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鋁門窗生產(chǎn)工藝設計流程圖(留存版)

2025-08-02 01:46上一頁面

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【正文】 進行托舉,托舉面的高度須保持與工作臺面在同一平面上。畫線應用鉛筆(2B),需用其它銳器畫線時應注意不能劃傷型材的裝飾面。1需交接班時,應有記錄,并作好交接手續(xù)。根據(jù)不同的型材調(diào)整鋸片的進給速度和冷卻劑的噴射量。車間環(huán)境要求:地面干凈,操作平臺上無鋁屑,車間溫度控制在10度以上。注意型材加工的深度和要穿透的層數(shù)。熟練工運行操作,如遇特殊情況,需要新手操作時,熟練工應先對設備調(diào)試定位,并實驗操作,確認無誤后方可讓新手工作。450料穿完膠條,截面應與型材截面角度一致。6、嚴格執(zhí)行首檢制度。7窗框窗扇搭接量偏差(mm)177。閱讀和學習是一種非常好的習慣,堅持下去,讓我們共同進步。15窗框槽口對邊尺寸之差(mm)≤2000177。多組組裝時,應統(tǒng)一模具尺寸。檢驗器具:角度尺(0-3200)、盒尺(0-)、游標卡尺(0-150mm)(三)、組裝交檢A、工序流程:領半成品料確認框料組角扇料組角*框料擠角*扇料擠角鋁合金窗組裝五金件安裝交檢*為關鍵工序B、操作方法a、領半成品料檢查機加工序的成品料數(shù)量、質(zhì)量,合格后在工藝流程卡上簽字,嚴禁不合格品流入本工序。5、批量工件正常加工時,應定時定量抽檢,工件取放應保持合理的頻率和力度,避免磕碰現(xiàn)象的發(fā)生。按工藝流程逐項加工,避免認錯線。C、質(zhì)量控制點:型材下料后的長度L177。 鋁合金門窗制作工藝流程圖下料框料連接孔銑削*中柱切割框、中柱角碼切割*框料切割 框料工藝孔槽銑削扇料執(zhí)手孔槽沖銑加工扇料沖槽口中梃端面銑削組裝扇料組角框料組角鋁門窗入庫鋁門窗交檢鋁門窗組裝框五金件裝配*框料擠角扇五金件裝配*扇料擠角標“*”為關鍵工序(一)、下料(關鍵工序)
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