【正文】 段長(zhǎng)度不小于100m。準(zhǔn)確控制鋪料厚度與平整度。 混凝土齒墻施工準(zhǔn)備 為了能使施工的正常進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量，在開(kāi)挖面中間開(kāi)挖一條明溝并在最低處設(shè)置集水坑，視情況采用一臺(tái)或多臺(tái)抽水泵抽水，用以降低地下水位，同時(shí)排出地表水。砼澆筑層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。⑵現(xiàn)澆面板混凝土平整度的控制：在澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀抄平，在豎筋上面標(biāo)出板厚高度來(lái)控制混凝土攤鋪厚度，用標(biāo)有混凝土板厚的鐵釬隨時(shí)進(jìn)行檢查，混凝土面上用原漿一次性收光。b、拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返2－3遍壓實(shí)整平飾面。路基邊坡修整分兩步進(jìn)行，第一步：按照測(cè)量所確定上坡角線人工用坡度尺、水平尺等在路基邊坡上挖削坡度槽，施工時(shí)從上而下進(jìn)行，邊削坡邊進(jìn)行測(cè)量，坡度槽寬度在35cm左右；第二步：用人工配合挖掘機(jī)以坡度槽為基準(zhǔn)進(jìn)行大面積削坡，挖掘機(jī)削坡時(shí)，預(yù)留10cm左右人工進(jìn)行修整，防止削坡過(guò)大影響路基穩(wěn)定和網(wǎng)格護(hù)坡的正常施工澆筑，人工進(jìn)行整修時(shí)，掛線繩控制坡面平整度。揭布之前應(yīng)適應(yīng)露苗鍛煉，然后逐步揭布，禁止大晴天猛然揭布。其施工工藝流程如下： 灌注樁施工工藝流程圖(2)施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，必須做好下列施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作。固化劑漿液嚴(yán)格按照預(yù)定的配合比進(jìn)行拌制，根據(jù)設(shè)計(jì)的水泥摻入比和水灰比，確定每根樁的漿液體積和漿液的比重，作為施工過(guò)程的控制參數(shù)。5)提升結(jié)束，柱體形成當(dāng)鉆頭提升至距離地面30~50cm時(shí)，灰漿泵停止向孔內(nèi)壓漿，成柱結(jié)束。橫肋外側(cè)設(shè)鋼管支撐和鋼纜拉釬與墊層預(yù)埋鋼筋地錨加固?；ＶЪ懿捎霉ぷ咒撝谱?，面板為3mm厚鋼板，模板寬度30cm，滑模施工時(shí)需加配重。止水安裝的成功與否，直接關(guān)系到橡膠壩的防滲及沉降。安裝必須保證密封性，安裝后作充水試驗(yàn)不能有滲漏，安裝及試驗(yàn)技術(shù)要求另詳。⑥法蘭孔不可作為吊裝使用。、鋼管及管件止回閥、鋼管及管件的采購(gòu)及安裝嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范執(zhí)行。穿線前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則補(bǔ)齊。燈頭為螺口時(shí)，相線接中心彈簧片，中性線接螺口。坡屋頂頂板澆筑時(shí)注意控制混凝土的坍落度不可過(guò)大，并適當(dāng)延長(zhǎng)澆筑時(shí)間，必要時(shí)可在上下層鋼筋間加設(shè)細(xì)鋼絲網(wǎng)，以防止混凝土下滑。門窗安裝與外墻抹灰配合施工。、溝槽開(kāi)挖沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長(zhǎng)度以2550m分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。（2）基座砼澆筑涵管基座的砼采用C20砼，砼采用集中拌和，翻斗車車運(yùn)輸。（2）管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過(guò)管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，進(jìn)行動(dòng)態(tài)目標(biāo)管理，合理安排各專業(yè)施工隊(duì)任務(wù)，通過(guò)合理的施工組織及正確的施工方法來(lái)加快施工進(jìn)度。設(shè)備的選型力求實(shí)用、高效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工。加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的思想教育，好中求省，好中求快。（2）、回填的材料必須采用經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后才能使用。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼基座上，使涵管受力均勻。（2）堤防填筑至涵洞底高程時(shí)，在涵洞的位置預(yù)留施工缺口，保證堤防填筑與涵洞施工平行作業(yè)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 排水渠工程 漿砌卵石渠 施工放樣(1)抹灰工程抹灰施工前，進(jìn)一步確認(rèn)各種墻內(nèi)預(yù)埋已完成，各種線盒已做必要保護(hù)并符合專業(yè)規(guī)范，抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質(zhì)量的物質(zhì)仔細(xì)清理，并灑水潤(rùn)濕，對(duì)于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。安排專人現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題。燈具固定在專設(shè)的框架上，不使吊頂龍骨直接承受燈具荷載。管口入盒、箱，管口露出盒、箱小于5mm。⑦在緊固法蘭連接螺栓、螺母時(shí)，按對(duì)角交替均勻緊固，最好使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。焊接方法與焊縫的檢驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范的要求。拆模時(shí)，避免沖撞或掀動(dòng)止水帶。施工中主要注意以下幾點(diǎn)：(1)分縫本工程根據(jù)施工需要分別設(shè)有甲、乙縫。從坡腳向上進(jìn)行混凝土澆筑，控制坍落度不得過(guò)大，根據(jù)天氣情況隨時(shí)調(diào)整。3)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并在成樁28d后進(jìn)行。4)提升啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)，邊提升，同時(shí)通過(guò)灰漿泵將加固水泥漿液料壓入被攪拌的土體中，使上體和漿液料進(jìn)行充分拌和。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊變性的劣質(zhì)水泥。②振搗器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平，開(kāi)始泛漿和不再出現(xiàn)氣泡、不顯著沉落為度，振搗控制時(shí)間為20s左右，要快插慢拔。⑤無(wú)紡布覆蓋：噴播后當(dāng)天應(yīng)及時(shí)覆蓋無(wú)紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用固定（用土壓住，或者采用8鐵絲U型固定），兩幅相接疊加10cm，然后用8鐵絲做成的“U”型釘進(jìn)行固定，固定間距100cm。按照設(shè)計(jì)設(shè)置人行梯步。b、振搗棒的振搗方法及注意事項(xiàng)宜按《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T 51442015中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除時(shí)，模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。10杯槽寬度+200軸線偏位杯槽中心線≤1020m1用經(jīng)緯儀測(cè)量杯槽底面高程（支撐面）+51020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋件高程177。砼為商品砼，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由砼泵車泵送入模進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，并與側(cè)模保持5~10cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在土方開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開(kāi)挖河道的安全可靠。（2）齒墻基礎(chǔ)土方開(kāi)挖要點(diǎn)當(dāng)降小雨時(shí)，停止石料填筑。 （1）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗(yàn)合格后才能鋪填新石料，以使層間結(jié)合緊密。筑堤采用挖掘機(jī)裝料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)平料，振動(dòng)碾碾壓。施工準(zhǔn)備施工測(cè)量原岸邊清表施工導(dǎo)流施工便道修建河道清淤石料回填完工清理護(hù)坡種草混凝土工程 河道工程施工流程圖布置在河道兩岸，在河堤的適當(dāng)位置作施工馬道，坡度1:6。2)與交通管理部門聯(lián)系，辦理臨時(shí)交通管制的有關(guān)事宜，并將方案上報(bào)管理部門征得其同意。開(kāi)工前完成測(cè)量交接樁及其復(fù)核工作，完成施工測(cè)量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)成果報(bào)建設(shè)單位審批。服從業(yè)主及建設(shè)單位工程師的協(xié)調(diào)，為其他承包商提供便利條件。③加強(qiáng)基礎(chǔ)處理，避免出現(xiàn)因沉降不均而造成的應(yīng)力縫。 河道整治工程有通鄉(xiāng)公路，對(duì)外交通便利，施工機(jī)械、材料等可通過(guò)上述道路進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)施工道路需要臨時(shí)修建，根據(jù)施工需要設(shè)置下河馬道進(jìn)入河底。(2)遵循實(shí)事求是的原則?！稨G/T 28862014《鉆孔灌注樁施工規(guī)程(6)遵循“貫標(biāo)”機(jī)制的原則。(2)本工程堤防填筑包括新筑等工作內(nèi)容，如何保證堤防的填筑質(zhì)量，處理堤防的填筑問(wèn)題，防止以后堤防的滲漏是本工程的重點(diǎn)也是本工程的難點(diǎn)。二、 主要施工方案和技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在2橡膠壩附近，按業(yè)主所要求的文明施工要求進(jìn)行臨建工程的配置。擬在項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建立工地試驗(yàn)室，由我公司中心試驗(yàn)室派專職試驗(yàn)人員駐工地現(xiàn)場(chǎng)，并配備所需設(shè)備，承擔(dān)本工程所需的工地試驗(yàn)任務(wù)。3)開(kāi)工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)?；靥钭鳂I(yè)時(shí)，各區(qū)段同時(shí)施工，派設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指導(dǎo)。整個(gè)溝槽的土方開(kāi)挖根據(jù)推土機(jī)、挖掘機(jī)的最佳作業(yè)深度和作業(yè)范圍，分層分段進(jìn)行?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。(5)對(duì)占?jí)旱躺頂嗝嫔吓R時(shí)道路做補(bǔ)缺口處理時(shí)，堤面結(jié)合坡度為1：2，且應(yīng)將結(jié)合老土刨松，與新鋪石料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。如進(jìn)度不一，鋪筑相差兩層以上時(shí)，接頭處按不陡于1：3的坡度進(jìn)行搭接。(2)分段碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。齒墻施工工藝流程如下圖所示：測(cè)量放樣人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，首先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行總體上的放樣，并用石灰線放出齒墻的土方開(kāi)挖樣線，并按施工規(guī)范引測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，沿線每50100米即設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。機(jī)械開(kāi)挖從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無(wú)坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。（6）為增加砼齒墻墻背的摩擦系數(shù)，墻背做鑿毛處理?，F(xiàn)場(chǎng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，施工縫應(yīng)在留茬砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行鑿毛處理（，風(fēng)鎬鑿毛時(shí)強(qiáng)度宜為10MPa）。修復(fù)破損基層，并灑水潤(rùn)濕?；炷撩鎸羽B(yǎng)護(hù)混凝土面層鋪筑完成應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。使其澆筑出來(lái)的混凝土符合設(shè)計(jì)要求。各種物料按配比現(xiàn)場(chǎng)拌和，然后用小鏟車將拌和好的物料鏟入濕噴機(jī)的攪拌罐中，加入水后機(jī)械攪拌不小于5min?；炷翝仓?yán)格控制以下幾點(diǎn)：1)混凝土澆筑采用商品混凝土澆筑。一臺(tái)灌注樁施工機(jī)械其用電功率約為50KW，在沒(méi)有電源的地區(qū)，應(yīng)配備75KW柴油發(fā)電機(jī)組。此工程工藝性試樁的樁數(shù)不得少于2根。施工記錄人員要詳細(xì)記錄施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況。由于壩袋起落時(shí)與底板表面接觸，因此要求混凝土表面必須光滑平整，以減少水流脈動(dòng)、波浪沖擊的影響使壩袋產(chǎn)生振動(dòng)磨損。(2)消力尾坎施工消力尾坎是輔助消能工程，對(duì)水流有反擊作用，主要是調(diào)整豎向的流速分布，減小池后的底部流速，使水流均勻擴(kuò)散。這樣把“十”字型接頭簡(jiǎn)化為直線對(duì)接，使焊縫與混凝土塊收縮變形方向近于平行，避免了焊縫面直接受剪力首先破壞。壩袋充水試驗(yàn)分階段進(jìn)行，、每階段充水后停頓半小時(shí)左右進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)：(1)壩袋有無(wú)滲漏現(xiàn)象；(2)壩袋錨固處有無(wú)滲漏現(xiàn)象；(3)錨固構(gòu)件有無(wú)松動(dòng)；(4)壩袋涂層有無(wú)脫開(kāi)；(5)充泄水設(shè)備情況；(6)量小方格尺寸、壩袋周長(zhǎng)、壩內(nèi)壓水頭，將檢查情況作詳細(xì)記錄，充到設(shè)計(jì)壩高后維持不少于8小時(shí)再檢查一遍；(7)放水，然后處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；(8)檢驗(yàn)螺母是否松動(dòng)，重新擰緊；(9)重復(fù)試水1—2次。⑩蝶閥施工現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)整后，經(jīng)24小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，實(shí)測(cè)數(shù)值滿足穩(wěn)定運(yùn)行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。箱體就位后，找正、找平，固定牢靠。①梁、板、柱模板梁底模和側(cè)模均采用12mm厚多層板，貼5cm木板拼制而成?；炷翝仓戤吅蠹从盟芰喜几采w，減少終凝前水分的蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。成品編號(hào)(使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)與標(biāo)記)正確。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。、材料要求：（3）混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（6）管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后澆注管基第二層砼。本工程進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)【 附圖表2：施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖】本工程施工以河道工程為施工關(guān)鍵線路，線路如下：施工準(zhǔn)備→導(dǎo)流工程→河道工程→橡膠壩→渠道工程→完工清理(1)配齊項(xiàng)目部主要管理人員，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務(wù)人員，建立健全工期保證體系。加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的思想教育，好中求省，好中求快。(1)擬投入本工程工程的專業(yè)施工隊(duì)伍具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，思想素質(zhì)好，作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬。(3)縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。（7）、管節(jié)安裝檢查 安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)管節(jié)編號(hào)，按流水坡度依次安裝。安裝采用吊車吊裝，再用人工進(jìn)行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，安裝柔性橡圈止水。 預(yù)制涵管埋設(shè)施工工藝涵管訂購(gòu) → 堤身填筑預(yù)留缺口→測(cè)量定位 → 基底處理及檢測(cè) → 碎石墊層→基座砼→ 安裝管節(jié) → 回填。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用；3. 施工現(xiàn)場(chǎng)不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場(chǎng)。(3)塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。地面線槽的接線盒除填塞聚苯板外，還要用專業(yè)塑料蓋旋緊，防止灌漿。矩形柱模板采用木模板，墩柱箍加固。配電箱本體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。穩(wěn)注盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，標(biāo)高正確。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。深井潛水泵及立式離心泵根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求選用專業(yè)生產(chǎn)泵機(jī)廠家的產(chǎn)品。澆筑時(shí)，止水帶兩側(cè)混凝土高差不大于15cm，并設(shè)專人隨時(shí)調(diào)整止水帶。為保證整體穩(wěn)定性及良好的受力情況，消力尾坎與底板同時(shí)澆筑，采用吊模施工。底板施工過(guò)程中，特別注意錨固于底板上的螺栓位置的準(zhǔn)確，及時(shí)測(cè)量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)糾正。項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位mm177。(6)灌注樁施工過(guò)程1)樁體對(duì)位:根據(jù)設(shè)計(jì)，確定加固機(jī)體的位置，使攪拌軸保持垂直。地下有無(wú)大塊石、樹(shù)根、地下管線等，障礙物均應(yīng)事先消除。2)澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制底板等高程控制點(diǎn)標(biāo)高，校核壩底板預(yù)埋件相對(duì)位置，保證橡膠壩袋位置安裝準(zhǔn)確。③噴射培養(yǎng)基：用高壓將機(jī)械攪拌后的培養(yǎng)基噴射到坡面上，噴播的平均厚度為3～6cm。（4）網(wǎng)格施工網(wǎng)格澆筑采用C20混凝土，保證總體澆筑厚度為20cm，施工時(shí)用振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下，也可采用覆蓋土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等灑水養(yǎng)護(hù)方式。b、專人指揮自卸車盡量準(zhǔn)確卸料。 二、施工順序 面層平整—側(cè)鋼模板按照—手拉葫蘆安裝—鋼牛腿安裝—面板滑模安裝三、具體施工方法滑模利用自身的