【正文】 、暗梁鋼筋地下室外墻防水地下室剪力墻回填土地下室樓板結構框柱模板安裝澆筑砼主體結構養(yǎng)護、拆模砌室內隔板墻樓梯、現(xiàn)澆板支模門窗框安裝屋面防水綁扎鋼筋外墻裝飾室內抹灰安裝埋管預留洞落水管安裝樓地面澆筑砼散水臺階門窗扇安裝養(yǎng)護、拆模油漆、刷漿、玻璃竣工驗收清理、收尾本工程施工測量遵守《工程測量規(guī)范》。本工程基坑周邊有賓館動力中心到12號樓的管道，開挖范圍受限，另考慮現(xiàn)場施工環(huán)形道路，所以開挖范圍需要盡可能越小越好，所以經與基坑支護設計人員、樁基施工技術人員及有關方面專家，結合類似工程施工經驗，對開挖及支護方案進行優(yōu)化，擬定了基坑開挖范圍，并確定了開挖線。20mm，達到基本平整，給基坑支護穿插施工提供條件，土方開挖至第二層底標高后，在樁基施工前，立即組織進行基坑的普探施工，基坑鉆探處理時要嚴格遵照《建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)程》DBJ61572010施工。降水井設計10口（其中在坑底布置3口），井深20m（坑底的為12m），布設φ200集水管約100米。各個井點安裝完畢后，應進行整體試抽水，以檢查水、電、管網系統(tǒng)是否達到要求。根據(jù)場地巖土性質及基坑周邊環(huán)境條件，在基坑南側及東北角處設置護坡樁，其它部分均設置土釘墻護坡。在鉆孔過程中，為防止孔壁坍塌應按孔徑大小和土質條件來調整鉆斗的升降速度。鉆進過程：鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。（5）張拉鎖定預應力錨桿的張拉作業(yè)其基本施工程序如下：機具率定→分級理論值計算→外錨頭混凝土強度檢查→張拉機具安裝→預緊→分級張拉→鎖定待錨固體強度達到設計強度的80%時，即可進行預應力張拉。成孔后清除孔內虛土，將土釘下入孔內。（2）重大危險源的應急處理①支護邊坡滲水與漏水處理措施對滲水量較小，不影響施工的情況。專人巡查坑口防、排水情況，防止雨水浸泡基坑。⑤第三方監(jiān)測按有關規(guī)定及要求，甲方應委托有資質的第三方對支護結構，周邊既有建(構)筑物進行專項系統(tǒng)監(jiān)測。②當場地及供樁條件許可時，宜單層著地放置；若需疊層堆放時，一般不宜超過2層。（4）截樁頭對高出設計標高的樁頭，經測量找出斷接線，預留50mm伸入筏板的樁插入長度，將樁頭按需要尺寸進行切截。模板上、中、下設三道限位支撐，限位支撐做成卡具形式放在兩排鋼筋上，既限制了兩排鋼筋的寬度，又防止模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護層。（2）在拆除頂板時首先拆除掉框架梁梁幫的穿墻螺桿，松去梁夾子，拆除梁底下邊的水平鋼管，拆除掉梁幫，模板拆除時從中間拆向兩端。（5）受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。完整絲口不得小于8～9絲。（1）地下室墻鋼筋：現(xiàn)場由專門人員，根據(jù)地下室墻鋼筋的設計間距，制作橫向定位卡具、豎向定位卡具（即梯子筋，見下圖）。在模板支設完畢之后，清理其上的雜物，分劃板筋位置線及分布筋布置線，先擺放受力筋，后放分布筋，再進行預埋件電線管，預留孔施工，上下網片筋之間用1000馬凳筋支好。（2）直螺紋連接要點：a．選購連接套應有產品合格證，兩端孔應有密封蓋，連接套的絲扣必須完整干凈。（2）鋼筋配制應由翻樣員在施工前提出配料單，操作工人依照配料單進行加工制作，制作好的成品鋼筋應掛標識牌，謹防綁扎時混用。說明：細虛線表示設計踢面位置線，粗實線表示調整后踢面位置線，踏面寬度不變。e．校正，在柱模的每邊上下口處各加兩道斜撐，再在上口加兩道回拉鋼絲繩（在底板面砼澆筑時，應予埋地錨）校正模板基本就位后，連接拼接螺栓，再復檢，使尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內。④遇到下列情況應暫停壓樁，并及時通知現(xiàn)場技術人員及監(jiān)理工程師研究處理：a. 初壓時樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。對進入現(xiàn)場的樁，應有合格證，并按成品樁質量外觀標準，逐根進行外觀檢查，并填寫檢查記錄，報請監(jiān)理工程師驗收。采用全站儀按極坐標法定期對各變形點進行監(jiān)測，分別計算出各點的變化速率。③市政管網的應急措施基坑設計前應了解基坑周邊名種市政管網的埋設分布情況，開挖支護前應查清管網的位居，避免在施工過程中對其損壞。即使在工期緊張的情況下也絕不能冒進，必須考慮施工質量和安全技術的要求，嚴格執(zhí)行施工流程。土釘成孔及安放成孔采用人工洛陽鏟成孔，孔徑、孔深、入射角等施工參數(shù)按《設計圖》要求進行。（4）灌漿內錨段灌漿在錨桿入孔后即可進行，漿液配比按試驗室給出的配比執(zhí)行。100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位177。鉆機就位后，再次核準樁位，驗收資料手續(xù)齊全后方可鉆孔。②配置50％~100％的備用抽水系統(tǒng)設備及材料。洗井采用注入清水—抽水—再注入清水—再抽水的反復工序，直到水清為止，洗井的具體要求：洗井前后兩次抽水涌水量相差小于15％，清井后，井內沉渣不上升。基坑降水達到設計標高，確?；娱_挖及基礎施工正常進行。配備人工將機械挖的余土清至挖掘機開挖半徑內，以提高機械作業(yè)效率。本工程標高的控制按規(guī)定全高程誤差應控制在177。（1）本工程東西向長度約為134米，南北向長度約為40米，主樓呈“凹”字型，據(jù)此需要安排3臺塔吊，北側4～5軸布置一臺，東側C～D軸布置一臺，南側11～12軸布置一臺。Pn=150=50Sc=PC2IC==(A)導線選擇：VLV495+150開關選擇：DZ20L160A/3說明（1）本供電系統(tǒng)采用三相五線制，三級配電，二級保護，工作零線、保護零線分別使用，接地方式為TNS。依據(jù)現(xiàn)場平面坐標與高程控制基準點及現(xiàn)場總平面定位圖，進行本工程測量定位。三、施工準備、規(guī)程組織技術人員、工長、質檢員、測量員、班組長熟悉圖紙，在施工前做好圖紙會審和設計交底工作。（2）檢查批、分項、分部工程質量的合格率達到100％，（3）施工技術資料真實、齊全，及時、準確，工程檔案資料符合要求。（3）風管材質防火風管采用耐火保溫板，送風口與風管連接采用鋁箔消聲保溫金屬軟管，排氣扇連接采用鋁箔金屬軟管，空調機房、廚房送回風管、新風送風管、盤管前后接管采用鍍鋅鋼板，其余風管采用復合玻纖消聲風管。（黃海系）。187十、 環(huán)境保護措施3建筑層數(shù)地上8層（局部10層），地下1層，裙樓2層。：主要包括：風機盤管加風機系統(tǒng)、全空氣定風量系統(tǒng)、全空氣變風量系統(tǒng)、直流式空氣系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、地下室人防系統(tǒng)、冷凍機房工藝管道系統(tǒng)、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。：（1）負責工程技術和質量管理工作；（2）負責項目質量策劃，編制施工技術方案和特殊過程作業(yè)指導書，解決施工中出現(xiàn)的技術質量問題；（3）負責組織圖紙會審，設計變更及技術交底工作；（4）負責一般不合格品（工程）的處理建議，并對不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動進行檢查和驗證；（5）負責新技術的開發(fā)和應用工作；（6）負責施工過程的技術管理和質量檢驗的領導工作，并對質量記錄予以證實；（7）組織本工程的分部、分項工程內部檢評，負責項目竣工資料的整編。庫房設置在大樓北側，沿原有圍墻布置，辦公及生活臨時設施在現(xiàn)場東南側賓館花房的圍墻外場地布置，設辦公及職工宿舍區(qū)。鋼筋保護層厚度檢測時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，7mm對板類構件為+8mm,%時，則該段鋼筋保護層厚度為合格。Pn=Qc=Pctgφ=（2）對焊機、電焊機Sn=131Ps=Pc=Qc=Pctgφ=（3）Pc總=Qc總=Sc==Ic==(A)導線選擇：VLV495+150開關選擇：DZ20L—315/3（5）施工電梯線路(D2D25，二回路用電負載均按同等用量考慮)Pn=66Pc=KX（2）項目部指定專人負責與監(jiān)理單位的材料報驗工作，以配合監(jiān)理單位對工程質量的監(jiān)控。用水準儀引入施工現(xiàn)場，形成施工水平測量控制點，控制點不得少于三個。開挖時由西側開始，邊挖邊退，最后在東側坡道口收尾?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干密度，達到規(guī)定要求后，在進行上一層的鋪土。c、過濾材料的包扎與下井管：采用卷揚機懸吊法逐節(jié)下入砼濾水井管（濾水管外徑為φ470mm無砂砼管），井管應居孔中心，嚴禁將井管強行壓入孔中，下管時應仔細檢查過濾材料的包扎質量，并避免碰撞摩損。⑦為避免降水給周圍建筑物帶來沉降以及附近人工湖水下降或干涸，采用將降水井抽出來的水再回灌到附近的人工湖內，以保持人工湖的水位穩(wěn)定。測量人員提交樁位定點成果資料，由監(jiān)理單位驗線后方可開工，驗線要有書面文件。根據(jù)各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上。（3）預應力錨桿的制作錨桿的制作應在有防雨設施的加工廠完成，錨桿下料前，將錨桿放在平坦干凈的水泥地面上或工作平臺上，根據(jù)實際鉆孔深度及錨具長度用鋼尺丈量，砂輪切割，嚴禁電弧切割。土方開挖由北向南進行，支持作業(yè)跟隨施工。施工流程要求下一層土方的開挖，應在上層土釘注漿初凝后進行。如編織袋、鋼支撐、水泵、電焊機、壓力注漿機或噴射機；水泥、砂、石料，腳手架鋼管及扣件，鋼筋、鋼管，速凝劑等。變化速率（mm/d）②監(jiān)測內容支護結構頂?shù)乃轿灰?；地下水位升降；既有建筑物、地下管線的水平位移及沉降。疊層堆放的管樁不超過2層時，可采用壓樁機自行拖拉取樁。焊縫應連續(xù)、飽滿，根部必須焊透。c．在柱根處，板砼面向上10cm左右，焊柱模限位筋，與柱主筋點焊不少于兩處，限位筋應比柱子的尺寸邊線縮進1～2mm，與平行的柱邊界線相距10cm左右。，主次龍骨為木龍骨，標高從上層墻體鋼筋向下引測，放出樓梯休息平臺，樓梯梁以及樓梯板踏步模板線，樓梯梁同樓梯板交接處應確保拆模后陰角順直、水平一條線，樓梯踏步板采用60厚木板加釘鏡面板，采用正三角和反三角固定踏步板做到起步終步標高準確，中間步均勻一條線。（3）鋼筋調直：φ6～φ8的鋼筋現(xiàn)場使用鋼筋調直機，冷拉率不能大于4%，其余鋼筋使用人工調直。（3）梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。注意箍筋應分層錯開，綁扎扣及絲層朝向柱中心。安裝固定好梯子筋后，綁扎工人嚴格按照定位筋的間距進行綁扎。5%以內，接頭擰緊值要滿足下表要求，不得超擰，擰緊后必須作出標記，以便使用、復檢。c．當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。（1）材料要檢查鋼材出廠合格證和質量檢驗報告，試驗員同監(jiān)理單位共同取樣送試驗室及時進行復試，合格后方可使用。b．滿堂架搭設結束后，根據(jù)結構平面圖抄平，按標高搭設梁底架子，梁底板架子搭設結束后，安裝梁底板，梁底板必須一條線，待梁底板固定結束后，開始綁扎框架梁鋼筋。本工程墻、柱、梁、板、樓梯模板均采用15mm厚鏡面板、43*80木枋、碗扣架支撐體系（其中后澆帶處及高支模處采用鋼管架支撐系統(tǒng)）。計劃每天放樣50～60個左右，放樣點做好標記，經自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后進行壓樁施工。作業(yè)人員應熟悉相關規(guī)范及設計要求，確保靜力壓樁工程施工質量。生活、生產用水應有專人管理，定時檢查水管、籠頭，防止跑、冒、滴漏。即在滲漏較嚴重的部位先打入一根引水管，將水引出，然后將管周邊的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補封堵，待修補的混凝土或砂漿達到一定強度后，在將引水管出口堵住。鋼筋網綁扎、錨頭及加強筋焊接150mm方格網綁扎成片，其塔接長度不小于300mm，固定在坡面上，將網片用混凝土墊塊將網片墊起不小于30mm的保護厚度。當拉桿預應力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求制作。擬定采用旋挖鉆機成孔，成樁工藝為鉆機旋轉鉆進并提取泥土成孔，下導管、水下灌商品砼成樁。③在降水過程中，必須及時觀測，保證地下水位的下降速度率不大于S/21m每天（S 為水位總降深）。根據(jù)本工程地層特征，降水井成井采用鍋錐鉆機鉆進成孔?？拥字虚g部位設縱橫間距40m的排水溝，排水溝底中間高、兩頭低，坡向坑邊排水溝，使坑底中間積水能順暢地流到集水井。本工程基坑開挖上口面積為7180m2，下口面積為6530m2。（1）建立平面控制導線網:根據(jù)建設單位提供的總平面位置圖（建筑物紅線、原有建筑、建筑場地周圍道路中心線等），用電子經緯儀和鋼尺測設本工程縱橫軸線控制線。（2）生活區(qū)生活用水：：q2＝Q2*N2*K3/（243600）＝80030（243600）＝（L/s）Q2—現(xiàn)場高峰期人數(shù)，取800人；N2—生活用水定額，取30L/人根據(jù)施工機具用電量以及工地施工實際情況，負荷計算如下：用電量計算（1）塔吊(3臺)Pn= 統(tǒng)一換算到∑=25%的額定容量：Ps=Pn=2=Pc=KxPs==（kw）Qc=Pctgφ=（kvar）（2）施工電梯(3臺)Pn=132KWPc=KxPn=（kw）Qc=Pctgφ=（kvar）（3）電焊機(4臺)、對焊機(2臺)Sn=284（kvar）先將統(tǒng)一換算到=100%時額定容量Ps=Sncosφn=284=（kw）Pc=KxPs=（kw）Qc=Pctgφ=（kva