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沖壓件托板畢業(yè)論文設(shè)計含cad零件圖(留存版)

2025-08-02 06:08上一頁面

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【正文】 d12d18L18 材料是:SUJ2(十一)、模柄 查書《汽車沖壓標準件》選QM1402D50 材料為:45鋼模具使用維護說明書1. 模具的閉合高度要在壓力機的最大和最小閉合高度之間,同時調(diào)整壓力機滑塊的高度,使滑塊在下止點是使其底面與工作臺之間規(guī)定位置,將滑塊在將于下止點,然后調(diào)節(jié)滑塊的高度,使其模柄進入嗎柄孔,并通過滑塊上的壓塊與螺釘將模柄固定。8. 模具使用過程中操作人員應(yīng)站在模具的兩側(cè)。 凸模刃口尺寸的計算:、 (注:由于凸模磨損后刃口尺寸的變化都是減小。四、 主要工藝參數(shù)的計算a) 排樣⒈排樣方法: 考慮到為了提高材料的利用率,材料的成本,操作方便,模具的生產(chǎn)成本,設(shè)計的難易,經(jīng)濟效益,設(shè)備的強度及模具的壽命,應(yīng)選擇合理的排樣方法。③、 尖角:由零件圖可知此零件有四個尖角,尖角的出現(xiàn)會使模具的加工難度增加并且在熱處理時很容易在尖角處開裂,為了減少沖裁時尖角處的崩刃和過快磨損,應(yīng)以圓弧過度,沖裁件的最小圓角半徑可由《沖壓模具及設(shè)備》88頁表42選取。在課堂上老師講的知識很容易懂,但下來就是另一回事?!嘣摿慵墓に囶愋蜑闆_裁 確定沖壓次數(shù)和順序①、 次數(shù):該零件只有一種工藝沖裁??紤]到模具在使用過程中會逐漸磨損,間隙會不斷增大,所以采用最小的合理間隙的重要性是不言而喻的。凸模的厚度是根據(jù)上模板、墊板、凸模固定板、壓料器的厚度同時也考慮到模具的閉合高度確定。11. 按總裝配圖正確裝配模具12. 沖裁完畢后,模具每次使用后必須保養(yǎng),用紗布和油石光滑型面。八、模具的閉合高度 在前面選擇壓力機時已確定型號J23-25開式雙柱可傾式壓力機 查表P41-3-5 滑塊的行程為65 最大閉合高度為270模具閉合高度滿足公式: Hmin+10≤Hm≤Hmax5 205+10≤Hm≤2705 ∴滿足 215≤Hm≤265模具的結(jié)構(gòu)圖如下彈簧的選?。呵羞呑饔镁€長度:L=192mm剪切強度:σ=270MPa 產(chǎn)品厚度:t=2mm 剪切力:F=Lσt =192272 =10368Kgf 脫模力:F1=F =10368 =根據(jù)模具結(jié)構(gòu)我選直徑為30mm的彈簧,為了滿足有足夠的卸料力所以我選擇自由長度為45mm的,這樣根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)保證彈簧的預(yù)壓長度為8mm終壓長度為13mm。 板料的長度L:由B=1000查書《沖壓模具及設(shè)備》30頁表25經(jīng)比較L=2000較合適 L=n?.l`[L為橫排列個數(shù) l`=(58+a?/2+a?/2)] n?=33②、 n為一張板料的沖裁零件數(shù):n=n?.n?=2933=957③、 一張板料的利用率η0=nA /BL100%=9571327/10002000=% 豎直排列方式: ① 、單個零件的面積A=1327mm178。 表面粗糙度和精度:a、表面粗糙度:由圖知Ra= b、精度:查書互換性與技術(shù)測量19頁表23標準公差值:、φ10+ IT12 IT12 IT9再查書《沖壓模具及設(shè)備》~ 內(nèi)孔尺寸公差值:~IT7級∴滿足冷沖壓要求 綜上所分析:將圖紙中的尖角改為圓角后,并與客戶會簽圖紙后該零件的工藝性較好,可以用冷沖壓加工。工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書系 部: 機械工程學院 專 業(yè) 班 級: 學 生 姓 名: 二O一二 年六 月 目錄目錄
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