【正文】 230000060000010554000釘子525%78400058800011142000表42 ABC分類分析法的計算過程第三步：根據(jù)表中的計算結(jié)果，得出這5中貨物的ABC分類結(jié)果如表43。采用定量訂貨的方法，集中采購，并適當擴大儲備定額，相應減少訂貨次數(shù)。(4) 移動儲區(qū)為裝車前貨品的放置區(qū)域,稱為移動儲區(qū)。雖然分區(qū)后需由靜管區(qū)向配貨區(qū)補貨,但次數(shù)并不頻繁,對配貨效率并無太大影響。尤其要強烈感謝我的論文指導老師—李俊海老師，他對我進行了無私的指導和幫助，不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進。其次,對配貨區(qū)的貨位進行了分配,建立整數(shù)線性規(guī)劃模型,以作業(yè)人員行走時間最短為目標,得出優(yōu)化的貨位分配方法。移動儲區(qū)的貨品,則主要是直接裝車出貨3 儲位優(yōu)化后效果 據(jù)統(tǒng)計,倉庫中卸貨、取貨、分揀和裝車環(huán)節(jié)的作業(yè)一般占整個配送中心作業(yè)時間的大約40 % ,而其余約60 %的作業(yè)時間卻是作業(yè)人員的行走耗時 。(2) 靜管儲區(qū)為在入庫作業(yè)時所使用的保管區(qū)域,此區(qū)域的貨品大多以中長期狀態(tài)進行保管,所以也稱為保管儲區(qū)。生產(chǎn)轉(zhuǎn)向盤骨架的廠家為了促銷，采用了以下政策：一次購買根據(jù)經(jīng)濟訂貨模型得：一次性購買800個以上打九折，一次性購買1200個以上打8折。 現(xiàn)對所有物資進行按車間使用和物品性質(zhì)進行歸類，然后在每類物資中選取最常用、最主要的物資或者最典型的物資，使用ABC分析法進行分類。為此，需要在庫存管理上多下工夫，盡量減少總庫存量。對于不同的類別進行不同的管理，強調(diào)重點管理的原則，增強管理的針對性，達到提高管理效率的目的。而對于B類貨物雖然可以適當?shù)募哟蟛少徟?，但是卻沒有明確的方法精確計算在哪個折扣區(qū)間中成本最低，只是由采購員估計來確定，因此對于B類貨物的庫存控制也缺乏依據(jù)。 以正常成本的費用，正常使用工時及在規(guī)定的期限內(nèi)，制造出品質(zhì)最均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品，除了要具備一些條件外，重要的是有統(tǒng)一、正確的操作方法，也就是說要有統(tǒng)一的操作標準。質(zhì)量目標：%，客戶綜合滿意度不低于75%，每月客戶抱怨案件數(shù)不超過接單數(shù)6%. 定西市來源紙箱廠的主要工作 ，如屬新客戶或有特殊要求的新訂單，根據(jù)客戶的質(zhì)量或技術(shù)標準，生產(chǎn)部門要協(xié)同技術(shù)部進行工藝評審，以確定配材、尺寸及工藝路線。在數(shù)量折扣的條件下，折扣之前得單位購買價格和折扣之后的單位購買價格不同，一次需要對經(jīng)濟訂貨模型進行修正。我們可以先寫出訂貨過程總費用函數(shù)，然后對其變量求一階導數(shù)，并使其等于零，從而求出訂貨周期T。ABC分級方法還要考慮以下三個問題:庫存中需要重點管理的物資，不一定是單個品種庫存資金占整個庫存資金的百分數(shù)大的品種，但一旦對其保管不善或?qū)ζ淙必?，懲罰費用將是很大的。利息和機會成本%倉耗%存儲和搬運%財產(chǎn)稅%保險%總計%表21 庫存持有成本中各成本因素的相對比重。 當制造廠商維持一定量的成品庫存時，客戶可很快采購到所需物品，從而縮短客戶的訂貨提前期，加快社會生產(chǎn)速度，同時能夠增強供應廠商的競爭力，爭取更多的用戶。，每隔時間補充存儲量Q。定西市來源紙箱廠在庫存管理方面存在著庫存控制不合理，庫存成本高，倉庫作業(yè)運作效率低的問題，因此，對定西市來源紙箱廠進行庫存優(yōu)化，解決定西市來源紙箱廠的庫存問題勢在必行。 近年來隨著全球制造的出現(xiàn)，利用供應鏈管理庫存在國外制造業(yè)管理中得到普遍應用，國外對供應鏈中庫存優(yōu)化及控制的研究主要偏重于研究供應鏈中有關(guān)庫存具體問題的解決方法。 論文首先分析了我國企業(yè)目前庫存管理中存在的問題及國內(nèi)外企業(yè)庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀，并在在研究問題的基礎(chǔ)上，指出了研究目的和內(nèi)容。發(fā)展趨勢 由于市場的諸多動態(tài)因素，市場客戶需求會經(jīng)常發(fā)生變化，及時反應瞬息變化的市場環(huán)境，降低庫存成本，營造企業(yè)的生存優(yōu)勢，是市場指揮棒對企業(yè)提出的要求。本課題采用定性分析與定量分析相結(jié)合、理論研究與實際應用相結(jié)合的方法，在分別介紹了庫存控制相關(guān)理論、庫存控制基本模型相關(guān)理論基礎(chǔ)上，分析定西市來源紙箱廠的庫存管理現(xiàn)狀，采用ABC分析法對定西市來源紙箱廠物資進行分類，并對各類物資分別采用合理的庫存控制模型，另外，對倉庫的儲區(qū)劃分和貨位的優(yōu)化做了研究，有效解決定西市來源紙箱廠面臨的庫存管理存在的不合理問題。當時，補充存儲量使之達到S。如果一次采購一批，那么分攤在每件物品上的訂貨費用將會相對減少。缺貨成本的大小取決于對缺貨狀況的反應。因此，對產(chǎn)品的ABC分級，不能僅僅依賴一個標準，而應把多種因素考慮進去，綜合考察庫存產(chǎn)品在管理中的重要性。4)由于每一次補充庫存或貨物出庫都要進行記錄，維持定量訂貨模型需要更長的時間。（2）計算第個折扣區(qū)間的經(jīng)濟批量，如果，則計算經(jīng)濟批量和折扣點對應的總庫存成本和，比較它們的大小關(guān)系，如果，則令。很多企業(yè)都想將紙板系列化，國家也有相應的標準，但在實際操作中，由于諸多方面因素的影響，目前還不能達到系列化生產(chǎn)。將消耗統(tǒng)計信息分別提供給相關(guān)部門，從統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析得出現(xiàn)階段影響成本的主要因素，從而達到降低消耗、降低成本的目的。通過對定西來源紙箱廠庫存問題成因的分析，可以看到，導致定西來源紙箱廠存量過大主要的原因有三類：（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確。這是衡量所購的物料對企業(yè)產(chǎn)品價值的貢獻程度，主要是為了更好地進行資源分配，同時，更有利于企業(yè)做出庫存決策。(5)中一B類物料:該類物料在整個BOM結(jié)構(gòu)中屬于中性產(chǎn)品，其價值和重要程度都比較平均，企業(yè)應根據(jù)實際情況進行庫存策略，制定偏向于成本降低或者建立更為穩(wěn)固的物料供應系統(tǒng)。貨位優(yōu)化品種百分比（%）年消耗金額百分比（%）分類紙板15%%A釘子25%%B模版刀具60%%C油漆 表43 ABC分類結(jié)果第四步：繪制ABC分析圖如圖42。 倉庫儲區(qū)管理 定西市來源紙箱廠的儲區(qū)劃分現(xiàn)狀及存在問題 儲位管理是指根據(jù)倉儲的功能和貨物的特性將倉庫的儲位合理安排,以便快捷地移動(存放和提取) 貨物,從而實現(xiàn)倉庫貨物移動時間的最優(yōu)化和提高倉庫容積利用率。此區(qū)域貨品存放在移動中的車上,也可能停留在裝車托盤上。 對倉庫管理問題的幾點建議1 為了降低配貨錯誤率，應明確標示貨物的狀態(tài)，包括品名、圖號、所屬、批號、貨物的數(shù)量，以及保管貨物過程中的注意事項等，也可以引進條碼技術(shù)，配備相應的設(shè)施，既可以提高配貨效率，又可以降低配貨錯誤率。另外，在校圖書館查找資料的時候，圖書館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。并且,由于將靜管和動管儲區(qū)分開,在配貨時,減少了配貨人員的行走距離,提高了配貨效率。整理區(qū)所接收的貨品通常是一些殘次品,其來源可能是從客戶退回來的,也可能是采購的殘次品，在這個區(qū)域進行整理分類,分類后的貨品可能會重新回到良品區(qū)(通常是配貨區(qū)) ,也可能作報費處理。此區(qū)域的主要保管功能在于進出貨時,貨品的暫時存放并預備進入下個保管區(qū)域,雖然貨品停留在此區(qū)域的時間并不長,但若不嚴格管理就特別容易導致混亂。經(jīng)調(diào)查模板的需求速度D為 12600個/年,單位價格為36元/個，每次訂貨費C3為（包含手續(xù)費、交通費、電話費 、采購人員勞務費）500元/次，單個產(chǎn)品的每年持有成本是10元。企業(yè)與這類供應商只要保持普通商業(yè)性合作伙伴關(guān)系就可以了，基本管理策略是致力于管理成本最小化。但該種物料本身價值昂貴，庫存占用資金大。最后對A、B、C類重要程度不同的物品實行不同的管理方式和手段。采用ABC分析法對貨物進行分類，對于A類貨物，因為其占用的資金比較大，如果大批量的采購會導致庫存成本過高，造成庫存資金的積壓，而使得企業(yè)的流動資金變少，不能將資金進行最有效的利用，對企業(yè)效益造成影響，所以對A類貨物的采用的庫存控制方法不合理。 、操作方法的標準化。質(zhì)量方針：強化全面質(zhì)量管理，健全國際質(zhì)量體系，創(chuàng)造一流工作質(zhì)量。CTCTCcTCa O*圖22 庫存費用與訂貨批量的關(guān)系 有折扣的經(jīng)濟批量模型供應商為了鼓勵購貨方一次購買更多得商品，當購貨方購買數(shù)量達到或者超過某一數(shù)量標準（折扣點）時給予價格商得優(yōu)惠。(2)訂貨周期的確定通常以訂貨周期訂貨過程中發(fā)生的費用最小為原則來制定定期訂貨管理法的訂貨周期。在庫存品種繁多的情況下，少數(shù)重要的庫存產(chǎn)品對企業(yè)的經(jīng)營能夠起關(guān)鍵作用，而大多數(shù)的庫存產(chǎn)品的作用不是很突出，所以在庫存管理中，ABC分析方法得到廣泛的應用。該成本可以分成四種：空間成本、資金成本、庫存服務成本和庫存風險成本，如表21所示。庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨成本、庫存持有成本及缺貨成本。企業(yè)，尤其是生產(chǎn)企業(yè)之所以要維持一定的庫存，是因為庫存在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著不可替代的作用[21]。決定何時補充，補充多少數(shù)量的辦法稱之為存儲策略，常見的策略有三種類型。因此，對于每一個企業(yè)來說，庫存優(yōu)化都起著重要的作用。另外，還對倉儲設(shè)施設(shè)備，庫存商品的保管和養(yǎng)護，以及裝卸搬運等進行研究。然后對定西來源紙箱廠的庫存及其影響因素進行了較為詳細的分析，利用運籌學中存儲論相關(guān)的理論和方法建立了庫存優(yōu)化的模型，并將模型與定西來源紙箱廠的實際情況相結(jié)合,得出相應的解決策略，最后提出企業(yè)庫存優(yōu)化的建議。要達到這種要求，關(guān)鍵就在于構(gòu)建基于信息技術(shù)的集成化供應鏈，在集成化供應鏈的環(huán)境下實施有效地庫存控制策略和技術(shù)手段，實現(xiàn)同一供應鏈中的企業(yè)資源共享、信息共享(共享是有條件的共享，因為操作中會存在實際困難:沒有哪個企業(yè)愿意將自己的經(jīng)營狀況、銷售情況等企業(yè)內(nèi)部信息，提供給其它企業(yè)。1儲存論綜述為了解決供應(生產(chǎn))與需求(消費)之間的不協(xié)調(diào)。一個好的存儲策略，既可以使總費用最小，又可避免因缺貨影響生產(chǎn)(或?qū)︻櫩褪バ庞?假設(shè)：；，可以立即得到補充(即備貨時間或拖后時間很短，可以近似地看作零)；、均勻的，設(shè)需求速度R(單位時間的需求量)為常數(shù)，則t時間的需求量為Rt；，訂購費不變(每次備貨量不變，裝配費不變)；。 一方面，企業(yè)處于動態(tài)的發(fā)展之中，隨著企業(yè)的發(fā)展，原有的庫存管理方法可能已經(jīng)不再適應現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀，所以進行企業(yè)的庫存優(yōu)化可以根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀選擇合適的庫存管理方法，以降低庫存成本。 庫存能夠減輕生產(chǎn)系統(tǒng)要盡早生產(chǎn)出產(chǎn)品的壓力，即生產(chǎn)提前期寬松了。 訂購成本是從需求的確認到最終的到貨，通過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時候發(fā)生的成本。 庫存控制理論及模型 ABC分類管理方法社會上任何復雜事物，都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。按ABC分析結(jié)果，再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟效果，對三類庫存物品進行有區(qū)別的管理。 經(jīng)濟訂購批量存貯模型 經(jīng)濟訂購批量存貯模型，又稱