【正文】 當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可統(tǒng)一標注在圖樣的右上角，當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號可以同時注在圖樣的右上角，并加注其余兩字。Ra的數(shù)值及取樣長度l見表。 零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。 盲由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。 　　，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出128；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。 這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結(jié)構(gòu)大體上有回轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)?！　≡跇俗⒉婕茴惲慵某叽鐣r，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準。在保證機器性能的前提下，為獲得相應的零件表面粗糙度，應根據(jù)零件的作用，選用恰當?shù)募庸し椒?，盡量降低生產(chǎn)成本。 　　3）過盈配合 基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。2) 起模斜度 　　用鉆頭鉆孔時，要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準確和避免鉆頭折斷?！　?)鉆孔結(jié)構(gòu) 　　用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個120176。位置公差是指實際位置對理想位置的允許變動量?！　?）基孔制（如左下圖所示）當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差。為便于生產(chǎn)，實現(xiàn)零件的互換性及滿足不同的使用要求，國家標準《極限與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要素組成。當空間狹小或不便標注時可以引出標注。1)) 輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）在取樣長度內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。　　常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。在視圖選擇時，一般選擇過對稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖，同時還需增加適當?shù)钠渌晥D（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結(jié)構(gòu)表達出來。尺寸標注方法參見圖。 孔螺紋孔沉一般來說，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。見左下圖。三種鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)。磨削外圓或磨削外圓和端面時的砂輪越程槽。 1) 鑄