【正文】 務(wù)和監(jiān)理方法主要如下：（1）督促承建商簽訂的《工程保修書》。檢查施工單位的施工作業(yè)的開挖順序、施工機(jī)械、開挖方法、支護(hù)方式等是否與批準(zhǔn)的施工方案的要求相符合。注漿作業(yè)時，注漿管插入距孔底30cm左右，一邊注漿、一邊徐徐拔管。：原材料控制方面：鋼筋應(yīng)有廠家出廠的質(zhì)量證明文件和試驗報告，每一捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識牌，按爐灶號和規(guī)格進(jìn)行分批次驗收。泵送砼的控制：按規(guī)定要求泵車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，應(yīng)注意控制泵送砼的連續(xù)性。抹灰工程作業(yè)處于冬季施工時需有切實可行的冬季作業(yè)方案，確保抹灰工程的質(zhì)量。檢查門窗安裝的平面位置、垂直度、方正、牢固性、標(biāo)高等是否達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求。：原材料的監(jiān)控：檢查防水工程所使用的防水材料是否符合設(shè)計要求，是否具有產(chǎn)品合格證并應(yīng)對其進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺拴位置必須符合設(shè)計規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。 配電箱、照明器具安裝配電箱、照明器具的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。接地系統(tǒng)測試前應(yīng)檢查測試用歐姆表的技術(shù)性能是否良好，檢測合格證書是否在有效期內(nèi)。 2．監(jiān)理單位在管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢察，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 10．當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。（6）允許漏水量管徑〔mm〕允許漏水量（L／min. km）鋼管預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管100150200300400500600700800 回填土工程：溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進(jìn)行回填土。開挖土方區(qū)域有含水層時，施工單位在開挖該層土方前，應(yīng)采取排水措施后再進(jìn)行開挖。：路基應(yīng)符合下列要求： a)路基的高度、寬度、縱橫坡度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土摻用的外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗符合要求后方可使用，摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用： (1)、為減少混凝土拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度，可摻入減水劑。 1混凝土拌合物的運輸，針對本工程而言，宜采用自卸式汽車運輸，當(dāng)運距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運輸車運輸。做面宜在遮陽棚下進(jìn)行。濕治養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入。 施工單位在工地應(yīng)配備消防設(shè)施，并處理好污水，做好環(huán)境保護(hù)工作。 旁站監(jiān)理混凝土振搗是否符合要求（包括使用的機(jī)具），注意漏振、過振情況。 封底設(shè)計要求先澆灌一層厚 510mm 的混凝土墊層。20177。20177。應(yīng)根據(jù)水池設(shè)縫的位置、平面尺寸、池壁高度及頂板的 布局一并考慮，止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)在每單元的 1/2 底邊處。外觀質(zhì)量：柱八字，棱角清晰，接縫嚴(yán)密，不漏槳，表面光潔，無裂縫，強(qiáng)度達(dá)到要求。（5）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏槳，固定模板的螺栓不宜穿過水池混凝土結(jié)構(gòu)，以避免沿穿孔縫隙滲水的后患。1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置底板15池壁、柱、梁8高程墊層、底板、池壁、柱、梁177。（3）對套管兩側(cè)呈三角形均勻，對稱的澆灌混凝土，此時振搗棒要傾斜，并輔以人工插搗，此處一定要搗密實。（3）預(yù)埋鐵件較多較密時，可采用多個預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。（2），振搗器距離模板不宜大于作用半徑的l／2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。（3）在安裝池壁最下一層模板時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留清掃雜物用的窗口。澆筑后的混凝土應(yīng)及時養(yǎng) 護(hù)灑水，第二天在底板邊緣上堆砂坎蓄水養(yǎng)護(hù)。 變形縫止水帶。105177。105177。（2）沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測、現(xiàn)場旁站人員每班 至少測量兩次并做好記錄。 預(yù)留穿墻管洞孔監(jiān)理技術(shù)要點 井壁預(yù)留孔在制作時保留外層鋼筋及澆筑外層 75mm 厚混凝土，并用用 MU10磚墻臨時封堵、后端部彎成直角并與孔口外加筋扎牢。其質(zhì)量驗收允許偏差均應(yīng)在規(guī)定之內(nèi)。 本道路工程混凝土板的冬季施工應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、冬季施工水泥應(yīng)采用425號以上鹽水泥或普通水泥，水灰比不應(yīng)大于0．45。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。用平板式振搗器振搗時，不應(yīng)少于15s；，不宜小于30s。 (3)、嚴(yán)格控制加水量?；炷劣玫乃?礫)石應(yīng)符合下列要求：(1)、碎(礫)石應(yīng)質(zhì)地堅硬，符合規(guī)定的級配，最大粒徑不應(yīng)超過40MM。1開挖的借土場，施工單位應(yīng)采取措施使周圍地區(qū)自然排水系統(tǒng)不發(fā)生阻礙和增加沖刷。 挖方施工監(jiān)理控制要點：施工單位的挖方作業(yè)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的線、筒、標(biāo)高和橫斷面。鋼管大于 24h；預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管大于 48h。 7．2混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評定，抗?jié)B、抗凍試塊按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，并不得低于設(shè)計規(guī)定。直埋管道的土方開挖，宜以—個補(bǔ)償段作為一個工作段，一次挖土成活。接零、接地線路明敷時應(yīng)平直、牢固，支架間距均勻；暗敷時埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范。明配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于6D，暗配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于10D。散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上?；w處理應(yīng)符合規(guī)范要求。有防水要求的樓地面的作法必須符合設(shè)計要求，確保與墻體、地漏管道等結(jié)合處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。：原材料監(jiān)控：抹灰工程所需的原材料必須合格，質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。控制配合比、確保施工配合比嚴(yán)格符合已批準(zhǔn)的配合比要求。對基坑、基槽、柱基等基底的土質(zhì)必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)其是否符合設(shè)計要求的規(guī)定。錨桿孔的孔徑、位置及錨桿支架、孔間距等是否與設(shè)計相符合，孔坡度控制范圍：15176。檢查復(fù)測原始基準(zhǔn)點、控制點，控制線等是否與要求或與資料情況相符?；卦L中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題調(diào)查分析產(chǎn)生原因和責(zé)任方，并協(xié)助業(yè)主與責(zé)任方聯(lián)系，要求責(zé)任方限時完善處理，確保工程使用功能。，諸如瓷磚等裝飾材料，訂貨時最好一次備齊和備足貨源，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異，質(zhì)量不一。 （3）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制 、設(shè)備的選型（型號、規(guī)格及性能參數(shù)等）、數(shù)量是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件。（4）建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸、平面位置及標(biāo)高是否一致，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等是否安全、明確，滿足其它專業(yè)的設(shè)計要求。，以質(zhì)量預(yù)控為重點。1督促施工單位整理合同文件及施工技術(shù)檔案資料；1參與工程竣工預(yù)驗收報告，簽署建設(shè)監(jiān)理意見；1核查工程結(jié)算；1工程保修階段，對建設(shè)單位提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對承包單位進(jìn)行修復(fù)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，合格后予以簽認(rèn)。設(shè)計交底圖紙會審的主要內(nèi)容：（1）明確設(shè)計圖紙的有效性。 、半成品、構(gòu)配件及永久設(shè)備和器材等的主體，所以優(yōu)選良好的供貨廠家，是保證采購、訂貨質(zhì)量的前提。（1）對承包單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，使其能在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用。 （1）分部分項工程的驗收； （2）組織設(shè)備的試運轉(zhuǎn)； （3）參與工程的竣工驗收； （4）審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料； （5）整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔； （6）作好缺陷責(zé)任期工作。（7）對工程做最終的質(zhì)量檢查和評價，提交檢查報告，結(jié)合工程情況建議業(yè)主終止工程的缺陷責(zé)任期。采取見證取樣、巡視、旁站等手段檢查回填的壓/密實度。在基礎(chǔ)墊層施工中，應(yīng)重點監(jiān)控墊層的標(biāo)高、厚度、寬度及表面平整度。模板分項工程報驗時重點檢查：軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、模板支撐、模板平整度及垂直度等。砌體的留槎、錯縫、接槎等必須符合規(guī)范要求。應(yīng)及時檢查確保各層之間粘結(jié)牢固、無空鼓。屋面防水工程完成后及總體完成后應(yīng)作閉水試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 衛(wèi)生器具工程的質(zhì)量控制排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，周邊無滲漏。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。導(dǎo)管的連接方法必須符合質(zhì)量驗收規(guī)范，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2MM的金屬導(dǎo)不得采用套管熔焊連接。線路的零線和地線嚴(yán)禁串聯(lián)連接，不混用。已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密，連續(xù)。 7．1．2抗?jié)B試塊：每澆500m3混凝土不得少于—組，每組6塊。17. 施工要點和注意事項（1）安裝時，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平支、無扭曲，安裝 后的膠圈應(yīng)均勻滾動到位；（2）頂、拉的著力點通常在管子的 l／3 高度處；（3）接口時，拉速度應(yīng)緩慢，檢查膠圈滾入均勻性，如不均勻需調(diào)整；（4）預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管不宜截斷使用；（5）采用金屬管件連接時，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；（6）管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止應(yīng)力集中；18. 管道試壓（1）分段長度為 500—1000m；管段轉(zhuǎn)彎多時分段長度為 300—500mm。施工前，施工單位應(yīng)解決水、電供應(yīng)，臨時道路、堆料場地，辦公生活用房、工棚倉庫以及消防等設(shè)施。 填筑土方時，應(yīng)均勻地把填料攤鋪在填方區(qū)域，并大致平整，以保證對填土的均勻壓實。 (4)施工單位對不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。 投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、進(jìn)入拌合機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過稈，磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 1混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列的規(guī)定： (1)、對厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，全面振搗，縱橫振搗時，應(yīng)重疊1020cm，然后用振動梁振搗拖平。 2道路工程脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。 (4)、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整，薄膜噴灑后三天內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。 (4)、氣溫過高時，應(yīng)避開中午施工，可在夜間進(jìn)行。螺栓必要穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在螺栓或套管上加焊 止水壞。％248。但不宜于馬上安裝管線，待泵房不再明顯 沉降后安裝或者在套管內(nèi)安裝了管線，但管道上皮與套管間預(yù)留較大的沉降空隙，待泵房沉降平穩(wěn)后再作防水填塞，填塞宜采用柔性防水材料，防止泵房沉降時，壓斷管道。20177。 墊層：墊層的施工方法需強(qiáng)調(diào)的是：變形縫要按設(shè)計要求預(yù)留；墊層模板高程用水 準(zhǔn)儀測定，表面用杠尺找平、抹子壓實、澆后的混凝土表面，用水準(zhǔn)儀復(fù)測高程并標(biāo)注誤差值。 底板混凝土澆筑對止水帶的技術(shù)要求：底板混凝土澆筑前，應(yīng)檢查：側(cè)模板的軸線位置、側(cè)模頂面高程；鋼筋預(yù)埋筋的位置；止水帶的固定情況；底板混凝土澆筑應(yīng)從底板的一側(cè)開始，每側(cè)混凝土的厚度，不宜超過 25cm，應(yīng)分層澆搗。 支模板施工技術(shù)要點（1）池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板支柱。（4）混凝土底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫，當(dāng)設(shè)計有變形縫時，宜按變形縫分倉澆筑。1 穿池壁管、件的防水處理監(jiān)理要點. 預(yù)埋鐵件的防水施工。池體的混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。L／100050m＜L＜205m177。（2）留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)⒂描F絲直接固定在模板上。（2）柱基與柱根模隙板按柱網(wǎng)軸線支搭固定。（4）縫板安裝：變形縫寬 30mm，用聚苯乙烯板作為縫板材料。兩組墊鐵間距不應(yīng)小于 200mm混凝土行車梁上 安裝軌道1．墊板應(yīng)平整，與軌道底面接觸緊密，面積應(yīng)大于 60％，局部間隙 應(yīng)小于 1mm。20177?？煞謱訚仓繉雍?30cm，并用振搗器搗實。 原則要求一次澆灌成型，必須留施工縫時，在新澆筑混凝土前必須將施工縫鑿 毛沖刷干凈，先鋪上與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆新混凝土。采用木模時、外模朝混凝土一面應(yīng)光 滑，外模均采用豎向分節(jié)支設(shè)，每節(jié)高 。 (6)、混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40％以后，方可允許行人通行。 (3)、做面宜分兩次進(jìn)行，先找平抹平；待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平。 (2)、木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實、變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料，模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土厚度—致，模板內(nèi)側(cè)面、頂面要創(chuàng)光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。 (4)、嚴(yán)寒地區(qū)為抗凍，可摻入引氣劑。 (2)、 對粉煤灰、煤渣等工業(yè)廢渣類基層，按其化學(xué)成份和顆粒的組成 部分，就摻入一定量的石灰土組成混合料，加水拌合和壓實，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)孛鏅M坡不陡于1：10時，可直接填筑；在穩(wěn)定的斜坡上，橫坡在1：10—1：5時，應(yīng)將原地表土翻松，再進(jìn)行填筑；當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時，應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1M的臺階，臺階頂面做成2％至4％的內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行填筑。 回填土首先進(jìn)行胸腔回填土，填上前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如