【正文】 檢驗(yàn)驗(yàn)閥門(mén)安裝接口、焊縫檢驗(yàn)接口、焊口補(bǔ)傷閥井砌筑工程驗(yàn)收回填夯實(shí)試壓前準(zhǔn)備管溝開(kāi)挖支墩澆筑管子組對(duì)水壓試驗(yàn)連接、焊接局部回填夯實(shí)2 管溝開(kāi)挖 (1)開(kāi)挖準(zhǔn)備①放線測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位提供，水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度不低于四等；②沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線與固定基準(zhǔn)點(diǎn)連接；③測(cè)量放線：以就近的水準(zhǔn)點(diǎn)（或臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）為基準(zhǔn)，測(cè)定管道線路的中心線。支吊架焊接同管道焊接施工工藝相同，焊道要飽滿(mǎn)，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。② 鋼管組對(duì)1）管組對(duì)前應(yīng)核實(shí)兩管端的周長(zhǎng)及端面垂直度，對(duì)口時(shí)應(yīng)保持內(nèi)壁平齊。②傳動(dòng)機(jī)器進(jìn)出口所配管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈；油系統(tǒng)管道，具體清理方法可采用噴砂法和酸洗法，被連接的機(jī)器管口法蘭處應(yīng)設(shè)一層隔離盲板，并做好詳細(xì)記錄，待吹掃后，試車(chē)前經(jīng)確認(rèn)拆除。4 管道的焊接（1）焊接方法與材料①焊接方法：本工程管道焊接采用手工電弧焊 。（5）定位焊① 管道焊口組對(duì)定位焊，應(yīng)選用與正式施焊相同的焊材，定位焊的工藝要求應(yīng)與正式焊接工藝要求相同。③應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，停壓30min，以無(wú)降壓、無(wú)泄漏、無(wú)滲漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。(3)吹掃順序吹掃順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。4）、在防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防腐和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。②、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。操作工藝 工藝流程準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。⑧腳手架外圍及底部必須滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為5～10cm。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。1墻體砌筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足施工及安全要求。2 混凝土 采用商品混凝土3 運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土拌合物采用砼輸送車(chē)運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。其次， 的平板振搗器全面振搗。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。③腳手架每次搭設(shè)過(guò)程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。②如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。⑥剪刀撐與水平夾角為45176。 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。 回填土。(2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。②、涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。(5)每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊，如基礎(chǔ)標(biāo)高低，應(yīng)采用較厚的墊鐵。①氣源采用移動(dòng)式空氣壓縮機(jī),空氣吹掃期間應(yīng)進(jìn)行間斷性排放，每次排放間隔一般為10～15min。(3)壓力試驗(yàn)①液壓試驗(yàn)使用的介質(zhì)為潔凈水。③管道施焊前，應(yīng)對(duì)管口組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封。6）鋼管安裝完畢后，點(diǎn)固焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)管段進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)從管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，接口部位應(yīng)留出回填的階梯接茬。(3)管道安裝允許偏差①管道安裝允許偏差見(jiàn)下表規(guī)定管道安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室外177。若受到管件、配件的到貨時(shí)間以及相關(guān)作業(yè)的影響，安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)還在罐體做好水準(zhǔn)點(diǎn)，便于油罐基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。吊裝前的準(zhǔn)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機(jī)順利進(jìn)行就位。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。：1)主控項(xiàng)目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。4)基坑開(kāi)挖后，在挖到距離坑底50cm以?xún)?nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔23m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。（3）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。2) 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大錘、撬棍等工具拆除。原有油罐拆除 原有埋地油罐拆除前，利用站內(nèi)自來(lái)水管線，對(duì)油罐進(jìn)行沖洗，因油罐內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時(shí)應(yīng)在出口端用桶進(jìn)行盛接。（5）操作井各類(lèi)油管道拆除后, 拆除人孔井蓋時(shí)，提前注入液幫手，用防爆工具加注潤(rùn)滑油進(jìn)行拆除，拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃?jí)|布上, 應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂砸,亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。不燃的材料采用坑埋方式處理。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署1. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則（1）施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（3）切坡或基坑開(kāi)挖的深度大，支護(hù)困難，施工危險(xiǎn)源多。組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師技術(shù)辦公室HSE辦公室質(zhì)量辦公室經(jīng)營(yíng)辦公室材料辦公室土建施工隊(duì)工藝管道施工隊(duì)水暖電氣施工隊(duì)罐池項(xiàng)目施工隊(duì)裝飾項(xiàng)目施工隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專(zhuān)業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，每個(gè)標(biāo)段配備一個(gè)項(xiàng)目管理部。2. 編制依據(jù)《中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工招標(biāo)文件》：《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB501562015《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ502362011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30222011《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012011《石油化工建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)程》CB504842008《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GB500092012《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500032011《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005720103．工程概況工程名稱(chēng)：中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工建設(shè)單位：中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司河北石油分公司工程地點(diǎn)：河北省工程內(nèi)容：加油站原有罐區(qū)土建的拆除及垃圾外運(yùn)，原有油罐的拆除及處置，新建獨(dú)立罐區(qū)、新建罩棚下罐區(qū)、重新敷設(shè)輸油管線、罐區(qū)內(nèi)動(dòng)力線路敷設(shè)、罩棚下更換油罐按拆除罩棚網(wǎng)架后考慮等項(xiàng)目。采用計(jì)算機(jī)現(xiàn)代化管理技術(shù)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備微機(jī)，用于計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、材料、成本核算、鋼筋配料及預(yù)決算的應(yīng)用編制。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時(shí)應(yīng)與路政、電力、林業(yè)、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（9）隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。（2）標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿(mǎn)足監(jiān)理工程師提出的要求。上述工序全部完成并檢查符合要求之后，方可進(jìn)行后續(xù)的人孔井、防火堤拆除及管溝等土方開(kāi)挖。原有加油機(jī)拆除 1) 原有加油機(jī)拆除前，應(yīng)先行將與加油機(jī)連接的發(fā)油管線、動(dòng)力電源電纜、IC卡等儀表電纜、靜電接地線等全部斷開(kāi)。如未發(fā)生油罐漏油，且經(jīng)防爆檢測(cè)合格后，方可采用拆除。吊裝安全管理措施：（1）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。注意事項(xiàng)：1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。105箍筋構(gòu)縫筋間距177。104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。⑤澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)。儲(chǔ)罐安裝前，必須對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測(cè)量與驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。油罐校正可用經(jīng)緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對(duì)通過(guò)兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h／250(h為油罐高度)。3 鋼管安裝(1)管道安裝應(yīng)具備的條件①與配管有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，滿(mǎn)足安裝要求，與管道連接的機(jī)器、設(shè)備安裝找正合格，固定完畢，并辦理完工序交接手續(xù)；②管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格；③管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。⑤管道穿墻或穿基礎(chǔ)處，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)管段不得有接口。縱向焊縫處不得進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。③安全閥經(jīng)調(diào)校合格，在系統(tǒng)試壓吹掃合格后進(jìn)行垂直安裝，‰，嚴(yán)禁碰擊，運(yùn)輸和存放均應(yīng)盡量保持垂直。（2）焊接環(huán)境:壓力管道施焊時(shí)，焊接環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：① 風(fēng)速：手工電弧焊＜8m/s；② 相對(duì)濕度：＜90%；當(dāng)焊接環(huán)境條件不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施。檢查內(nèi)容有：①管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；②支、吊架安裝完畢，臨時(shí)加固措施安全可靠；③焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；④焊縫及焊縫編號(hào)、管線號(hào)其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆；⑤管線規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求；⑥按流程圖核對(duì)流程是否正確，一次部件是否完成；⑦按配管圖核對(duì)管線尺寸、閥門(mén)和部件尺寸，按管道平面圖、管架圖核對(duì)管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求；⑧試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接質(zhì)量合格,無(wú)損檢測(cè)工作已全部結(jié)束；(2)試驗(yàn)范圍的確定①為了提高工作效率，可將管道材料等級(jí)相同，試驗(yàn)壓力相同的系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)試壓包一次進(jìn)行液壓試驗(yàn)。④管道系統(tǒng)吹掃參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）應(yīng)有足夠的流量；2）吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力；3）吹除流速不低于工作流速，且不應(yīng)低于20m/s。(2)相鄰兩墊鐵組間距離宜為500～1000mm。①、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。 鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。③ 普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿(mǎn)足要求。③工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。1 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。5 砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。7 人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14～21 天。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。3磚在砌筑前12天澆水浸濕，為保證砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在墻的轉(zhuǎn)角處、樓梯間及相距1015米左右的內(nèi)外墻交接處設(shè)立皮數(shù)桿。⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1Kv以下電纜，用1Kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。油管線涂裝的防腐保護(hù)1）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。⑤、待第一遍干燥后，再刷第二遍