【正文】 核心，安全的實質是關系問題，關系是社會物質活動正常運轉的必要條件，同時又是實施安全的手段，因而具有很大的彈性。執(zhí)行機構及其周圍區(qū)域是操作者進行作業(yè)的主要區(qū)域，稱為操作區(qū)。這種傷害在機器使用的任何階段和各種狀態(tài)下都有可能發(fā)生。盡管檢修保養(yǎng)一般在停機狀態(tài)下進行，但其作業(yè)的特殊性往往迫使檢修人員采用一些超常規(guī)的做法。隨機的特點。該因素主要包括：細菌、病毒、螺旋體、真菌等致病微生物及其生命活動產物；植物和動物等大機體。 　 （2）低溫凍傷和低溫生理反應。例如：構成機械設備、設施自身（包括裝飾裝修）的各種物料；加工使用、處理的物料（包括原材料、燃料、輔料、催化劑、半成品和產成品）；剩余和排出物料，即生產過程中產生、排放和廢棄的物料（包括氣、液、固態(tài)物）?！?（4）質量和速度（加速度）：可控或不可控運動中的零部件的動能。處于高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉化為動能，造成傷害。這里，物包括機械設備、工具、原材料、中間與最終產成品、排出物和廢料等。無論是機器預定功能的設計還是安全防護的設計，都應該遵循以下兩個基本途徑：選用適當的設計結構，盡可能避免危險或減小風險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險。?。?）防火防爆。由于維修作業(yè)是不同于正常操作的特殊作業(yè)，往往采用一些超常規(guī)的做法，如移開防護裝置，或是使安全裝置不起作用。按防護部位不同，勞動防護用品可分為九大類：安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品?？傊?，通過采用使機器達到本質安全的措施，來減少或限制操作者涉入危險區(qū)的需要，從而降低人們面臨危險的概率；通過機器的設計和制造，把實現(xiàn)機器的預定功能與實現(xiàn)機器使用安全的目標結合起來，以達到機械本質安全的目的。在不影響使用功能的情況下，根據各類機械的不同特點，限制某些可能引起危險的物理量值來減小危險。 　 （1）承載能力?！?（4）定向失效模式。如果機械允許使用幾種操作模式以代表不同的安全水平（如允許調整、維修、檢驗等），則這些操作模式應裝備能鎖定在每個位置的模式選擇器。行駛里程、作用次數等。因此，在機械的設計階段就應加以考慮，不是為了加強機器預定生產功能，而是從人的安全需要出發(fā)，針對防止危險導致的傷害而采用一些技術措施或增加配套設施。 　 （2）結構要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸?！?第七，有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故?！?②固定間距式和固定距離式：不完全封閉危險區(qū)，憑借其物理尺寸和離危險區(qū)的安全距離來防止或減少人員進入危險區(qū)的機會。常見的安全裝置有聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、自動停機裝置、限位裝置等。這是兩個手動操縱器同時動作的止一動操縱裝置。對特定機器安全防護應根據對該機器的風險評價結果進行選擇。機械設計時應考慮以下幾個方面：　 （1）合理分配人機功能。使用信息是機器的組成部分之一。　 （2）需要信息的時間?！?（3）零件性能參數標記。標志牌應設置在醒目且與安全有關的地方，使人們看到后有足夠的時間來注意它所表示的內容。該語言采用機器使用國家的官方語言；在少數民族地區(qū)使用的機器，其隨機文件應使用民族語言書寫，對多民族聚居的地區(qū)還應同時提供各民族語言的譯文。C類為各專業(yè)機械安全標準。風險評價對減少事故的發(fā)生，特別是防止重大惡性事故的發(fā)生，有著非常重要的意義。隨著國際貿易的發(fā)展和以經濟為背景的國際市場競爭日益激烈，為避免國家之間和國家與地區(qū)間的立法差別，盡快消除國際范圍內可能產生的機械產品貿易技術問題、各國都在考慮建立可以普遍接受的法規(guī)標準體系。2．對隨機文件的要求　 （l）隨機文件的載體。符號或文字警告應表示危險類別，具體且有針對性，不能籠統(tǒng)寫危險兩字。該標志必須具有以下內容：制造廠的名稱與地址；所屬系列或型式；系列編號或制造日期（如有的話）等。不能代替應該由設計來解決的安全問題，使用信息只起提醒和警告的作用，不能在實質意義上避免風險。作業(yè)空間布置應遵從重要性原則、使用順序原則、使用頻率原則、使用功能原則。在對機器進行操作、監(jiān)視或維護時，由于精神負擔過重、缺乏思想準備以及過度緊張等原因，造成心理負擔過重而導致的危險。在該控制裝置有下一個分離動作前，機器零部件不能進一步運動。這是一種附加手動操縱裝置，當機器啟動后，只有操縱該使動裝置，才能使機器執(zhí)行預定功能。 　 （4）活動防護裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，被其抑制的危險機器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行；聯(lián)鎖裝置失效不得導致意外啟動?！?（1）固定式防護裝置?！?第三，凡在墜落高度基準面2m以上的作業(yè)位置，應設置防護。安全防護裝置在人和危險之間構成安全保護屏障，在減輕操作者精神壓力的同時，但也使操作者形成心理依賴。這樣可以限制由搬運操作產生的風險，減少重物墜落、磕碰、撞擊等接觸傷害?！?（1）規(guī)定的使用條件?！?③除了某些必須位于危險區(qū)的操縱器（如急停裝置、吊掛式操縱器等）外，一般操縱器都應配置于危險區(qū)外?！?（2）重新啟動的原則。例如，鋼絲繩滑輪組的鋼絲繩在纏繞時，盡量避免其反向彎折導致的疲勞破壞?！?②避免受擠壓或剪切危險的安全距離。 ?。?）安全管理措施?！。?）附加預防措施：?、僦劬o急狀態(tài)的預防措施。設備的故障會造成機器預定功能喪失，給工作帶來損失，而危險故障還會引發(fā)事故。對不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應在設計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在日常工作中，人的不安全行為大量表現(xiàn)在不安全的工作習慣上。在進行危險識別時，應該從機械系統(tǒng)的整體出發(fā)，考慮機器的不同狀態(tài)、同一危險的不同表現(xiàn)方式、不同危險因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在的不同形態(tài)等。例如：軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運動零部件墜落或飛出；螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運動零部件脫落或飛出；高速運動的零件破裂碎塊甩出；切削廢屑的崩甩等。無論機械危險以什么形式存在，總是與質量、位置、不同運動形式、速度和力等物理量有關。　 （5）激光。2．電氣危險　 電氣危險的主要形式是電擊、燃燒和爆炸。（2）化學性危險和有害的因素。危險通常與其他詞組合使用，或具體限定其起源的特定性質，如機械危險、電危險、噪聲危險等，或預測對人員造成傷害的作用方式，如打擊危險、擠壓危險、中毒危險等。有些故障的出現(xiàn)，會導致某種危險狀態(tài)。它是機器的基礎部分，分固定式和移動式兩類。常用的原動機有電動機、內燃機、人力或畜力（常用于輕小設備或工具，或作為特殊場合的輔助動力）等。系統(tǒng)中諸要素按內在落邏輯規(guī)律，與存在于該系統(tǒng)中的其他要素互相關聯(lián)，互相制約，互相補充。3．系統(tǒng)安全的認識階段　 進入工業(yè)化時代，特別是經過第二次世界大戰(zhàn)，以制造業(yè)為主的工業(yè)化時代的到來，使生產技術向復雜化、規(guī)?；透咚倩较虬l(fā)展，分工的專業(yè)化形成了分屬不同部門的生產方式和相對穩(wěn)定的生產結構系統(tǒng)，對安全問題的局部認識已經很難適應要求，需要從機械整體系統(tǒng)的各個方面去考慮安全問題，形成了在某一生產領域應用的、從屬于生產系統(tǒng)并為其服務的系統(tǒng)安全。例如，化工機械安全、建筑機械安全等，其特點是以解決機械事故為目的的 安全技術。由于客觀世界的復雜性，使系統(tǒng)的組成要素的某些性質表現(xiàn)出隨機特性。2．執(zhí)行機構　 執(zhí)行機構是通過刀具或其他器具與物料的相對運動或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態(tài)或位置的機構。固定式與地基相連（如機床的基座、床身、導軌、立柱等）；移動式可帶動整個機械相對地面運動（如可移動機械的金屬結構、機架等）。例如，由于電氣開關故障，會產生不能停機的危險；砂輪軸的斷裂，會導致砂輪飛甩的危險；速度或壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導致速度或壓力失控的危險等。還有其他表述形式，在此不一列舉。該因素按對人的肌體作用特征不同，又可分為有毒的、刺激的、致癌的、器官病變的化學性危險因素；按進入人體的渠道不同，可分為通過呼吸道。其產生條件可以是人體與帶電體的直接接觸；人體接近帶高壓電體；帶電體絕緣不充分而產生漏電、靜電現(xiàn)象；短路或過載引起的熔化粒子噴射熱輻射和化學效應?！?輻射的危險是殺傷人體細胞和機體內部的組織，輕者會引起各種病變，重者會導致死亡。1．機器零件（或l件）產生機械危險的條件　 （1）形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分，粗糙或過于光滑。另外，彈性元件的位能引起的彈射。四、事故原因分析安全隱患可存在于機器的設計、制造、運輸、安裝、使用、報廢、拆卸及處理等各個環(huán)節(jié)。例如：工具或量具隨手亂放；測量工件不停機；站在工作臺上裝卡工件；越過運轉刀具取送物料；攀越大型設備不走安全通道等。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應低于產品安全衛(wèi)生標準的規(guī)定，不得構成對人體健康的有害作用，也不得對環(huán)境造成污染。從這個意義上講，解決了危險故障，恢復安全功能，就等于消除了安全隱患。如急停裝置、陷入危險時的躲避和援救保護措施；?、诟郊哟胧?，如機器的可維修性、斷開動力源和能量泄放措施；機器及其重型零部件容易而安全的搬運措施、安全進入機器的措施、機器及其零部件穩(wěn)定性措施等。它包括對人員的安全教育和培訓；建立安全規(guī)章制度；對設備（特別是重大、危險設備）的安全監(jiān)察等。當兩移動件相向運動或移動件向著固定件運動時，人體或人體的某部位在其中可能受到擠壓或剪切?！?（4）回轉件的平衡。動力中斷后重新接通時，如果機器自發(fā)啟動會產生危險，就應采取措施，使動力重新接通時機器不會自行啟動，只有再次操作啟動裝置機器才能運轉?！?④如果同一危險元件可由幾個操縱器控制，則應通過操縱器線路的設計，使其在給定時間內，只有一個操縱器有效；但這一原則不能用于雙手操縱裝置。這是指機械設計時考慮的空間限制，包括環(huán)境條件（如溫度、壓力、濕度、振動、大氣腐蝕等）、負荷條件（載荷、電壓、電流等）、工作方式（連續(xù)工作或斷續(xù)工作）、運輸條件、存貯條件及使用維護條件等。裝卸應注意防止由于裝置與機器零件或被加工物料之間阻擋而產生的危險，以及檢修故障時產生的危險。安全防護裝置達不到相應的安全技術要求，就不可能安全，即使配備了安全防護裝置也不過是形同虛設，比不設置安全防護裝置更危險?！?第四，為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。它是保持在所需位置關閉或固定不動的防護裝置，不用工具不可能將其打開或拆除?！?（5）防護裝置應是進入危險區(qū)的唯一通道?！?（3）止一動操作裝置?！?（9）排除裝置?！?（3）由于人的各種差錯產生的危險。其中，重要性原則是第一位的，首先應考慮對安全關系重大的、對實現(xiàn)系統(tǒng)目標有重要影響的操縱器和顯示器，即使使用頻率不高，也要將其布置在操作者操作和視野的最佳位置，這樣可以防止或減少因誤判斷、誤操作而引起的意外傷害事故。2．使用信息的類別　 （l）信號和警告裝置；　 （2）標志、符號（象形自）、安全色和文字警告；　 （3）隨機文件?！?（2）對機器安全使用的參數或認證標志。例如，禁火、防爆的文字警告，或簡要說明防止危險的措施（例如指示佩戴個人防護用品），或具體說明嚴禁煙火、小心碰撞等。該載體一般是提供紙本印刷品，亦可同時可提供電子音像制品?！?為了保障勞動者的生命安全和健康，滿足生產設備安全生產的需要，提高我國工業(yè)產品在國際市場上的競爭能力，順應國際上安全衛(wèi)生標準化工作的發(fā)展形勢，本著基礎標準、安全、衛(wèi)生、環(huán)保標準優(yōu)先采用國際標準的原則，根據國際標準中有關人身安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護等標準，要采取措施盡可能予以等效采用的精神，全國機械安全標準化技術委員會初步制定出我國機械安全標準體系表，采用國際標準的劃分方法，分為A，B，C三類?！?這里所說的現(xiàn)實各種約束，是指現(xiàn)有科技和工藝水平決定的與機器有關的實際結構、材料和與使用有關的各種客觀約束（例如，自動化程度，安全防護裝置的結構等），與機器使用者有關的人的生理一心理和安全素質等條件限制的各種主觀約束，以及從經濟角度考慮的成本約束等。B類為安全通用標準，其中BI類為通用安全指標和有關安全原則類標準；BZ類為有關通用安全防護裝置標準。　 （2）使用語言。機械設備易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。認證標志是指證明某機械符合有關標準要求，并得到認證機構確認的符號標記，例如EC符號。根據風險大小可依次采用安全色、安全標志、警告信號，直到警報器。第五節(jié) 安全信息的使用使用信息由文字、標記、信號、符號或圖表組成，以單獨或聯(lián)合使用的形式，向使用者穿傳遞信息，用以指導使用者（專業(yè)或非專業(yè)）安全、合理、正確地使用機器。2．機械設計中安全人機學的應用原則　 在機械設計中，根據安全人機學原則，通過減小操作者心理和生理的不利影響，協(xié)調好人、機的功能分配和相互作用來改善機器的操作性能和可靠性，從而減少機器使用各階段的差錯概率，以保障安全。四、安全防護裝置的選擇選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據運動件的性質和人員進入危險區(qū)的需要決定?！?（4）雙手操縱裝置。二、安全裝置安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。　 ①封閉式：將危險區(qū)全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區(qū)。　 第六，對可能因超負荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應設置負荷限制裝置。其基本安全要求如下：　 （1）結構形式和布局設計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。第二節(jié) 設計與制造的本質安全措施通過實現(xiàn)機器預定功能的設計不能避免、限制或充分減小的某些風險，在利用機械進行生產活動的過程中，特別是在各個生產要素處于動態(tài)作用的情況下，可能對人員造成傷害事故和職業(yè)危害。這是指機械設備在設計時規(guī)定產品的時間性指標，如使用期、有效期?！?⑥操作模式的選擇。這應作為安全功能完備性的基礎，使用的零部件應能承受在預定使用條件下的各種干擾和應力，不會因失效而使機器產生危險的誤動作。3．材料和物質的安全性　 用以制造機器的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。 　 （3）限制有關因素的物理量。三、通過選用適當的設計結構盡可能避免或減少危險通過設計減小風險，是指在機器的設計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操