【正文】 、處置場污染控制標準》（ GB185992001）及其修改單要求和《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及 2013 修改單要求。 廠區(qū)建設(shè) 1 座 10m2 危廢間暫存 間 ， 用于生產(chǎn)設(shè)備維修產(chǎn)生的廢機油等危險廢物。），北緯 34176。 38 表八 環(huán)境管理與監(jiān)測情況調(diào)查： 調(diào)查目的 調(diào)查的目的是為了了解本項目在建設(shè)和生產(chǎn)過程中污染防治設(shè)施的建設(shè)情況、環(huán)境管理機構(gòu)及環(huán)境監(jiān)測計劃的制定與實施情況，并提出合理化建議。 （ 2） 混料粉塵 監(jiān)測結(jié)果 本項目 原料篩分及混料攪拌 顆粒物排放監(jiān)測取樣時間為 2020 年 3 月 21 日 ~22日，連續(xù)監(jiān)測 2 天，每天 3 次。 氣體監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制 （ 1）盡量避免被測排放物中共存污染物對分析的交叉干擾。水泥倉產(chǎn)生的粉塵執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB49152013)表 2 特別排放限值 。 本項目顆粒物（ TSP）的無組織排放衛(wèi)生防護距離為 50m。 （ 3） 本項目距離 310 國道最近距離 348m，距 007 縣道 20m，根據(jù)《公路安全保護條例》，故本項目不在其保護范圍內(nèi)。 （ 3） 沉淀池泥沙 項目洗砂機將細砂（ 05mm）進行沖洗，起到清潔、泥沙分離的作用，分離出來的泥沙經(jīng)集水溝進入沉淀池，泥沙產(chǎn)生量按進行水洗的物料量的 %計，共計 123t/a。 （ 2）機制砂粉塵 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目機制砂工藝過程為濕法工藝，該過程不產(chǎn)生粉塵，項目在砂石下料口設(shè)置灑水裝置，該工藝過程不再建設(shè)除塵器。 工程內(nèi)容變動情況調(diào)查 經(jīng)調(diào)查，并對照原環(huán)評報告內(nèi)容，項目主要變化內(nèi)容為：取消包裝生產(chǎn)線建設(shè)及料倉排氣筒合并的變化。 原料入庫及預(yù)處理 ① 機制砂加工 本項目生產(chǎn)所需石料由市場購入，由汽運至廠區(qū)原料庫石料堆放區(qū)，原料庫為輕鋼密閉結(jié)構(gòu)。項目年產(chǎn)砂漿 30 萬噸，年工作 240 天，日均產(chǎn)量為 1250 噸，運輸量 100t/車次，需運輸約 車次 /d，項目每輛運輸車進、出廠均需清洗，項目清洗次數(shù)為 25 車次 /d，則項目運輸車清洗水用量約為 。 已建 與環(huán)評一 致 生活垃圾 廠房內(nèi)設(shè)置若干個生活垃圾箱，收集工作人員產(chǎn)生的生活垃圾 已建生活垃圾箱 與環(huán)評一致 一般工業(yè)固廢 建 1 間 5m2 的一般工業(yè)固廢暫存間 已建 與環(huán)評一 致 危險廢物 建 1 間 5m2 的危廢暫存間 已建 約 10m2 表 項目產(chǎn)品方案與環(huán)評批復(fù)內(nèi)容對比情況一覽表 序號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 環(huán)評批復(fù)年生產(chǎn)能力（ t/a） 實際生產(chǎn)能力（ t/a） 一致性分析 1 普通節(jié)能砂漿 袋裝（ 50kg/袋） 50000 / 根據(jù)市場需求，包裝生產(chǎn)線不再建，產(chǎn)品不再袋裝出售，全部 為散裝砂漿 2 散裝（罐車） 250000 300000 合計 300000 300000 一致 (3)主要生產(chǎn)設(shè)備 項目實際使用生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)評批復(fù)內(nèi)容見表 。 已建 與環(huán)評一 致 4 原料成品庫 4368 占地面積為 4368 m2，高 8m，分為制砂石料存 儲區(qū)、河沙堆存區(qū)、水泥儲罐區(qū)、粉煤灰儲罐 區(qū)和外加劑料倉，為彩鋼瓦全封閉結(jié)構(gòu)。 驗收監(jiān)測評價標準、標號、級別、限值 （ 1）廢氣： 生產(chǎn)過程粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（ GB1629796）表 2 二級標準（ ≤120mg/m3），水泥倉粉塵執(zhí)行 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（ GB49152013）中表 2 特別排放限值 （ ≤20mg/m3） ； 烘干機廢氣執(zhí)行《河南省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ DB41/10662015）排放限值（顆粒物 30mg/m3， SO2 200mg/m3， NOx 400mg/m3）； （ 2）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中規(guī)定的 2 類（晝間 ≤60dB（ A），夜間 ≤50dB（ A））； （ 3）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（ GB185992001）及其修改單； （ 4）《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及其修改單。供職工一日三餐 未建 職工均為附近村民，不設(shè)食堂 配套建筑 150 泵房、空壓機房、門衛(wèi)值班室、皆為單層框架結(jié)構(gòu) 已建 與環(huán)評一 致 3 公用工程 給水 廠區(qū)用水由城市自來 水管網(wǎng)提供 已建 與環(huán)評一 致 排水 無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生活污水經(jīng)化糞池收集后定期清運肥田， 不外排。 9 原輔材料消耗及水平衡： （ 1） 原材料消耗 項目原料主要為當?shù)攸S金礦山開采產(chǎn)生的廢石。 ② 洗砂用、排水 根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料，并類比同類企業(yè)生產(chǎn)情況，水洗每噸沙石用水約 噸，本項目砂石料用量為 123000t/a，每天水洗細砂量為 ，用水量為 ， 24600m3/a，消耗環(huán)節(jié)主要為蒸發(fā)散失、產(chǎn)品帶走，產(chǎn)品帶走量一般為 8%10%，本項目按 10%計，約 ，則每天需補充新鮮水 ，即 2460m179。該破碎、篩分工序會產(chǎn)生顆粒物和噪聲。 車清洗水用量約為 。 （ 5） 料倉粉塵 ① 水泥、粉煤灰倉頂粉塵 本項目原料機制砂和河砂進廠全部采用汽車運輸，水泥、粉煤灰則通過罐車運至廠內(nèi)通過氣流泵入相應(yīng)原料儲罐，共設(shè) 2 個水泥倉和 1 個粉煤灰倉。 （ 4）危險廢物 本項目運行時，機器檢修會產(chǎn)生含油廢抹布、廢機油等，經(jīng)查閱《國家危廢名錄》（ 2016 年 8 月 1 日起施行）中 “代碼為 90004149 廢棄的含油抹布、勞保用品，混入生活垃圾， 全程不按危險廢物管理 ”，因此，本項目含油廢抹布混入生活垃圾，和生活垃圾一塊運至垃圾中轉(zhuǎn)站；廢機油放置危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位處理，本次評價建議在廠區(qū)東南側(cè)設(shè)置 5m2 的危廢暫存間。項目距周邊敏感點較遠，對其影響不大。 ⑦食堂油煙 項目食堂安裝一臺油煙凈化器，油煙凈化器處理效率不低于 90%，經(jīng)處理后油煙排放濃度可滿足河南省地方標準《餐飲業(yè)油煙污染物排放標準》（ DB41/16042018）中排放濃度限值要求。水泥倉產(chǎn)生的粉塵執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》 (GB49152013)表 2 特別排放限值 。煙氣監(jiān)測（分析）儀器在測試前按監(jiān)測因子分別用標準氣體和流量計對其進行校核（標定），在測試時應(yīng)保證其采樣流量的準確。 （ 3） 料倉粉塵排氣監(jiān)測結(jié)果 本項目 料倉 顆粒物排放監(jiān)測取樣時間為 2020 年 3 月 21 日 ~22 日，連續(xù)監(jiān)測 2天，每天 3 次。 項目設(shè)置了 1 名專職環(huán)境管理工作人員和 1 名兼職環(huán)境管理人員，全面負責(zé)日常環(huán)保管理工作，嚴格履行環(huán)保職責(zé)。 項目南側(cè)約 20m 為 007 縣道；西側(cè) 138m 為五帝村，北側(cè) 250m 為廟后村，西側(cè) 348m 為 310 國道，東側(cè) 720m 為西南朝村，東南側(cè) 為吉家灣村，東南側(cè)距離大王鎮(zhèn)約 。 總量控制 根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)計算，項目 核算 排放總量為 ,，可以滿足環(huán)評及批復(fù)要求。 （ 4）固體廢物 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目除塵器收集粉塵 作為原料回用 。59′″（ 176。 根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)計算，項目 核算 排放總量為 ,，可以滿足環(huán)評及批復(fù)要求。 表 無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果表 采樣點位 檢測項目 檢測頻次 檢測結(jié)果 （ mg/m3） 上風(fēng)向 顆粒物 1 2 3 下風(fēng)向 1 顆粒物 1 33 2 3 下風(fēng)向 2 顆粒物 1 2 3 下風(fēng)向 3 顆粒物 1 2 3 標準限值 由表 可知，項目驗收監(jiān)測期間廠界 下風(fēng)向 顆粒物無組織排放濃度為~，可以滿足 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996） 中限值要求（無組織排放 mg/m3）。所有質(zhì)控結(jié)果均合格。 環(huán)評批復(fù) 三門峽凱通節(jié)能砂漿有限公司 : 你單位上報的由河南聚力聯(lián)創(chuàng)環(huán)保科技有限公司編制完成的《三門峽凱逍節(jié)能砂漿有限公司年產(chǎn) 30 萬噸節(jié)能環(huán)保砂漿項目環(huán)境影響報告表》 (以下簡稱《報告表》 )已收悉 ?該項目審批 事項在我局網(wǎng)站公示期滿 ?根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》 ?《中華人民共和國行政許可法》 ?《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》 ?《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等法律法規(guī)規(guī)定 ,經(jīng)研究 ,批復(fù)如下 : 一 ?該《報告表》內(nèi)容符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求和建設(shè)項目環(huán)境管理規(guī)定 ,我局批準該《報告表》 ,原則同意你單位按照《報告表》所列項目的性質(zhì) ?規(guī)模 ?地點 ?采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護對策措施進行項目建設(shè) ? 二 ?你單位應(yīng)向社會公眾主動公開業(yè)經(jīng)批準的《報告表》 ,并接受相關(guān)方的垂詢 ? 三 ?你公司應(yīng)全面落實《報告表》提出的各項環(huán)境保護措施 ,各項環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計 ?同時 施工 ?同時投入 使用 ,確保各項污染物達標排放 ? 25 (一 )向設(shè)計單位提供《報告表》和本批復(fù)文件 ,確保項目設(shè)計符合環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范要求 ,落實防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的措施 ? (二 )依據(jù)《報告表》和本批復(fù)文件 ,對項目建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水 ?廢氣 ?噪聲 ?因體廢物等污染物 ,以及對生態(tài)環(huán)境造成的影響 ,采取相應(yīng)的防治措施 ? (三 )項目運行時 ,外排污染物應(yīng)滿足以下要求 : :生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)表 2 中二級標準 。 經(jīng)計算，無組織排放源下風(fēng)向最 大落地濃度均不超標，其主要影響區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)部， 本項目不需設(shè)置大氣防護距離。 （ 2） 根據(jù)調(diào)查，距本項目最近的水源地為溝水坡水庫地表水飲用水源地，最近距離約 ，不在溝水坡水庫地表水飲用水源一級和二級保護區(qū)范圍內(nèi)。收集到的粉塵全部作為產(chǎn)品外售，綜合利用，不外排。 上述兩部分廢氣經(jīng) 負壓抽風(fēng)引至脈沖袋式除塵器進一步除塵后由 17m 高排氣筒排放。擬采用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高、實時性好、抗干擾能力強、擴展方便、維護成本低等特點。技術(shù)人員在計算機的幫助下，按合理、經(jīng)濟的配方進行配料。參考建筑給排水設(shè)計手冊，自來水洗車用水量為 400~600L/輛次，評價取 500 L/輛次。 噪聲 選用低噪設(shè)備，對機械設(shè)備采取基礎(chǔ)減振措施。 已建 烘干車間 單獨建 混合生產(chǎn)車間 275 占地 275 m2，高度為 ，為 1 棟 5 層鋼架結(jié)構(gòu)建筑，由水泥筒倉、粉煤灰筒倉、外加劑料倉、臺秤和雙軸槳葉式混合機組成，全部為封閉式結(jié)構(gòu)。 3 表二 工程建設(shè)內(nèi)容： （ 1）地理位置 本項目建設(shè)地點位于河南省三門峽市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)大王鎮(zhèn)五帝村， 地理坐標為東經(jīng) 110176。廠區(qū)雨水流入初期雨水收集池，最終用于廠區(qū)灑 水抑塵。廢石自礦山運至廠區(qū)后，在密閉原料堆場內(nèi)堆存。/a 。制砂后的細砂需經(jīng)水洗，水洗后由皮帶輸送機輸送至烘干機烘干。洗車廢水循環(huán)使用，由于蒸發(fā)和車輪沖洗完帶走部分水， 需要每天定期補水，每天補充水量約占用水量的 5%，則車輛清洗新鮮水用量約 ， 循環(huán)水量為 m3/d。建設(shè)單位在每個罐頂部各設(shè)一套倉頂除塵器。 環(huán)保 “三同時 ”落實情況 表 項目環(huán)境保護 “三同時 ”落實情況一覽表 項目 污染物名稱 環(huán)評 治理措施 實際建設(shè)情況 一致性分析 廢氣 烘干機廢氣 負壓抽風(fēng)裝置 +1 臺布袋除塵器 +15m 高排氣筒 已建設(shè)，排氣筒高度為 17m 根據(jù)生產(chǎn)廠房，提高排氣筒高度 18 機制砂粉塵 將破碎機、篩分機、制砂機生產(chǎn)設(shè)備一起進行密閉，設(shè)置一套負壓抽風(fēng)裝置 +1 臺布 袋除塵器 +15m 高排氣筒 機制砂生產(chǎn)線為濕法工藝 不再設(shè)置除塵器 混料攪拌粉塵 在混合攪拌機上方設(shè) 1 根集塵管道 +1 臺布袋除塵器 +15m 高排氣筒 已建設(shè) 排氣筒根據(jù)實際 情況建設(shè)為 16m 包裝粉塵 2 個半封閉式集氣罩 +1 臺布袋除塵器 +15m 高排氣筒 包裝車間未建設(shè) 未建設(shè) 料倉粉塵 每個料倉均設(shè)置一臺倉頂除 塵器 +20m 高排氣筒 水泥、粉煤灰料倉共用 1根排氣筒、砂石料倉共用 1根排氣筒 根據(jù)實際情況合