【正文】 AD制圖，,繪制出固定管板換熱器總裝配圖。 在化工生產(chǎn)中為了實(shí)現(xiàn)物料之間能量傳遞過程需要一種傳熱設(shè)備。其缺點(diǎn)是噴淋不均勻。管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。 法蘭材料16MnR的長頸對(duì)焊法蘭在操作溫度為110時(shí)是最大允許工作壓力為1Mpa，適合該換熱管使用。4．查取相關(guān)尺寸 法蘭的連接尺寸與特征尺寸如下 法蘭外徑 D=285mm 螺栓孔中心圓直徑 K=240mm 螺栓孔直徑 L=22mm 螺紋公稱直徑 螺栓孔數(shù)量 n=85. 法蘭標(biāo)記 HG205941997 法蘭 SO1504 MFM15046． 墊片選用非金屬M(fèi)FM型墊片標(biāo)記為 HG206061997 MFM1504墊片內(nèi)徑 墊片外徑 墊片厚度 八、開孔補(bǔ)強(qiáng)接管的公稱直徑為150mm,取接管伸出長L=200mm開孔避免與焊縫相交材料為10號(hào)鋼，1． 補(bǔ)強(qiáng)辨別GB150規(guī)定，如果殼體開孔同時(shí)滿足下列三個(gè)條件時(shí)可以不另行補(bǔ)強(qiáng) 2． 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算計(jì)算開孔后被削弱的金屬橫截面積A，查表[1]310確定鋼板的厚度負(fù)偏差為得壁厚附加量為 3. 孔直徑 滿足允許開孔的范圍條件故可采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算 所以，取 筒體開孔處的計(jì)算厚度 接管有效厚度 開孔削弱所需要的面積 確定補(bǔ)強(qiáng)有效寬度范圍 故取大值，則 外側(cè)有效高度 取 其中，筒體開孔有效厚度 3． 殼體多余截面 接管多余截面 所以 焊縫金屬截面積，取焊角高度為8mm 故焊縫截面積 用來補(bǔ)強(qiáng)的金屬面積 由于A 故不需要另行補(bǔ)強(qiáng) [1] 表13[1]表112[1]表118[1]表117[1]表115[1]表116[1]P59[1]P45[2]表10[1]表118[1]表117[1]表114[1] 表116[1]式116[1]表114[1]119[1] 表129[3] 表36[3]表310[3] 表134[3] 表133碳素鋼10Pd= tw = 1100CC2 =1 mmC1 = [σ]t = 108Mpa =δ= 選正三角形排列管子數(shù)目225S=5=0（液壓靜力不計(jì)取0）標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一封頭K值均去1。五、管板強(qiáng)度計(jì)算管板是管殼式換熱器主要零部件之一，正確地分析管板的受力狀況、合理地確定管板的厚度，對(duì)保證換熱器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、約材料、降低成本起著相當(dāng)重要的作用。 因此選正三角形排列換熱器換熱面積與管板布管區(qū)當(dāng)量計(jì)算換熱面積采用多管程結(jié)構(gòu)，利用圖畫法估算出管子根數(shù)及管子分布。由于傳熱加強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊，故可稱作緊湊式換熱器。（1） 管殼式換熱器管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是典型的換熱設(shè)備，再設(shè)計(jì)、制造和選用方面，許多國家都有相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。熱力學(xué)不研究引起傳熱的機(jī)理和傳熱的快慢，它僅研究物質(zhì)的平衡狀態(tài)，確定系統(tǒng)由一個(gè)平衡狀態(tài)變成另一個(gè)平衡狀態(tài)所需的總能量；而傳熱學(xué)研究能量的傳遞速率，因此可以認(rèn)為傳熱學(xué)士熱力學(xué)的擴(kuò)展。此外，化工設(shè)備的保溫，生產(chǎn)過程中熱能的合理利用以及廢熱的回收利用等都涉及到傳熱的問題，由此可見；傳熱過程普遍的存在于化工生產(chǎn)中，且具有極其重要的作用。換熱器在化工生產(chǎn)中，有時(shí)作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，有時(shí)作為某一工藝設(shè)備的組成部分，因此換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用是十分廣泛的。缺點(diǎn)是單位傳熱面金屬消耗量太大，檢修、清洗和拆卸都比較麻煩，在可拆連接處容易造成泄露。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。 在管子上的應(yīng)滿足 =