【正文】 實(shí)的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場(chǎng)的排水和交通，切忌在全線大挖大填。、施工區(qū)域擬采取隔離、支護(hù)以及高空作業(yè)技術(shù)措施圖幅16乙烯、丙烯低溫罐區(qū)區(qū)域a、開(kāi)挖區(qū)域做彩鋼板維護(hù)高2m長(zhǎng)800m，用腳手架先行搭設(shè)成排，彩鋼板再綁扎在鋼管上制成圍護(hù)護(hù)欄隔離。保溫層施工完后未及時(shí)安裝保護(hù)層的，應(yīng)用塑料布進(jìn)行防護(hù)以免受潮、雨淋。（6）管道端部或盲板部位應(yīng)用礦物棉等密封，并應(yīng)在法蘭口的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。h. 直至所有的壓力試驗(yàn)完畢后，方可進(jìn)行管道連接處的防腐。3. 表面處理（1）整個(gè)裝置需防腐的表面采用拋丸除銹，,現(xiàn)場(chǎng)焊縫及修補(bǔ)部位采用機(jī)械除銹，處理等級(jí)為St3，特殊部分采用手工除銹。、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行氣體泄漏性試驗(yàn)。g、焊后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的溶渣及附件的飛濺物，并認(rèn)真進(jìn)行自檢。12法蘭角焊縫b12h. 除設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí)，焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。每名焊工應(yīng)熟悉焊機(jī)性能，并加強(qiáng)對(duì)焊機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好的焊接性能。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。管段在無(wú)損檢測(cè)后和安裝前要用棉布清潔管內(nèi)壁直至確認(rèn)管道潔凈為止。、試驗(yàn)數(shù)據(jù)。各專業(yè)間的工序交接應(yīng)計(jì)劃明確，按期執(zhí)行。鋼構(gòu)安裝偏差檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間鋼度單元并連接固定后進(jìn)行。焊劑如打開(kāi)經(jīng)12小時(shí)后，須經(jīng)120℃、1小時(shí)的干燥。，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。每榀鋼架制作完并刷完底漆后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 ，圍護(hù)區(qū)域以施工區(qū)域?yàn)榻缱龈綦x圍護(hù)，且圍護(hù)區(qū)域內(nèi)有足夠的臨時(shí)施工通道和臨時(shí)施工場(chǎng)地。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)夯（壓）實(shí)試驗(yàn)確定。、混凝土工程基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。4．土方開(kāi)挖前，必須辦理動(dòng)土證，并經(jīng)有關(guān)各方批準(zhǔn)后方可施工。6) 總結(jié)和推擴(kuò)安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作并指導(dǎo)班組的安全工作開(kāi)展。5) 負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢工程師進(jìn)行專職檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評(píng)定，及有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收簽證。質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行的控制，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題行使否決權(quán)和作出整改的決定。第二章、 編制依據(jù)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502012012）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB503302002）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB501941993）《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》GB504842008《石油化工廠區(qū)豎向工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH/T35292005）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB504972009《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502362011）《石油化工劇毒，易燃介質(zhì)管道施工驗(yàn)收規(guī)范》(SH350l—2011)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502352010)《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》（SH30642003）《閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程》（SH35182000）《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30222011）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（GB501262008）《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》（SH35082011）《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB502522010）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSG D00012009）《涂覆涂料前鋼材表面 處理表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》 GB/《涂覆涂料前鋼材表面 處理表面清潔度的目視評(píng)定 第2部分: 已涂覆過(guò)的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)》 GB/《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)》 GB/《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T35482011《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T36062011《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》SH31372003《石油化工絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506452011 《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T504302007中國(guó)石化工程建設(shè)公司的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求福建省石油化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求福建聯(lián)合石化PMG的程序文件及HSE管理程序第三章、 項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)、無(wú)重大質(zhì)量事故；、質(zhì)量目標(biāo)：合格；焊接一次合格率在96%以上。積極配合公司、分公司職能部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量活動(dòng)、產(chǎn)品檢查，并執(zhí)行質(zhì)量否決意見(jiàn)，針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行組組織制訂糾正和預(yù)防措施。認(rèn)真做好施工、質(zhì)量的原始記錄，對(duì)其真實(shí)性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)，對(duì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、有關(guān)技術(shù)等資料認(rèn)真保管、歸檔。對(duì)有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒(méi)有接到質(zhì)保書(shū)或經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量不合格的，禁止供應(yīng)和使用。6) 如項(xiàng)目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動(dòng)或質(zhì)量要求的重大，參與評(píng)審和確定必要的措施，經(jīng)公司總工審批后予以具體實(shí)施。為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)點(diǎn)位的坐標(biāo)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)便于建筑物入樣，該局部系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向應(yīng)嚴(yán)格平行于建筑物的主軸線。,做好測(cè)量放線工作，~2M位置，灰線標(biāo)高軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收后，方可破土施工。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、含水量是否在控制范圍內(nèi)。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行上層回填，填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水，當(dāng)天填土應(yīng)當(dāng)天壓實(shí)。 ，根據(jù)挖方深度，土的物理性質(zhì)和地下水的實(shí)際情況，按規(guī)定確定放坡坡比。：、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。焊接面是否清潔。(焊工、電工和腳手架安裝工等)的操作證必須有效, 并報(bào)監(jiān)理審核合格者方可上崗操作。所有閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn), 到制造廠逐件見(jiàn)證壓力試驗(yàn)并有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄的閥門(mén)，可以免除壓力試驗(yàn)。管道組對(duì)允許偏差按管道安裝允許偏差進(jìn)行檢查，其檢驗(yàn)方法是用角尺、鋼板尺，卷尺測(cè)量。，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。,嚴(yán)格按業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求設(shè)置支架的安裝形式并及時(shí)進(jìn)行固定和調(diào)整。177。作為正式焊縫的一部分點(diǎn)固焊縫，不得有裂紋及其它缺陷，兩頭應(yīng)打磨或便于接弧的斜坡。，在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，宜采用潔凈水進(jìn)行；而氣相介質(zhì)管道，則應(yīng)采用干燥潔凈空氣進(jìn)行。4. 對(duì)經(jīng)檢查符合要求的材料，須及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹埂?. 管線保溫（1）保溫厚度大于等于100mm時(shí)，應(yīng)分層施工，分層厚度宜接近，同層錯(cuò)縫、上下層壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，層間不得有缺肉現(xiàn)象。（9）管道保護(hù)層采用緊線器捆扎后，用自攻螺絲固定，固定距離宜為200mm，但管道的縱向接縫每節(jié)不得少于4個(gè)自攻螺絲，鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)小于絕熱層厚度。10. 防腐完的管線任何時(shí)候都不允許直接接觸地面，也不允許人在上面行走或踩?？s小施工作業(yè)面，逐段分期施工。，電焊把線絕緣良好，雨天時(shí)如果有施工需用焊機(jī)防護(hù)罩做好防護(hù)措施。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和塌方。采用50噸吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)，該吊車(chē)性能參數(shù)核定如下：主桿長(zhǎng)度: m作業(yè)半徑: 24 m管線吊裝重量：（最大單段重量）單臺(tái)額定起重量: ＞吊車(chē)性能滿足吊裝要求。做好庫(kù)存材料、配件的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止不同材質(zhì)、規(guī)格的材料、配件混用誤用，并堅(jiān)決杜絕任何不合格材料、配件流入到施工工序中。焊接設(shè)備由專人進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。安全系數(shù)為：K= Pnnψ/(FS)=3/()=動(dòng)載系數(shù)S 吊車(chē)站位利用汽車(chē)式吊車(chē)的靈活性，在主道路上，機(jī)動(dòng)站位。，應(yīng)設(shè)立特勤組，及時(shí)清理排除地面積水，清理、檢查現(xiàn)況排水通道，保證排水暢通。、涂漆及保溫工作盡量在晴朗天氣進(jìn)行，風(fēng)雨天氣如無(wú)防護(hù)措施停止作業(yè)。（如現(xiàn)場(chǎng)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、二級(jí)庫(kù)等）應(yīng)進(jìn)行檢修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；焊材儀表原件庫(kù)房?jī)?nèi)濕度不宜超過(guò)85%，派專人清理（準(zhǔn)備好清理工具），全天候清理，保證廠區(qū)道路的清潔。11. 施工質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行控制，詳見(jiàn)標(biāo)書(shū)中有關(guān)質(zhì)量章節(jié)。. 施工及產(chǎn)品防護(hù)注意事項(xiàng)1. 在施工防腐面漆之前，應(yīng)檢查并修補(bǔ)損壞部位及焊道部位的底漆。（3）絕熱層固定采用不銹鋼帶進(jìn)行捆扎，每塊絕熱制品捆扎不少于兩道。稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。 施工方法和技術(shù)要求 防腐施工1. 施工程序施工準(zhǔn)備→表面處理→底漆→中間檢查→面漆（按要求）→檢查2. 防腐施工原則（1）防腐工程分預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)兩部分。，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。c、不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。60176。，注意對(duì)各類(lèi)控制閥門(mén)、測(cè)量元件的保護(hù)，以免損傷。： 同等壁厚碳鋼不宜超過(guò)壁厚的10%且不大于2mm 不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行（保壓時(shí)間詳見(jiàn)下表），以閥瓣密封面不漏為合格；具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，（保壓時(shí)間詳見(jiàn)下表），以閥體上密封面不泄漏為合格。對(duì)所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝:現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝條件：，混凝土已經(jīng)過(guò)保養(yǎng)，強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。一側(cè)堆土?xí)r，應(yīng)距溝邊外1m，堆土頂面要向外側(cè)作流水坡度。如有裝卸車(chē)區(qū)域占用到消防信道需提前辦好占道票。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、涼干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。，本工程在建立施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步。8) 負(fù)責(zé)對(duì)竣工工程施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督。5) 負(fù)責(zé)物資搬運(yùn)過(guò)程的管理。配合相關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、施工管理進(jìn)行檢查、考核和評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，為工程（產(chǎn)品）質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供技術(shù)措施，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。各類(lèi)管線總長(zhǎng)度約為16000米?？刂平?jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)收集工程信息、與顧客洽商工程合同，分析工程造價(jià)的構(gòu)成和投標(biāo)報(bào)價(jià)。3) 每一個(gè)施工過(guò)程或工序開(kāi)始，負(fù)責(zé)以書(shū)面形式向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評(píng)定準(zhǔn)則，做好《安全技術(shù)交底記錄》并予以歸檔。2) 檢查、監(jiān)督基層工施工現(xiàn)場(chǎng)、車(chē)間貫徹安全技術(shù)規(guī)程和落實(shí)安全技術(shù)措施；3) 發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車(chē)間提出修正意見(jiàn)，發(fā)出《隱患通知書(shū)》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正。3．土方施工，為保護(hù)開(kāi)槽范圍內(nèi)的各種障礙物而制定的技術(shù)措施，應(yīng)分別取得所屬單位的同意和配合，如草坪、綠化、標(biāo)識(shí)等應(yīng)由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)由專業(yè)施工單位拆除及恢復(fù)，我方配合施工，并應(yīng)符合下列要求：、排水、雨水管道及各種地下、地上構(gòu)筑物的正常使用和安全；；、樹(shù)木等的穩(wěn)固；. 開(kāi)挖遇到構(gòu)筑物基礎(chǔ)時(shí)，要對(duì)開(kāi)挖側(cè)進(jìn)行打樁保護(hù)。軸線的延長(zhǎng)控制點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。、模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。、HSE安全措施 1．新建管架施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬隔離維護(hù)施工方法?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志；現(xiàn)場(chǎng)消防栓、檢查井周?chē)忙?8鋼管設(shè)置4道護(hù)身欄桿（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施加以圍護(hù)）。，但容易剝離且不留痕跡。如焊條裝在焊條袋內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用4小時(shí)不必干燥，而裝在干燥器內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)使用10小時(shí)不必再干燥。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行管廊立柱、基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收，交接驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；；所有鋼架預(yù)制完用12米長(zhǎng)貨車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用兩部25t吊車(chē)配合直接進(jìn)行吊裝就位。 ，要抽樣進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)合格者應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記。，使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干，作業(yè)時(shí)應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨取隨用，低氫型焊條烘干應(yīng)許使用時(shí)間不超過(guò)4個(gè)小時(shí)，在保溫桶內(nèi)存放天氣潮濕時(shí)需隨時(shí)進(jìn)行保溫。c1177。e、焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行試焊，根據(jù)焊接工藝卡調(diào)整焊接參數(shù)，方可正式施焊。每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、管身及界面，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后停壓10min且無(wú)異?，F(xiàn)象，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，檢查接口及管身