【正文】 模量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無(wú)風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40㎜。4 ) 變形縫止水帶 。上層混凝土應(yīng)作二次振搗，底板變形縫的角部要用木抹、鐵抹加強(qiáng)表面成活，其它大部分的混凝土表面的初步整平，抹平后，用電動(dòng)抹光機(jī)壓實(shí)抹光。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。③預(yù)埋鐵件較多較密時(shí)，可采用多個(gè)預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。7）對(duì)施工中可能遇到的常見工程質(zhì)量通病，如：管道滲漏或堵塞、閥門失靈、排水管倒坡等，是否有相應(yīng)和有效的技術(shù)與質(zhì)量予控措施。g：焊縫外觀檢查合格后，都需進(jìn)行煤油透油試驗(yàn)，涂抹煤油應(yīng)在焊接完全。 涂層厚度要均勻，質(zhì)量要穩(wěn)定，表面光潔平整，不允許有涂層剝落，缺陷，掛漿，流淌，明顯接縫，較高螺紋線與較大麻點(diǎn)存在。 mm 以內(nèi)則不需修復(fù)，通水后也有自然閉合， mm ，可考慮采用加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的方法，若能持續(xù)浸泡在水里，仍能自動(dòng)閉合，也屬合格，否則應(yīng)另行修補(bǔ)。 ③、涂層質(zhì)量要求：Ⅲ：管材軸向不得有彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，管材端口必須平整，垂直于軸線。 5)對(duì)于排水等有嚴(yán)格坡度要求的管線套管予埋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)坡度要求；門彎及順?biāo)ǖ氖褂?，水泵吸水管偏心大小頭的使用等）； 測(cè)量定位、打樁放線→開挖溝槽與工作坑及排水管道基礎(chǔ)施工→下管、下管管道對(duì)口→校直、穩(wěn)管，排水管校坡→接口安裝施工→管道試壓、試水→回填管溝→給水管沖洗消毒Ⅲ：管道安裝質(zhì)量允許偏差：平面座標(biāo)177。 5)安裝質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm1平面座標(biāo)177。 2)各種管道的水壓、灌水、通水、通球等試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)明確要求按施工規(guī)范進(jìn)行；球墨鑄鐵管QL＜（N、d、p）這里：QL＝每小時(shí)滲漏升數(shù)N＝試驗(yàn)段的接頭數(shù)， d＝管徑（米），P＝試驗(yàn)壓力（千巴） 管道系統(tǒng)中的各種閥門，流量計(jì)、伸縮節(jié)、消火栓管道附件安裝完畢后，應(yīng)按班組初檢，施工員中檢、質(zhì)檢員終驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收的順序進(jìn)行。 （3）成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直間距均勻； 雙吊點(diǎn)調(diào)節(jié)堰門安裝：Ⅰ.水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：Ⅱ.出廠時(shí)已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。ⅩⅢ.油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。Ⅳ.，. 單位工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)進(jìn)行，由主管單位組織施工設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。 4)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；一般取樣點(diǎn)處的水體應(yīng)保持流動(dòng)。l 執(zhí)行器件應(yīng)適應(yīng)安裝地點(diǎn)的環(huán)境要求。⑥ 在硬件調(diào)試完的基礎(chǔ)上開始軟件的調(diào)試。5) 變壓器安裝后，進(jìn)行調(diào)試，檢查變壓器、基礎(chǔ)槽鋼接地良好；測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；檢查三相接地組別；測(cè)量絕緣電阻；繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；測(cè)量介質(zhì)損耗角；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)（高壓側(cè)）；檢查相位。6) 電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不交叉；電纜孔、洞或電纜管管口封堵嚴(yán)密，無(wú)明顯的裂縫和可見的空隙。8) 按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查調(diào)整，按合同和規(guī)范要求進(jìn)行真空斷路器的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。金屬電纜的支（橋）架的防腐層完整；檢查電纜型號(hào)、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求；檢查電纜外觀無(wú)損傷、絕緣良好。l 動(dòng)態(tài)顯示功能，可顯示工藝流程，動(dòng)態(tài)顯示各種工藝參數(shù)的變化信息。③ 電纜長(zhǎng)度應(yīng)留有余量，保證重新接線時(shí)，有足夠的長(zhǎng)度。⒊自動(dòng)控制硬件的安裝和調(diào)試1）自動(dòng)控制硬件的安裝環(huán)境要求環(huán) 境要 求溫 度要求在0—50℃之間．要排除溫度急劇變化可能引起設(shè)備收縮的因素相對(duì)濕度要求在O—85％之間空 間安裝場(chǎng)所不能出現(xiàn)有腐蝕性或易燃?xì)怏w；不得有嚴(yán)重粉塵；亦不得有鹽類或金屬的微粒其 它安裝場(chǎng)所應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射；亦不應(yīng)受異常振動(dòng)和沖擊。 c、盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。 4)設(shè)備的就位吊裝應(yīng)有施工方案，并交監(jiān)理審查其方案的可行性及安全性； 設(shè)備的安裝： （7）水平方向安裝的管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得以管道承重。 （2）連接不同直徑的管道應(yīng)采用異徑管或漸縮管。 2) 督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)格的器材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度，核對(duì)質(zhì)保文件和作外觀檢查； 4)對(duì)給水管道安裝過程中易出現(xiàn)的套絲、填料、墊片、焊接等方面的質(zhì)量通病，應(yīng)督促施工單位及時(shí)采取必要預(yù)防措施。7) 給水管道水壓試驗(yàn)前，施工方應(yīng)編寫試壓方案，試壓所用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，水壓試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)及時(shí)回填管溝，并按施工規(guī)范要求分層夯實(shí)； 5)有防腐要求的管道，下管前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能下管。Ⅱ：管材管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。Ⅱ：埋地鋼管涂料采用環(huán)氧煤瀝青漆，選用二底，一嵌、二布油的工藝方法，其結(jié)構(gòu)為，底漆－填嵌－底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆。 ①、管道除銹要求裂紋是一種表面現(xiàn)象，通水后均會(huì)自動(dòng)閉合，對(duì)此類裂紋，不加任何限制。c：鋼管制作的橢圓度（最大與最小外徑之差）。3）施工方案中有無(wú)應(yīng)用流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，以及合理的人力、物力的配備計(jì)劃安排。②試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。②繼續(xù)澆筑前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，先鋪凈漿，再鋪30㎜厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑。④混凝土底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫，當(dāng)設(shè)計(jì)有變形縫時(shí)，宜按變形縫分倉(cāng)澆筑。8 )水池模板安裝①池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。5mm；④上下鋼筋網(wǎng)間的鋼筋排架高度偏差不超過177。墊層的施工方法需強(qiáng)調(diào)的是：變形縫要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留；墊層模板高程用水準(zhǔn)儀測(cè)定，表面用杠尺找平、抹子壓實(shí)、澆后的混凝土表面，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)高程并標(biāo)注誤差值。10 )觀察檢查伸縮縫必須垂直,縫內(nèi)不得有雜物；伸縮縫必須全部貫通，灌縫不得漏縫。檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)上土，碾壓工作程序自路基邊緣向中央進(jìn)行。3）不論采用何種運(yùn)輸入倉(cāng)設(shè)備，混凝土都應(yīng)貼近澆筑倉(cāng)面下料，自由下落高度應(yīng)不大于2m，超過此界限時(shí)應(yīng)采取緩降措施。3）外加劑入庫(kù)應(yīng)有出廠合格證，當(dāng)貯存時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；當(dāng)貯存時(shí)間超過6個(gè)月，一般禁止使用，除非有試驗(yàn)證明其有效性。7 ) 開挖施工過程中發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件變化或其它實(shí)際條件與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理部，由監(jiān)理部核轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)單位，供變更或修改設(shè)計(jì)參考。東鄉(xiāng)潤(rùn)泉供水公司吉星水廠改擴(kuò)建工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則江西省水利工程監(jiān)理公司東鄉(xiāng)潤(rùn)泉供水公司吉星水廠改擴(kuò)建工程監(jiān)理部二0一二年ハ月批 準(zhǔn)：周 斌審 查：周 群編 寫：王躍進(jìn)目 錄 一、 工程概況和內(nèi)容二、 監(jiān)理工作依據(jù) 三、 監(jiān)理機(jī)構(gòu)職責(zé)四、 監(jiān)理工作細(xì)則⒈ 土石方開挖工程⒉ 混凝土程⒊ 廠區(qū)道路工程⒋ 水池和池類工程⒌ 工藝及管道安裝工程⒍ 儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)工程電氣設(shè)備及附屬設(shè)備安裝工程一、工程概況和內(nèi)容1．工程概況本工程為二期工程建設(shè)為3萬(wàn)ｍ3／d。8) 當(dāng)開挖過程中發(fā)生邊坡滑坡，或觀測(cè)資料表明邊坡處于危險(xiǎn)狀況態(tài)時(shí)，施工單位應(yīng)采取以下措施： （1） 及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并采取相應(yīng)防范措施，防止事故和事態(tài)范圍的擴(kuò)大和延伸；（2）記錄事故或事態(tài)的發(fā)生、發(fā)展過程處理經(jīng)過，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理部；（3）會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理工程師查明原因，及時(shí)提出處理措施報(bào)監(jiān)理部審批后執(zhí)行。4）承包人應(yīng)將每批次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砼外加劑、止水材料等外購(gòu)材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理部備查。4）采用砼泵或泵車運(yùn)輸砼時(shí)，砼塌落度一般宜在8～18cm之間。填土經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。11 )檢查砼配合比，應(yīng)保證砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性，耐磨性及和易性要求。3 )水池底板。5mm，排架間距不超過80cm；⑤預(yù)埋柱筋位置按縫板軸線的投點(diǎn)位置逐根量測(cè)，并用斜向拉筋固定，以防變位；⑥池壁埋筋按軸線控制，拉通線量測(cè)；⑦鋼筋工序完成后應(yīng)進(jìn)行全面的量測(cè)驗(yàn)收；6 ) 底板混凝土澆筑對(duì)止水帶的技術(shù)要求。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模扳的桿件相連接。⑤澆筑倒錐殼體底板或拱頂混凝土?xí)r，應(yīng)由低向高、分層交圈，連續(xù)澆筑。③及時(shí)澆筑砼。將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等。4）對(duì)重要的分項(xiàng)工程，應(yīng)編制有相應(yīng)的單獨(dú)的施工方案，如濾池工藝施工調(diào)試，加礬系統(tǒng)加氯系統(tǒng)工藝施工調(diào)試，場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)管線給水管線制安、防腐試壓，水泵等設(shè)備安裝調(diào)試，頂管施工工藝。d：鋼管端部垂直度偏差不得大于2MM，并應(yīng)切割30℃之坡口。 ③、涂層質(zhì)量要求： 最低靜壓水密性強(qiáng)度、+。 驗(yàn)收程序?yàn)橄仁┕ぐ嘟M自檢，施工員中檢，質(zhì)檢員終檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，并附自檢記錄，監(jiān)理核驗(yàn)合格簽字認(rèn)可后方可封模。 4)穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用防水鋼套管(在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán))，防水套管在予埋前應(yīng)檢查其加工予制是否符合設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)要求； 1)管施工工藝流程：下管前，施工方應(yīng)先自檢管道基礎(chǔ)尺寸、坡度標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；6)各種形式的接口，其材料與結(jié)構(gòu)應(yīng)符設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口安裝完畢后，應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，排水承插管道的承口應(yīng)與水流方向相反；Ⅱ：管道安裝應(yīng)平直、無(wú)突起，無(wú)彎曲現(xiàn)象，沿直線安裝時(shí)，承接口間的縱向間隙， mm ，沿曲線安裝時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)角不小于1176。 1)各種管道試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝已經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行； 1)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支位管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1)管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，沖洗前應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作和檢查，并暫時(shí)拆去阻礙水流通過的相關(guān)閥件儀表等。 六、各種管道附件，堰門、插板及衛(wèi)生器具安裝檢查與驗(yàn)收垂直管道變徑時(shí)，宜采用同心漸縮管；Ⅰ.插板整體裝配后，就位澆搗砼。 ⑴、水泵安裝一般規(guī)定： 九、竣工及竣工圖紙審查 3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄及工程質(zhì)量事故處理報(bào)告； 工程竣工后，監(jiān)理按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定和有關(guān)城建檔案管理要求，對(duì)施工單位提交的竣工圖和上述竣工資料進(jìn)行審查。要清除受到水、油或化學(xué)物質(zhì)濺射的可能性2）自動(dòng)控制硬件安裝注意事項(xiàng)l 濕度較大時(shí)，硬件可能帶有靜電。④ 控制電纜的接線要一一對(duì)應(yīng)。l 報(bào)警功能。2) 敷設(shè)前按比例設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，電纜一般不容許中間接頭。按制造商技術(shù)文件和規(guī)范進(jìn)行電流互感器、電壓互感器等的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。4) 根據(jù)布置圖電纜敷設(shè)走向有序、整齊美觀；電纜彎曲處的最小彎曲半徑符合規(guī)范要求；5) 高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜按設(shè)計(jì)圖分層布置，高壓動(dòng)力電纜在電纜架最上層，動(dòng)力電纜次之；控制和信號(hào)電纜在動(dòng)力電纜之下，通訊電纜在最下層。l 報(bào)表打印功能電氣設(shè)備及附屬設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則① 變壓器1) 主變壓器及附屬設(shè)備運(yùn)到工地進(jìn)行開箱檢查，并清點(diǎn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)是或符合設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說明書的要求；檢查隨機(jī)資料是或齊全；2) 按設(shè)計(jì)圖紙安裝變壓器的基礎(chǔ)，檢查直線度、水平度等符合設(shè)計(jì)圖紙要求，與預(yù)埋（插筋）焊接牢固，3) 變壓器就位后調(diào)整變壓器安裝位置、水平度、垂直度是或符合廠家安裝說明書的要求；4) 對(duì)附件進(jìn)行檢查安裝、設(shè)備按要求接地。6）自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件的調(diào)試⑤