【正文】 給水主管和裝有3個或3個以上的配水點的始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 給水塑料管和復(fù)合管可采用膠圈接口、粘接接口、熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件，閥門等的聯(lián)接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。檢查口中心高度距地面為1m ，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。球徑為管內(nèi)徑的2/3，通球率為100%。154 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 材料要求 采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格和型號及性能的檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格，工程壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝完成后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做標(biāo)志。地暖管件包括分、集水器及連接件。采用人工夯實，不可用振搗器。 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。達(dá)到試驗壓力時，穩(wěn)壓30min，且系統(tǒng)無滲漏為合格。 （2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。預(yù)制好的風(fēng)道必須經(jīng)漏光檢測合格后方可使用。10水準(zhǔn)儀、拉線及尺量承插式焊接的銅管承口的擴口深度表（mm）銅管規(guī)格≤DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口擴口深度9～1212～1515～1817～2021～2424～2626～30四、工程質(zhì)量通病及成品保護1 工程質(zhì)量通病發(fā)生基本原因（1） 施工班組缺乏對《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的學(xué)習(xí)，因此對技術(shù)部門下達(dá)的技術(shù)交底、施工方案理解不深，執(zhí)行不規(guī)范。（2） 過墻或樓板套管長度不符合要求，個別部位焊縫留在套管內(nèi)，焊口距管支架距離過近，管支架水平度差。地下室的管道直管段保溫后每隔10米注明管道用途，支管道保溫后也注明用途，所有標(biāo)識采用塑封不干膠貼；系統(tǒng)壓力試驗在交樓前，熱表水表安裝完畢后，進(jìn)行一次統(tǒng)一的壓力試驗（不另行計費），各安裝單位都須參加，避免交樓時熱表與水表施工單位不能及時處理，給業(yè)主造成延誤或損失；閥門及法蘭接口處必須做防腐，并刷機油，管道進(jìn)內(nèi)閥門安裝完成后使用塑料保護膜纏繞；衛(wèi)生間排水管道預(yù)留敞口處，需用扣蓋扣實，衛(wèi)生間排水管預(yù)留高度為250cm（成活地面）；地?zé)崾┕ぶ泄泊蛉閴海謩e在管道輻射完畢后；地面砼澆筑完成后；交房后兩周內(nèi)統(tǒng)一打壓，避免交房后裝修中發(fā)生責(zé)任劃分不明的情況；所有管道敞口處必須用官帽或絲堵封堵冷熱水管用軟連接連接，焊接鋼管進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)及時做除銹防腐處理，嚴(yán)禁不除銹直接刷防腐漆，管道支吊架也按此要求除銹，刷防腐漆兩遍；1排水的滿水灌水試驗，必須嚴(yán)格執(zhí)行，隱蔽前必須驗收，基層視土質(zhì)條件夯實，或做混凝土墊層；1水暖預(yù)留的孔洞的封堵嚴(yán)禁使用鐵絲吊模，必須使用成品卡扣吊模；1穿人防分區(qū)的管道必須設(shè)置防爆閥門，無論設(shè)計是否有閥門，如人防驗收提及此要求，總包應(yīng)積極配合；1地下室、公共走廊的管道密集交叉處，各專業(yè)需提前核準(zhǔn)標(biāo)高，組織協(xié)調(diào)會，并由總包做管道排布圖，排布合理后方能施工，（包含吊架）以上；1越冬維護時，管道內(nèi)的水要吹凈，避免產(chǎn)生凍害；1總包排水出戶接入檢查井時，嚴(yán)禁用大錘開洞，對成品檢查造成破壞，管道安裝完畢，洞口使用細(xì)石混凝土封堵；1所有外網(wǎng)施工與單體施工接頭處，各參建單位必須在本方承擔(dān)的施工范圍的接頭處，做好管道的表示，注明管道的用途，標(biāo)識要能夠長期保存，并形成書面交接記錄。前者造成地面積水，后者容易造成地漏邊緣滲水。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機安裝的質(zhì)量偏差項 次項 目允許偏差檢驗方法1中心線平面位移10mm拉線及尺量2標(biāo) 高177。 （2）用于空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)有防結(jié)露措施，并應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。 型鋼材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《熱扎等邊角鋼尺寸、外形重量及允許偏差》GB9787及《熱扎扁鋼尺寸、外形重量及允許偏差》GB704的要求。 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝好的水流指示器漿片，膜片動作應(yīng)靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 吊頂龍骨安裝完畢，吊頂材料厚度已確定。如果在地面上，應(yīng)加做防潮層； 在供暖房間所用墻、柱與樓(地)板相交的位置敷設(shè)邊角保溫帶。 散熱器支托架的安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)牢固，散熱器支托架的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。坡向應(yīng)利于排氣和泄水。15成排器具177。彎頭拼接。 質(zhì)量控制內(nèi)容 埋設(shè)塑料管鋪設(shè)穿越外墻孔洞，管頂上部凈空不宜小于150mm，并應(yīng)設(shè)置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通過樓板時應(yīng)設(shè)鋼套管，并作好屋頂與套管的密封。 作業(yè)條件 給水主管安全應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，高層建筑在主體達(dá)到安全系統(tǒng)后，可適當(dāng)插入進(jìn)行，但每層都應(yīng)有明確的標(biāo)高線，豎井內(nèi)的雜物應(yīng)清楚干凈。2 室內(nèi)排水系統(tǒng)（UPVC） 材料要求 UPVC管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度應(yīng)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)并且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%，管件外觀光滑、美觀、規(guī)矩。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修完畢后方可進(jìn)行。殼體填料和閥瓣密封不滲漏為合格。水壓試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，保壓時間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏，此處報警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號，規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。 （2）消火栓閥中心距箱側(cè)面為140mm，距離箱后面為100mm，箱體應(yīng)保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合設(shè)計要求。 通風(fēng)管道的制作與安裝： （1）通風(fēng)管道的制作其外形尺寸及鋼板厚度必須符合設(shè)計要求，用于排煙系統(tǒng)的通風(fēng)管道其厚度應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 11執(zhí)行。 分體式空調(diào)機的系統(tǒng)安裝 （1）分體式空調(diào)機的型號，規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢驗報告。（6） 成品保護意識差，土建內(nèi)裝修后，管道和設(shè)備二次污染。（3） 風(fēng)管安裝標(biāo)高不準(zhǔn)，吊架間距過大，吊桿直徑偏小，固定不牢，風(fēng)管與風(fēng)口，風(fēng)口與吊頂連接不嚴(yán)密，帆布軟接管高低不一，松緊不適度。五、 做好工程的隱蔽驗收工作隱蔽工程的驗收是防止質(zhì)量隱患、避免質(zhì)量事故的重要措施。（2） 管道支架的間距過大，制作支架的材料規(guī)格不規(guī)范。 空調(diào)機制冷系統(tǒng)的管道、管件、閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）制冷系統(tǒng)的管道、管件、閥門的型號，材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量證明書。 （3）矩形風(fēng)管彎管的制作，一般