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品質資料-壓力容器設計質量手冊(留存版)

2025-08-05 15:53上一頁面

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【正文】 設計文件的簽署》的規(guī)定,對設計文件進行簽署,方案設計經(jīng)過批準后方可實施。在壓力容器設計過程和產(chǎn)品制造過程中的更改應按規(guī)定填寫《壓力容器設計條件修改書》或《壓力容器設計文件更改通知單》,并按設計更改進行設計文件的更改。b) 牌號不同,性能相似的材料代用,經(jīng)原設計人員同意簽字。對考核仍不合格的設計人員,應降級使用或調離設計崗位。7.5培訓的實施a) 由設計技術負責人根據(jù)培訓計劃編制內部培訓資料;b) 設計部負責組織培訓和考核,形式可以為講座、筆試、答辯等;c) 填寫培訓和考核記錄,必要時進行培訓效果的驗證工作;d) 對各級設計人員的技術考核工作,原則上每年應進行一次。6. 7.5更改后的評審應對設計更改進行評審、并在施工前得到有效簽署。對于新開發(fā)的產(chǎn)品,應適時召開產(chǎn)品定型鑒定會,審查通過產(chǎn)品標準。編制《壓力容器設計任務書》,經(jīng)技術總負責人批準后生效。編制《壓力容器設計任務書》, 經(jīng)技術總負責人批準后生效。本章適用于合同要求壓力容器產(chǎn)品設計和新開發(fā)壓力容器產(chǎn)品設計、開發(fā)的全過程。5.6設計質量標準體系5.6.1職責壓力容器設計標準化工作由壓力容器技術負責人負責。各級設計人員的概況見附錄 B。凡是注日期的引用文件,其隨后的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。第5章 設計質量體系及其構成壓力容器設計質量保證體系是根據(jù)國家頒布的有關法規(guī)、規(guī)章和質量體系所規(guī)定的基本要求要素,按質量體系的基本內容、目標管理和系統(tǒng)控制的原則而建立的。5.3.5設計人員a) 具有壓力容器設計專業(yè)知識;b) 能較好地貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、標準等技術規(guī)范;c) 能在審核人員的指導下獨立完成設計工作,并會使用計算機進行設計;d) 具有初級以上(含初級)技術職稱。對于所列文件的有效性應進行隨時跟蹤,定期評審。確定并實施設計過程的技術接口、輸入、輸出、評審、驗證、確認及更改工作,負責提供技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理、滿足顧客要求的設計作品。評審階段:在設計各階段應進行適時的設計評審。b) 施工圖的輸出要求:設計人員根據(jù)設計方案的有關數(shù)據(jù)和定性要素,確定設計參數(shù),選定計算方法,并進行計算,且出具計算書。6.7設計更改6.7.1更改原則a) 設計文件的更改必須按技術責任制的規(guī)定履行簽署手續(xù)后,方可進行。c) 低性能材料代替高性能材料時,需由原設計人員進行復核,并會同校審人員共同研究,若尺寸變動不影響設備安全和工藝要求時,設計部可以同意,但因材料代用而導致相關尺寸的變動,由改材單位承擔。7.6支持性文件2007《壓力容器各級設計人員的業(yè)務考核》7.7記錄05 《培訓記錄》第8章 設計管理制度8.1總則根據(jù)《條例》、《實施細則》、《容規(guī)》及《管理規(guī)則》的要求,為確保壓力容器設計質量,向制造部門提供符合標準要求的、規(guī)范的設計圖樣和技術文件,強化設計工作管理,結合本公司的具體情況,特制定本制度。7.4培訓內容有關壓力容器的法規(guī)、技術標準、管理標準和專業(yè)技術知識及設計技能。6. 7.4更改方法壓力容器設計文件的更改,按《壓力容器設計文件的更改辦法》的規(guī)定執(zhí)行。該工作在制造或交付使用前完成,如需提交顧客進行試運行后方可予以確認的產(chǎn)品,由顧客提供竣工或驗收報告。設計質量計劃應對設計全過程進行劃分,明確各階段的人員職責和權限,隨著設計開發(fā)工作的進展,在適當時對設計質量計劃予以評審和調整,以確保設計開發(fā)計劃的適應性和有效性,計劃的修改應執(zhí)行《文件控制程序》的有關規(guī)定輸入階段:接受或依據(jù)《壓力容器設計條件圖編制細則》的規(guī)定協(xié)助編制設計條件圖,并按《壓力容器設計條件的編制與審查》的規(guī)定審查設計條件圖,設計條件的修改按規(guī)定填寫《壓力容器設計條件修改書》。 輸入階段:接受或依據(jù)《壓力容器設計條件圖編制細則》的規(guī)定協(xié)助編制壓力容器設計條件圖,并按《壓力容器設計條件的編制與審查》的規(guī)定審查設計條件圖。6.2范圍本章規(guī)定了設計質量控制的職責、范圍、工作程序、設計更改以及材料代用的原則。5.5各級設計人員任命書技術總負責人的任命書,見附錄C,技術負責人、審核、校核、設計人員的任命書,見附錄D??偨?jīng)理技術副總經(jīng)理(技術總負責人)設計技術負責人工藝工程師資料檔案員標準化責任人審核人員校核人員設計人員圖2 壓力容器設計質量保證體系5.3各級人員的條件要求依據(jù)《設計規(guī)則》,公司設有:技術總負責人1人、設計技術負責人1人(兼審核)、審核人員2人、校核、設計人員11人。30 / 30第2章 規(guī)范性引用文件本標準編制中引用了下列文件中的有關條款。它由設計組織機構、設計質量保證體系、設計質量標準體系、設計質量信息反饋體系所構成,并形成體系文件。5.4各級人員職、責、權5.4.1總經(jīng)理a) 貫徹執(zhí)行國家有關質量工作的政策、法規(guī)和規(guī)程;b) 對壓力容器設計質量體系負全責;c) 確定公司設計管理模式、組織建立、健全適合本公司特點、運行可靠的質量體系;d) 領導制定和貫徹質量方針,批準《壓力容器設計質量手冊》并頒布實施;e) 對設計質量體系的現(xiàn)狀進行評審,作出改善質量體系和提高設計質量的重大決策。5.7設計質量信息反饋體系5.7.1職責設計質量信息反饋由技術總負責人監(jiān)管,各級設計人員具體實施。工藝室負責設計文件的工藝審查。評審按計劃進行。計算書經(jīng)校審后簽署,由設計人員繪制施工圖。b) 更改部分設計文件時,與其相關的文件也應同時進行相應的更改,以保證全套設計文件內容的協(xié)調一致。否則不準代替。8.2范圍本制度適用于《容規(guī)》和GB150、GB151標準中所管轄范圍內的所有設計的各種壓力容器的設計管理工作。審核人員應參加規(guī)定的培訓,考試合格、并取得省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《設計審核資格證書》后,方可從事審核工作。c) 當圖樣及技術文件確需更改時,由主管圖樣及技術文件的設計和編制人員進行,審核人員負責審核,當圖樣和技術文件的更改與設計條件不符時,更改的內容需由技術總負責人批準。確認階段:為證明設計產(chǎn)品能夠滿足使用的要求,需進行設計確認,完善設計文件。6.6.2開發(fā)新產(chǎn)品設計計劃階段:開發(fā)新產(chǎn)品的設計需進行新產(chǎn)品設計質量策劃,編制《設計質量計劃》,設計質量計劃批準后予以實施。6.6.1合同要求設計工作程序各階段的要求計劃階段:根據(jù)批準生效的《項目建議書》或評審后的《合同》要求編制設計工作計劃,形成《設計和開發(fā)計劃書》,對設計全過程進行劃分,明確各階段的人員職責和權限。5.9支持性文件2007《壓力容器各級設計人員條件》2007《壓力容器各級設計人員崗位責任制》2007《壓力容器設計資格印章的使用與管理》2007《標準化管理制度》第6章 設計質量控制6.1總則設計質量控制函蓋了從設計計劃到確認的全過程,設計工作應按程序進行,以確保設計結果既符合有關法規(guī)、標準,又滿足顧客的要求。并采用CAD制圖;g) 負責校審后圖樣的修改及打印文件的復核,規(guī)范地整理設計圖樣、計算書和說明書,按規(guī)定做好簽署和歸檔工作;h) 認真處理施工、試車、生產(chǎn)中有關的設計問題。設計質量保證體系如圖2所示。本公司的無機傳熱元件及其裝置系列產(chǎn)品的設計工作亦可參照本標準。公司壓力容器技術總負責人負責組織對設計質量保證體系的有效運行情況的定期檢查,以確保壓力容器的設計質量的安全性、經(jīng)濟性、合理性。5.4.2單位技術總負責人a) 貫徹執(zhí)行國家技術政策、法規(guī)、標準和公司的質量方針;b) 在總經(jīng)理的領導下,主管單位的壓力容器技術工作,對設計質量和重大技術問題負領導責任;c) 負責建立、健全設計質量保證體系,并監(jiān)督其有效運行;d) 協(xié)助總經(jīng)理制定設計質量方針、審批各項設計管理制度;e) 組織開展設計質量審核工作,負責向總經(jīng)理匯
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