tǒng)遭受雷擊，電氣火災(zāi)為Ⅱ級(jí)，一旦發(fā)生可能造成重傷、主系統(tǒng)損壞。余熱鍋爐不受此限制是 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》第 186 條 單獨(dú)設(shè)置10在鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)以及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。 否 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》第 131 條 可行性研究報(bào)告 未明確3安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。是 《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī) 定》第十八條 配備防爆電氣48 / 8617 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。46 / 86 變配電設(shè)施、儀表及自動(dòng)化控制單元 變配電設(shè)施、儀表及自動(dòng)化控制單元安全檢查變配電設(shè)施、儀表及自動(dòng)化控制單元安全檢查表詳見表 78表 78 變配電設(shè)施、儀表及自動(dòng)化控制單元安全檢查表序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果 依據(jù) 可研報(bào)告情況 備注1變壓器應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定裝設(shè)保護(hù)和測(cè)量裝置。EI 值為 ，與上表比較后可知，輕油儲(chǔ)罐的危害等級(jí)為：中等。 － 0C. 物料處理與輸送 － D. 密閉式或室內(nèi)工藝單元 － 0 － F. 排放和泄漏控制 － 0一般工藝危險(xiǎn)（F 1） 2. 特殊工藝危險(xiǎn) 范圍基本系數(shù)（） － （500mmHg ） 0 0D 粉塵爆炸 ～ 0：操作壓力/kpa(絕對(duì)) 釋放壓力/kpa(絕對(duì))044 / 86 ～ 0 物質(zhì)燃燒熱 Hc/() 0 0H．腐蝕與磨損 ～ －接頭和填料 ～ 0K．熱油、熱交換系統(tǒng) ～ 0L．轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 0特殊工藝系數(shù)（F 2） 3．工藝單元危險(xiǎn)指數(shù)（F 3＝F 1X F2） 4．火災(zāi)、爆炸指數(shù)（Famp。計(jì)算得出危險(xiǎn)系數(shù)為 。其中苯的成分最多，在此取苯物質(zhì)系數(shù)的進(jìn)行計(jì)算，由美國(guó)防火協(xié)會(huì)確定的物質(zhì)可燃性 Nf 和化學(xué)活性 Nr 求得苯的物質(zhì)系數(shù)為 16。對(duì)于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲(chǔ)罐容量的一半；2 防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲(chǔ)罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。否《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》第 條 可行性研究報(bào)告未明確2極度、高度危害有毒物料和強(qiáng)腐蝕液體的儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰并用防滲防腐材料鋪砌。從業(yè)人員穿戴符合要求的防護(hù)用品及時(shí)清理散落的萘，保持崗位清潔。33 / 86粉塵爆炸萘設(shè)備、工藝管道長(zhǎng)期使用腐蝕，沒(méi)有及時(shí)更換，造成萘泄漏沒(méi)有安裝靜電接地，靜電接地電阻不符合要求。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)的作業(yè)人員未穿防靜電工作服或帶有火種進(jìn)入裝置區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛未采取防爆措施。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報(bào)告未 明確三、通風(fēng)、防塵、防毒序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果 依據(jù) 可研報(bào)告情況 備注1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作。 否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報(bào)告未 明確12管式加熱爐應(yīng)在輻射段設(shè)置蒸汽或氮?dú)鉁缁鸸?，其公稱直徑不應(yīng)小于50mm。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動(dòng)余地。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門。安全管理機(jī)構(gòu)的作用是落實(shí)國(guó)家有關(guān)生產(chǎn)的法律、法規(guī)，組織內(nèi)部各種安全檢查活動(dòng)，負(fù)責(zé)日常安全檢查，及時(shí)整改各種事故隱患，監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)等。（10）工藝管道未固定，在震動(dòng)、摩擦的情況下而引起管道破損，致使危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏引發(fā)事故的發(fā)生。（2）壓力容器（如鍋爐、導(dǎo)熱油爐、空壓機(jī)緩沖罐等）的設(shè)備未納入壓力容器管理范疇，不作定期校驗(yàn)，不易發(fā)現(xiàn)壓力容器的缺陷，易發(fā)生物理爆炸或化學(xué)爆炸。（8）消防設(shè)施、消防器材配備不足或配置的不合理，不能及時(shí)撲救初期火災(zāi)而導(dǎo)致火災(zāi)事故的蔓延。工業(yè)萘結(jié)片崗位沒(méi)有安裝通風(fēng)除塵設(shè)施，沒(méi)有采取密閉操作，會(huì)造成粉塵傷害。（14）在室內(nèi)違反規(guī)定，隨意亂拉電線、任意增設(shè)電氣設(shè)備，加大電氣負(fù)荷，或者在使用電爐、電烙鐵時(shí)不慎或忘拔插頭，這就增加了火災(zāi)發(fā)生的可能性。（7）儀表盤、儀表柜、儀表箱、操作站及輔助設(shè)備等未做接地，或接地電阻不符合要求，有可能發(fā)生觸電事故。4）安裝的電氣設(shè)備及線路，不是有資質(zhì)的電工按裝，有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。2）導(dǎo)熱油爐給油泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，沒(méi)有采取固定措施，或固定不牢固，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，有發(fā)生19 / 86機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。18 / 8611）導(dǎo)熱油爐安裝液位計(jì)沒(méi)有定期檢查、清洗，液位計(jì)失靈不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成導(dǎo)熱油不足而導(dǎo)致事故發(fā)生。3）若有機(jī)熱載體熱穩(wěn)定性和氧化安定性不符合質(zhì)量要求，使用過(guò)程中易發(fā)生熱載體過(guò)早變質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐受熱面過(guò)熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)事故。4）鍋爐給水泵沒(méi)有安裝止逆閥，給水泵在事故停車時(shí)，高壓蒸汽倒流易造成意外事故的發(fā)生。（4）高處墜落操作