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畢業(yè)論文棒料剝皮機及送料機器設計(留存版)

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【正文】 碩根,互換性與技術測量[M],中國計量出版社,2000:919[12]樂兌謙,金屬切削刀具,機械工業(yè)出版社,2005:417。同時也培養(yǎng)了我的認真務實和嚴謹?shù)膶W習態(tài)度,理論聯(lián)系實際,專研創(chuàng)新與實事求是相結合的工作態(tài)度。蝸桿通過角接觸軸承套在橫臥的通孔中,所有的開口都被密封。 由于整個機構跨度較長,升降的過程中難以保證槽鋼的平直度,所以本機構采用了導向裝置來提高調(diào)節(jié)的精度要求。如擋料桿,它固定在4軸上,有2和6兩種形式,其中2有一個件,6有五個件。2 圓鋼外圓銑削加工設備上料機構設計與分析 圓鋼外圓銑削加工設備上料機構總長8100mm,高1182mm。同時,揮發(fā)和泄漏也具有明顯的影響。 一致認為, 它提供更寬的選擇, 滿足了具體應用的要求。 防止腐蝕。相對于車削時工件旋轉(zhuǎn),車刀單刃車削來說,在細長桿件的加工中,采用銑削方式加工速度快,加工件表面質(zhì)量高?,F(xiàn)在只有二、三家鋼鐵企業(yè)擁有該設備,其中大連鋼廠在上世紀80年代初花了近400萬馬克進口了一臺設備,這類設備進口價格昂貴,且調(diào)試機械需外國專家指導。沈陽理工大學應用技術學院畢業(yè)設計說明書緒 論 圓鋼表面銑削加工設備最直接有效地用于鋼廠軋制圓鋼的外圓表面加工,由于 一:軋制圓鋼在軋制過程中存在表面缺點,在此設備研制前一般采用酸洗的辦法來解決這就帶來了污染環(huán)境的問題,而且效果不好。因此,國內(nèi)迫切需要設計此類圓鋼外圓銑削加工設備來解決這一難題,填補國內(nèi)空白。 主要技術性能(1) 加工范圍加工直徑:n9—n81mm (2) 棒料長度2—6m(使用短棒線路2—,—6m)(3) 主傳動功率 75KW,直流(采用可控硅控制的直流電機)(4) 主軸轉(zhuǎn)速200—2000r/min(5) 切削速度 最大40m/min,無級調(diào)速 (6) 切削量 —2mm(直徑) (7) 切削刀具調(diào)節(jié)量 每按一次按鈕, (8) 電器設備 A.總電機容量:直流135KW,交流53KW. B.操作電壓:380V,50HZ. C.控制電壓:220V,50HZ. D.電磁閥控制電壓:24V,直流. E.允許電壓波動:177。通過這么多年的發(fā)展,潤滑劑的原料來源變得越來越廣泛,除油和油膏之外的許多塑料和固體甚至氣體都充當了這個角色。銷售的潤滑劑一般都含有添加劑。黏度指數(shù)的改良調(diào)整潤滑油使它的黏度在操作溫度范圍內(nèi)減少。由于結構空間大,本設備中應用了較多的細長軸類構件和板類構件。在上料時擋料桿擋住工件的沖擊力,減少上料擋桿Ⅱ上的沖擊。整個導向裝置的結構非常簡單,就由一個導套和導向桿組成。塔架的主要作用是支撐固定托輥槽鋼,保護蝸輪、蝸桿、絲杠不受外界環(huán)境的干擾。在設計過程中我也發(fā)現(xiàn)了我很多不足的地方,我也做了認真的總結,希望對我未來的工作能夠有所幫助。[13]周廣林. 機械工程基礎. 哈爾濱: 黑龍江人民出版社,2000: 108235[14] 田克華. 互換性與測量技術基礎. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學出版社, 1996[15]龔桂義. 機械設計課程設計圖冊. 北京: 高等教育出版社,1994:155198[16] 費業(yè)泰. 誤差理論與數(shù)據(jù)處理. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1999: 4596[17] 邱宣懷. 機械設計. 第4版. 北京: 高等教育出版社, 1997: 4971[18]王承鋼. 量塊檢定參考資料. 北京:中國計量出版社, 1987: 2369[19] 常寶印. 漸開線花鍵標準應用手冊. 北京:中國標準出版社, 1997: 6392[20]呂林森. 公差原則與級和精度設計. 北京:國防工業(yè)出版社,1989: 95118[21]甘永力. 形狀和位置誤差檢測. 北京:國防工業(yè)出版社,1995: 3452[22]徐灝. : : 232[23]范順成. 機械設計基礎. 第3版. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2003:5695。還有以前我并不重視對資料的查詢,但通過這次畢業(yè)設計,我學會了收集、查閱和綜合分析各種資料,正確應用各種標準手冊和工具書籍,進一步提高了自己分析、計算等基本技能。上料的要求就是把工件從儲料架上送到托輥上,不要求精確的定位和位移,氣缸傳動就能保證要求。導向桿被焊接在固定托輥槽鋼上,而圓柱上被削掉的地方就是焊接面。 上料擋桿Ⅰ、上料擋桿Ⅱ也是通過一個件帶動其它五個件,它的動力分別由一個氣缸提供,兩個氣缸通過協(xié)調(diào)運動控制上料過程。本上料機構的上料自動化程度較高,沒有傳統(tǒng)的夾緊定位過程,節(jié)省了大量的加工準備時間,提高了生產(chǎn)率,增強了整個銑削加工設備的市場競爭能力。在重工業(yè)設施,它一般適當選擇更重或高度提煉的潤滑劑(價格一般是較昂貴的)而不是依靠一個較不穩(wěn)定的黏度指數(shù)改良產(chǎn)品。 下列這些是有共同點的類型添加劑: 防摩擦劑。由于潤滑材料的選擇范圍廣,重要的是材料的選擇和方法的應用。m. J.設備總重量:22噸. 銑削棒料生產(chǎn)流程棒料熱扎(或退火)————矯直————銑削棒皮————檢驗————打包————過磅————入庫。在本次設計的上料機構中,上料時,鋼料放在儲料架上,通過撥料桿將鋼料撥到上料臺架上,在上料架上有滾動的小輪帶動鋼料沿著軌道前進,送到刀架后被夾緊銑削,加工完的棒料被導向小車夾拉到下料臺架。二:軋制的圓鋼較長,一般6m左右。 德國李林格公司以及日本的三鈴重工公司早在上世紀50年代就已生產(chǎn)該設備用于軋制圓鋼的表面處理。(3)銑削加工方式 圓鋼外圓銑削加工設備采用的是銑削加工方式,而不是傳統(tǒng)的對外圓工件進行車削。有利于裝卸。應用最多和最好的潤滑劑是礦物油。 更加重要的是, 當洗滌劑、分散劑、添加劑都存在時,起作用的是某種產(chǎn)品還是他們同時作用。(3) 改變規(guī)格,挽救不合格品 對具有一定批量(高合金鋼200kg以上
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