【正文】 使所需的有效拉力Fe過大，即所需帶的根數(shù)z過多，于是帶輪的寬度、軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大，一般v≈20m/s。又考慮到它的結(jié)構(gòu)具有一定的復(fù)雜性。 3）軸承的調(diào)心性能當(dāng)軸的中心線與軸承座中心線不重合而有角度誤差時(shí)，應(yīng)采用有一定調(diào)心性能的調(diào)心軸承或帶座外球面球軸承。 破碎機(jī)的故障分析與排除破碎機(jī)經(jīng)過長期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動或其他原因，失去原始工作性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的現(xiàn)象，這時(shí)通稱破種機(jī)有了故障。如設(shè)計(jì)時(shí)由于自己的疏忽，在選定動顎下部擺動行程時(shí)，未注意到所選行程大于許用擺動行程，在同學(xué)的提醒下，才得以修正。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助正是他們的無私幫助和耐心的教誨，才使我的課程設(shè)計(jì)得以順利完成，在這里請接受我誠摯的謝意! 參考文獻(xiàn)[1].鄭鳴皋. 破碎機(jī)綜述.3）通過此次的設(shè)計(jì)，我頓然明白了“紙上得來總覺淺，絕知此事要躬行”的道理。（2）中修 除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。此次設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品粒度較高，為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，考慮到破碎物料的形狀、大小等特點(diǎn)，本次齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)采用梯形齒形表面。顎式破碎機(jī)的動顎結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，主要取決于兩個(gè)因素：一是動顎所受的作用力；而是動顎的制造工藝和外觀。可造于中心距較大的傳動。但是，對功率消耗影響最大的還是礦石的物理機(jī)械性質(zhì)。當(dāng)減小連桿傾角α′時(shí)，動顎下部結(jié)構(gòu)肥大并使推力板固定支承點(diǎn)C遠(yuǎn)離定顎板而增大機(jī)架長度，可見α′減小時(shí)使機(jī)重有所增加。 懸掛高度h0懸掛高度h0是指曲柄固定支座O到定顎板上水平面間的垂直高度。排料時(shí)間t為 ： 排料層完全排出下落的高度h為由 令 得式中 n——主軸轉(zhuǎn)速（r／min）；——?jiǎng)佣跸露它c(diǎn)水平行程（mm）；——排料層平均鉗角（）；q——系數(shù)，考慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。B取50mm式中 dmax最大給礦粒度 鉗角α與排料層平均鉗角αL破碎機(jī)的動顎與固定顎之間的夾角稱為鉗角。 飛輪顎式破碎機(jī)的飛輪用以儲存動顎空行程時(shí)的能量．再用于工作行程，使機(jī)械的工作負(fù)荷趨于均勻，帶輪也起著飛輪的作用．飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。 襯板襯板，是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，它對破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響。.地基的周圍要有足夠的空間，以便維護(hù)、修理破碎機(jī)和放置工具。動顎作復(fù)雜擺動的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。目 錄目 錄 1摘　　要 4前 言 51 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用與測試 6 6 顎式破碎機(jī)的安裝 6 復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理 7 8 動顎 8 襯板 8 推力板 9 調(diào)整裝置 10 飛輪 10 機(jī)架結(jié)構(gòu) 10 密封及潤滑系統(tǒng) 112 顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算 12 顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇與計(jì)算 12 給礦口寬度 12 給礦口長度 12 公稱排料口尺寸b 13 鉗角α與排料層平均鉗角αL 13 動顎擺動行程s 13 14 主要構(gòu)件尺寸的確定 15 破碎腔高度H 15 曲柄偏心距（或曲柄半徑）l1 16 連桿長度l2 16 懸掛高度h0 16 傳動角 16 連桿傾角α′ 17 推力板長度和推力板擺角 17 工作參數(shù)的計(jì)算 18 主軸轉(zhuǎn)數(shù) 18 電動機(jī)的功率 18 電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 18 帶傳動的設(shè)計(jì) 19 概述 19 傳動帶的設(shè)計(jì) 19 19 選擇帶型 20 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 20 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld 20 確定皮帶根數(shù)Z 21 確定帶的預(yù)緊力F0 22 計(jì)算V帶作用在軸上的力（簡稱軸壓力）Fp 22 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22 動顎板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 動顎設(shè)計(jì) 24 齒板設(shè)計(jì) 25 滾動軸承的選擇 26 3 顎式破碎機(jī)使用維護(hù) 27 潤滑 27 維修 28 破碎機(jī)的故障分析與排除 28結(jié)束語 29致 謝 30參考文獻(xiàn) 31摘　　要國內(nèi)使用的顎式破碎機(jī)類型很多,但常見的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。前者多半制成大型或中型，其破碎比為3～6；后者一般制成中小型，其破碎比可達(dá)10。裝配破碎機(jī)首先是將機(jī)架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來。襯板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。其結(jié)構(gòu)見圖紙。當(dāng)破碎物料時(shí)，必須使物料既不向上滑動，也不從破碎機(jī)給礦口中跳出來，為此，鉗角應(yīng)保證物料塊與額板工作表面積按產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去，故一般鉗角取值為： 式中: ——齒板與物料間的摩擦系數(shù)。取q=～。但較小的連桿傾角α′可以增大動顎下部水平行程而利于提高生產(chǎn)能力。由于功率消耗與多因素有關(guān)，現(xiàn)在尚無一個(gè)完整的理論公式能精確地計(jì)算出破碎機(jī)地功率消耗。結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，更換方便，并且安裝精度要求不高，適合采礦作業(yè)。前者是保證動顎強(qiáng)度和剛度的最根本依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上動顎質(zhì)量越小越好，特別是其回轉(zhuǎn)中心離重心越近越好，同時(shí)還要考慮工藝性以及外觀等。 滾動軸承的選擇選用軸承時(shí)，首先是選擇軸承類型。中修的周期一般為1~2年左右。理論知識的學(xué)習(xí)，只有運(yùn)用到設(shè)計(jì)實(shí)踐中，才能更牢固的掌握，才能在以后的工作中發(fā)揮出它應(yīng)有的作用！同時(shí)，我也感觸到了知識系統(tǒng)潛在的聯(lián)系。機(jī)械工業(yè)出版社,2002[2].母福生. ,1997(3):24～26[3].廖漢元. 顎式破碎機(jī)，機(jī)械工業(yè)出版社,1998(1)[4].周恩浦等編. ，1982:1～41[5].機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會. [6].廖漢元. ，1998[7].母福生. ，2002(5):13～16[8].李洪,曲中謙主編. :遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2001[9].朱安貞. 顎式破碎機(jī)顎板的材料及選擇 水利電力機(jī)械，2000(2):8～18[10].趙端品,李星文. 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的嚙角，1997(1):30～38[11].銀金光,王洪主編. :北京電子出版,[12].李仲生．, 2006[13].潘良貴．陳國定 機(jī)械設(shè)計(jì)第九版 .人民郵電出版社, 200640 頁 共 40 頁 。一個(gè)人的思考難免片面，甚至偏激、無從著手，通過和同學(xué)之間的討論