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在用壓力管道的故障與失效概論(留存版)

2025-08-08 02:47上一頁面

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【正文】 外力造成的嚴重損傷,經(jīng)腐蝕后造成泄漏,泄漏點2處,一處長180mm,另一處長20mm。內(nèi)檢測曾檢測出此缺陷,但未及時處理?! 《x(廣義):對金屬而言,是指其受到環(huán)境介質(zhì)的化學作用或電化學作用而引起的變質(zhì)和破壞;材料在環(huán)境作用下引起的破壞或變質(zhì);除了單純機械破壞以外的材料的一切破壞:冶金的逆過程等?!   ≡趫D中的銅鋅電池中,電流從銅板流向鋅板,電子從鋅板流向銅板,鋅作為陽極,不斷地失去電子并成為鋅離子進入溶液,即鋅不斷地溶解;銅作為陰極,僅起傳遞電子的作用,使H+放電成為H2,從它的表面逸出,而銅本身無變化?! ≡趦蓚€電極中,一個電極的電位較負,另一個電位較正時,如果有導線或電解質(zhì)溶液時,就會有電流產(chǎn)生——即形成了一個電池。在化學腐蝕過程中,電子的傳遞是在金屬和氧化劑之間進行的,因而腐蝕時無電流產(chǎn)生。  腐蝕性氣體的分類   4 埋地管道腐蝕防護   ?。?)鋼的腐蝕性比其它濃度更強烈。  4)灘海的腐蝕環(huán)境分類全浸區(qū)  全浸區(qū)是指在飛濺區(qū)以下海水和海泥中的部分?! ?)電解質(zhì)組成不同引起的腐蝕  沿管線發(fā)生的這類電偶腐蝕通常是由土壤種類差異或土壤條件不同引起的。含氧濃度較低的那一部分為陽極區(qū)?! ∶娣e影響,防止大陰極小陽極?!   「哳l導波檢測結果圖  現(xiàn)場驗證:  缺陷點1位置大面積腐蝕,減薄21%;  缺陷點2的位置大面積腐蝕,減薄43%。    圖B. 壁厚減薄校準數(shù)據(jù)    從管外檢測位于8”(219mm)管道上的4個內(nèi)部點蝕  凝析油外輸管線內(nèi)檢測案例    外輸管線內(nèi)檢測,排量小單次檢測需要3個晝夜,檢測開挖驗證圖片,內(nèi)檢測信號與缺陷一一對應,深度和里程與結果一致?! ∈窃诶瓚吞囟ǜg介質(zhì)共同作用時引起的腐蝕破裂?! …h(huán)境因素:Temp:-100~+200℃,20~40℃ 最易;  鋼中氫的擴散系數(shù)越大,或溶解度越小,易脆?! ?)促進開裂條件: ?。幔┧辛蚧瘹?0 wppm。堿應力腐蝕開裂主要在碳鋼和低合金鋼設備上出現(xiàn)。  3)焊接或冷加工(如彎曲和成型)導致的殘余應力,或者外加應力?! “睉Ωg裂紋屬陽極溶解型,并一般是穿晶形式擴展。   4)傳熱條件會明顯增加開裂的敏感性,因為它們會造成氯離子濃縮?! ?)破裂的表面通常有一個脆性的外觀。       在循環(huán)應力(交變應力)和腐蝕介質(zhì)共同作用下金屬材料發(fā)生的嚴重腐蝕破壞叫做腐蝕疲勞(簡記為CF)?! p傷外觀或形貌   1)是一個脆性的開裂,裂紋多數(shù)為穿晶,和應力腐蝕開裂一樣,但沒有分支,通常導致多條并行裂紋的生長  2)疲勞開裂表現(xiàn)為非常小的塑性變形,除非是伴隨著機械過載的塑性變形。這種損傷是金屬以其離子或腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離,而不是像純粹的機械磨損那樣以固體金屬粉末脫落。蒸汽溫度318~354℃,壓力11~17MPa?! 〈种楣怏w鋼制管道石墨化傾向較大,而貝氏體鋼鋼制設備或管道石墨化傾向較小?! ?)開始碳以很高的速度擴散進入部件,然后隨碳化深度的增加逐漸停止。   3)淺的脫碳可以降低材料的強度,但對部件的整體性能沒有不利影響。當管道埋設在高壓交流電力系統(tǒng)接地體附近時,常由于瞬間高壓電弧作用導致管道的交流電擊腐蝕和穿孔   3)大地電流  直流雜散電流    交流干擾     評定標準:  管地電位較自然電位的偏移量  附近土壤表面電位梯度  A)當電位偏移≥20mV或土壤表面電位梯度>,確認為有直流干擾?! ∫蚝蠭R降,故不宜做為保護準則用。測量交流電壓時可使用金屬棒作參比電極。  特點:  雜散電流由管道流向土壤對管體有很強的腐蝕性。    24年后的流化焦化器中304H旋風器 1038℃下使用3年后乙烯爐管   脫碳  由于碳和碳化物損失,只剩鐵基體導致鋼鐵強度損失?! ?滲碳  當與含碳材料或滲碳環(huán)境接觸時,碳在高溫條件下被吸收進材料中。石墨化程度可分為無、輕微、中等和嚴重四類。  蒸汽管道爆管事故  1994年1995年油田發(fā)生3起稠油熱采用注蒸汽管道的爆管事故,損失達3000萬元。管道直徑越小,造成介質(zhì)流速加大、沖蝕嚴重,引起的局部磨損會成倍增加。  ?。?)純疲勞性能與循環(huán)頻率無關,腐蝕疲勞性能與頻率有關?! ∮绊懸蛩亍 ?)需要有環(huán)境、材料和應力的共同作用。   11)碳鋼、低合金鋼和400系列對氯化物SCC不敏感。雙相鋼耐蝕,鎳基合金更耐蝕?! ?)是非常細小的充滿氧化物的晶間網(wǎng)狀裂紋。鎳基合金較耐蝕?! ?)氫致開裂常常發(fā)現(xiàn)于具有因煉鋼過程而產(chǎn)生的高含量夾渣或其它內(nèi)部不連續(xù)性的所謂“不潔”鋼?!   駸晒獯欧蹤z測顯示照片   4)硫化氫應力腐蝕開裂(SSCC)  由于吸入金屬表面上硫化物腐蝕過程所產(chǎn)生的原子氫,在鋼表面上焊縫金屬和熱影響區(qū)的高硬度的高度局部區(qū)域萌生裂紋。其使金屬晶鉻發(fā)生畸變,降低韌性和延性。裂紋是壓力管道最危險的一種故障,是導致脆性破壞的主要原因。     不銹鋼的點蝕現(xiàn)象  某輸油管線的麻點狀腐蝕    3號跨越西,焊口1處有明顯的麻點狀腐蝕坑,位于管體底部。氧消耗使縫隙內(nèi)陰極反應受抑制,生成的OH減少,Cl補充進入縫隙——生成金屬鹽——水解生成鹽酸——pH值降低——腐蝕加劇。這些事例有許多能同時起作用,加快了金屬的腐蝕;而有些在一起可能互相抵消,減緩以至避免了腐蝕。如果一個大土塊(通常是手工挖掘造成的)緊貼在管子上,與其觸及的那部分管子勢必成為原電池的陽極。管子埋地后,表面的傷痕或刮痕很快成為活潑的陽極區(qū)而被腐蝕。另外,飛濺區(qū)涂層在風浪作用下,容易剝落。而且它們又都是局部性的,腐蝕局限在結構的特定區(qū)域或部位上,其結果就引起設備、機器、工具的意外或過早的損壞?! ∽饔眯再|(zhì):化學腐蝕和電化學腐蝕  腐蝕過程的環(huán)境和條件:高溫腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、工業(yè)腐蝕等等  腐蝕形態(tài):全面腐蝕、局部腐蝕  腐蝕速率表示方法  (1)均勻腐蝕: 失重量、腐蝕深度、腐蝕電流; ?。?)局部腐蝕 :點蝕系數(shù)。  還原反應的特點:氧化劑→得到電子→化合價降低→發(fā)生還原反應→被還原  【注意】在氧化還原反應中,電子的失去與得到是完全相同的。當外電路接通構成回路時,即可產(chǎn)生電流。據(jù)統(tǒng)計,死亡5人,70多人受傷。         2015年8月28日,杭州市錢江路地鐵施工,導致300毫米的中壓燃氣管道泄漏,泄漏氣柱高達20多米,無人員傷亡?! ?月25日9時40分,位于天津市曉曉鋼琴藝術學校門衛(wèi)室附近的煤氣管道發(fā)生泄漏,造成3人一氧化碳中毒死亡。嚴重焊接缺陷的單凍機回氣集管管帽脫落,造成氨泄漏?!     ?壓力管道失效原因   壓力管道失效特點  先天原始缺陷(60%)與使用中的新生缺陷(40%)相互影響  ◇九十年代以前投用的壓力管道由于制造安裝質(zhì)量嚴重失控,管道中原始缺陷較多  ◇九十年代以后在用的新老管道由于介質(zhì)腐蝕性加劇,管道中新生缺陷,尤其是介質(zhì)環(huán)境引起的損傷明顯增多  先天原始缺陷(60%)與使用中的新生缺陷(40%)相互影響  ◇一般情況下管道嚴重損壞事故大多由原始缺陷引起,35~40%是使用中的缺陷與損傷引起  ◇原始缺陷與使用中新生缺陷是相互影響的,一條管線原始缺陷多,在使用中也容易新生缺陷,如不合理管道結構,不合適的管道組成件選型都會在使用中誘導缺陷產(chǎn)生  ◇使用環(huán)境變化也會使一些人們不注意的原始問題暴露  原始缺陷中的焊接缺陷占80%以上  ◇焊接接頭的對口形狀不符要求  、無坡口:焊縫出現(xiàn)嚴重未焊透或未熔合;  ?!  鬅o形的缺陷  “有形缺陷”,是可以用無損檢測方法發(fā)現(xiàn)的,如裂紋、未焊透、氣孔等焊接缺陷及幾何偏差      “無形缺陷”,無形、彌散、難以用無損檢測方法發(fā)現(xiàn),一般無法修復,是材質(zhì)的損傷與蛻化,如氫脆、應力腐蝕、回火脆化等等。氨調(diào)節(jié)站布局不合理     直接原因是煤氣管道腐蝕泄漏,沿土壤滲透到房屋內(nèi),造成房屋內(nèi)人員長時間中毒身亡。    上海某清管站廣告牌推土高出場站圍墻2m~3m左右?! 〗饘俨牧媳砻嬗捎谑艿街車橘|(zhì)的作用而發(fā)生狀態(tài)變化,從而使金屬材料遭受破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。  ?。?)腐蝕原電池  由此可見,金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕是由于形成原電池所致。   【定義】:由發(fā)生氧化反應的電極系統(tǒng)與發(fā)生還原反應的電極系統(tǒng)所構成的一個回路體系,并伴隨電流從陽極流向陰極的現(xiàn)象?! 。?)電化學腐蝕  金屬材料與電解質(zhì)溶液相互接觸時,在界面上將發(fā)生有自由電子參加的廣義氧化和還原反應,導致接觸面處的金屬變?yōu)殡x子、絡離子而溶解,或者生成氫氧化物、氧化物等穩(wěn)定化合物,從而破壞了金屬材料的特性,這個過程稱為電化學腐蝕,是以金屬為陽極的腐蝕原電池過程?! 『K醒鹾渴冀K是海水腐蝕的因素中最重要的因素,通常氧含量愈高,腐蝕速率愈大,海水流速愈高,氧供應愈充分,金屬腐蝕率也愈大。海水是豐富的天然電解質(zhì),除了含有大量鹽類外,海水中還含有溶解氧、海洋生物和腐敗的有機物?! ≡谕粋€位置存在兩類完全不同的土壤。圖215是一種腐蝕電池形式,沿全管道管溝的深度和土壤類型都是相同的。  犧牲陽極保護、海洋試驗、生活?!   D 缺陷1現(xiàn)場照片 圖 缺陷2現(xiàn)場照片   2號管架結果圖像如圖所示,在距離探頭周向距離208mm長的有加大的缺陷回波,缺陷呈片狀缺陷。  然氣管道檢測案例   ?。?)點蝕和縫隙腐蝕相同之處:  首先,耐蝕性依賴于鈍態(tài)的金屬材料在含氯化物的溶液中容易發(fā)生,造成典型的局部腐蝕;  其次,點蝕和縫隙腐蝕成長階段的機理都可以用閉塞電池自催化效應說明?! ±瓚碜酝獠縪r內(nèi)部的殘余應力?! √间摴艿罎窳蚧瘹淇蓾B氫,高溫高壓臨氫環(huán)境亦能滲氫,在雨天焊接或陰極保護過度時亦會滲氫?! 。猓﹑H值4的自由水并存在一些溶解的硫化氫。堿應力腐蝕裂紋主要產(chǎn)生在晶間?! ?)低于屈服應力的條件下很少發(fā)生失效?! ?在COCO2H2O環(huán)境中的應力腐蝕開裂  發(fā)生的裝置:  合成氨、制氫的脫碳系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)等。干濕或蒸汽和水的交替變換也會有助于開裂。  △預防與減緩   1)用含氯化物低的水試壓,并盡快干燥。   腐蝕疲勞是疲勞開裂的一種形式,在循環(huán)負荷和腐蝕的聯(lián)合作用下發(fā)生的?! ?)在循環(huán)鍋爐,損傷首先發(fā)生在支柱附件的水側。如果流體中夾有汽泡或固體懸浮物時,則最易發(fā)生磨損腐蝕。給水中含氧量為2mg/l,并含有氯離子為210mg/l,均遠遠高于技術要求。石墨化的同時還可能伴隨有球化、蠕變現(xiàn)象?! ?)碳在碳鋼和低合金鋼表面反應生成一個硬脆結構,冷卻時會開裂或破碎?! ?)潛在的室溫抗拉強度和蠕變強度損失可能發(fā)生。  B)當管道任意點上的管地電位較自然電位正向偏移≥100mV或管道附近土壤表面電位梯度>,應采取直流排流保護或其它防護措施。若要用時,應考慮排 除其IR降成分。在一些不易接近的地方,有時也用金屬電極(如Zn)。在規(guī)定的電路中流動的電流,其中一部分自回路中流出,流入大地、水等環(huán)境中,形成了雜散電流?! ?)晚期用RT、UT、磁性。  球化的預防措施主要有:  1)減少在高溫環(huán)境中的暴露時間;  2)降低金屬壁溫;  3)使用耐球化損傷的金屬材料。低合金鋼的Mo含量≥1%(質(zhì)量比)時易發(fā)生石墨化,%(質(zhì)量比)的Cr元素可防止石墨化。  蒸汽管道中發(fā)生氫腐蝕的條件為蒸汽壓力3~19MPa、蒸汽溫度為315~510℃,并且要由腐蝕過程的陰極析氫及腐蝕過程所促進的“汽水反應”(3Fe+4H2O→Fe3O4+8H),提供原子氫的來源?! _刷  沖刷是管道內(nèi)的介質(zhì)對管壁的長期沖刷,造成了管壁壁厚的減薄,當管壁的厚度不能滿足強度要求時,就會在管道沖刷部位產(chǎn)生沖刷磨損破壞。  ?。?)環(huán)境條件(腐蝕介質(zhì)條件種類、溫度、pH、氧含量等)對材料的腐蝕疲勞行為都有顯著影響?! ?00系列,合金600/600H和合金800/800H受影響?! ?0)低鎳不銹鋼,如雙相鋼,耐蝕性比300系列要高,但也會被腐蝕。  所有300系列都敏感?! ?)有時是蜘蛛網(wǎng)狀的小裂紋,通常起始于焊接缺陷。  碳鋼,低合金鋼,300系列最易發(fā)生?! ?)氫鼓泡和HIC受夾雜物和分層結構的影響很大,提高鋼鐵的純凈度和采用降低鼓泡和HIC損傷的工藝對SOHIC仍有敏感性?!   『缚p處伴有應力導向氫致開裂損傷的氫鼓包     應力導向氫致開裂,通常為硫化物應力腐蝕開裂和應力導向氫致開裂的組合。    它是金屬中氫或氫與金屬作用生產(chǎn)的氫化物是造成的金屬脆化現(xiàn)象?! 毫艿涝谶\行過程中由于各種原因產(chǎn)生不同程度的裂紋,從而影響系統(tǒng)的安全?! ?)防止點蝕的措施:      、保證介質(zhì)流動順暢  4)腐蝕的破壞特征:  ??;  ?。弧 。?  ,而且往往覆蓋有固體沉積物,因此不易發(fā)現(xiàn);  ?。ɑ蛘T導期)??p隙內(nèi)局部優(yōu)先溶解,發(fā)生陰極和陽極反應。上述列舉的例子能產(chǎn)生伏特電池,因此能引起腐蝕。  由不同土壤產(chǎn)生的另一類原電池?!   〗饘俦砻鏃l件差異而產(chǎn)生的腐蝕(膜破裂處為陽極)  另一類常見的原電池,是由于管子金屬表面的條件差異而產(chǎn)生的。碳鋼表面經(jīng)常與充氣良好的海水接觸,使緊貼金屬構件表面上的液膜長期保存,而且這層液膜薄,供氧充分,氧濃差極化最小,形成了發(fā)生氧去極化腐蝕的有利條件。  局部腐蝕在性質(zhì)上更危險,更難于預測?!  锔g的種類 ?。?)高溫、低溫; ?。?)化學、電化學; ?。?)濕、干腐蝕。發(fā)生還原反應的物質(zhì)稱為氧化劑,該極稱為陰極?! 。?)原電池的反應  以碳棒作為正電極、外包鋅皮為負電極,以及兩極間的電解質(zhì)溶液組成的一個體系。     2005年11月13日下午13時4
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