【正文】 工程基礎工程二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理普通工6030303040120混凝土工03030306木 工060808010瓦 工0180180180120鋼筋工03636360抹灰工0000120架子工030303020電焊工06664機械工44444機修工44444電工48101220管工212141618油漆工000045合 計74400424428411120 三 建筑設計 本工程為五層的建筑，因建筑要求大房間設在兩側，并分別設縫，局部為兩層。在本工程施工的全過程中，安裝工程施工隊伍安排各種專業(yè)人員與土建緊密配合進行施工，并根據(jù)土建的施工進度隨時進行勞力調整各專業(yè)人員，做到配合無誤。，在北邊修建門衛(wèi)室、廁所、庫房及部分臨時生產設施和施工人員宿舍、食堂等生活設施，在樓南布設鋼筋加工區(qū)、木工制作區(qū)。(2)所有混凝土梁、板采用15mm厚的高強鏡面板模板，該模板剛度好，便于拼裝幾何尺寸變化大的構件。e基坑開挖至設計標高后及時通知勘察和設計單位、監(jiān)理單位、建設單位、監(jiān)督單位以及公司技術管理部門共同參加驗槽，合格方可進行基礎施工。人工開挖時，兩個操作間距應保持2~3 米，并應從上而下逐層挖掘，挖土時要隨時注意土壁變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。配合修坡、清底的工人，不準在機械回轉半徑下工作。 (4)骨架組合要點 雙向板短向板底鋼筋應置于長向之下，短向板面筋應置于長向之上。(2)22鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20鐵絲綁扎其它直徑的鋼筋， 梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。1)基礎鋼筋定位 ，從墊層準確向基礎梁上吊線，在鋼筋上彈放柱位置線，在基梁內部及梁頂各固定一道箍筋，上下固定墻柱插筋，墻柱鋼筋拐頭向外綁在承臺的鋼筋網片上。5)質量控制程序a鋼筋制作綁扎交接班組內實行“三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目部技術質量負責人進行核定，并填寫遇見記錄表格、質量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。不合格混凝土不得使用，測試結果有偏差應及時反饋混凝土攪拌站，及時修正。平板振動器的移動間距應能保證振動器平板覆蓋已振實部分邊緣?；炷翝仓旰笫彰鏁r再拆除施工便道。模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達到清水模板的效果。，在澆筑中逐漸拆管。塔吊的安裝位置及裝拆時的注意事項詳見施工總平面布置及說明。 十一 模板工程1 . 質量保證在結構工程施工中，模板工程的質量好壞，起著決定性的作用，因此，為保證結構工程的質量，首先必須保證模板工程的質量。砌體墻的拉結筋的設置、構造柱、過梁的配置要求詳見《結構設計總說明》。轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎， 米。墻體鋼內側采用梯子筋或U 型撐作為內撐，保證墻體鋼筋不向內攏，從而確保鋼筋保護層的精確。當灑水有困難或不能保證濕潤時，用塑料薄膜和草袋保濕養(yǎng)護。管理人員每班設兩名，其中一名負責澆筑順序、第一次振搗及厚度，標高施工的監(jiān)督；另一名負責第二次振搗、兩次抹壓施工的監(jiān)督。 混凝土進入終凝，立即用彩條布上覆雙層棉氈并澆水濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。 ③油氈瓦應在環(huán)境不高于45℃的條件下保管，避免雨淋、日曬、受潮，并注意通風和避免接近火源。第一層油氈瓦應伸出檐口1020mm且平行鋪設，切槽應向上指向屋脊，用鋼釘和粘接材料同時固定；第二層油氈瓦應與第一層油氈瓦疊合，但切槽應向下指向檐口；第三層油氈瓦應壓在第二層上，垂直方向露出切槽125mm，水平方向露出切槽142mm。使用后的機具及時以溶劑清洗干凈。 4）.合理安排施工流向，避免上人過早：水泥地面應盡量安排在墻面、頂棚的粉刷等裝飾工程完工后進行，避免對面層產生污染和損壞。 (3)罩面應在水泥漿干燥以前進行粉刷，否則素水泥則成為一道隔離層(適當情況可用鋼絲刷漿頂棚刷毛或用木抹子將素水泥漿拉毛，增大接觸面積，增大粘結力)。3）外架施工至10層和14層時再重新埋設吊環(huán)進行第二次、第三次外架搭設，搭設方法同前。(4)跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。，提供月度施工進度報告，月度施工進度報告應包括下列內容：(1)進度執(zhí)行情況的綜合描述。(2)施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄。②將施工場地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當進行綠化布置。施工現(xiàn)場的強噪聲機械要設置封閉的機械棚，以減少其噪聲的擴散。a混凝土及鋼筋混凝土工程在冬期采用綜合蓄熱法施工，建議混凝土中摻防凍劑，混凝土出罐溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃，混凝土澆筑后表面用一層塑料膜，1－3層草袋或棉氈覆蓋，保溫養(yǎng)護不少7晝夜。遇回填有高低差時，應做成踏步臺階，臺階長寬比為1：2。⑥對職工加強安全防毒、防火、防凍教育，確保安全生產。雨后視鋼筋銹蝕情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。 現(xiàn)場道路要有防滑措施，可采取墊爐渣、砂渣等防滑。 e砌筑嚴格按“三一”砌磚法施工。③密切注意天氣預報，各施工現(xiàn)場應有預防寒流的應急技術措施和物質準備工作；指定專人負責天氣預報傳遞，逐日做好氣象記錄。平時加強管理，定期掏油，防止污染。為提高項目的質量預控能力，加強項目的質量管理力度，工程伊始，項目部完成質量策劃、確定資源配置和明確部門崗位管理職責后立即著手以上計劃的編制。(6)資源供應。（3）窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。2).年、季、月、旬、周施工進度計劃應逐級落實，最終通過施工任務書由班組實施。排距分別為500mm、1500mm，鋼梁采用16字鋼，其長度為3800mm，工字鋼端頭100mm及950mm處焊φ25鋼筋（L＝200mm）用于固定架體立桿，工字鋼下端頭100 mm處焊制∠505角鋼，用于懸挑端頭拉結點穿鋼絲繩。 8）.樓梯踏步凸楞處鑲固通長銅條，避免由于踩踏、碰撞而產生缺楞掉角現(xiàn)象。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜，第二遍壓光應在水泥初凝后、終凝前完成，將表面壓實、壓平整，第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，進一步將表面壓實、壓光滑(時間應掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜)，但切忌在水泥終凝后壓光。2)施工縫 先以彈性嵌縫材料填嵌縫隙，再涂底層涂料，其它步驟同上。④彈準基線：在屋面基層上彈線，其施工方法如下:垂直方向的中心線與屋脊垂直，垂直方向的每一條線之間的距離為125mm（二片型）或167mm（三片型）。②油氈瓦的質量要求:①油氈瓦應邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、裂紋、折皺和起泡等缺陷。拆模后沿混凝土結構邊緣進5mm將螺栓割斷，點刷防銹漆，用防水砂漿抹平。粘高分子復合防水卷材一道。混凝土結構的外觀質量主要由模板質量來決定?！拔宀或灐保轰摻钗赐瓿刹或炇?；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結力。⑤大跨度梁模板支撐拆除時，應從中間向兩端對稱拆除。為增加腳手架剛度，沿全長每隔跨設置一道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐可作成“之”字形也可做成“十”字形。性能及技術指標國內領先，國際先進水平。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成的塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。梁混凝土澆灌如遇特殊情況留設施工縫時，按規(guī)范規(guī)定將施工縫留在次梁跨度中間的三分之一區(qū)段內，第二次澆灌混凝土前將施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹上10～15cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。4).樓面混凝土澆筑：。最大不超過500㎜，平板振動器的分層厚度為200mm；4).澆筑砼時應填寫澆筑令及施工記錄。試件檢測由質監(jiān)站及業(yè)主認可的專業(yè)試驗室進行檢測。6)鋼筋保護層①墻、柱采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋的保護層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面φ8～φ12的鋼筋，使墊塊和鋼筋更好的連合在一起，保證不偏移和移位。 (4)檢驗合格后交下道工序。 (3)基礎梁縱向鋼筋在支座均受拉錨固，錨固長度為La。虛鋪好的灰土不能過夜，應及時夯實，夯實后的灰土應覆蓋保護，不能直接受日光曝曬或泡水，并按規(guī)范要求對回填過的灰土進行環(huán)刀取樣測試，控制最佳含水率，以保障回填土質量。⑵按圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锒ㄎ怀叽绾统墙ň纸o定的建筑四角坐標定位，標高由規(guī)定地點引至現(xiàn)場并做相應的永久性水準點。3 屋面工程施工順序屋面找坡層→現(xiàn)場噴涂硬質發(fā)泡聚氨脂4 土方與基礎工程施工方案土方開挖 a本工程為+、b施工機械選擇：本工程的基坑開挖選用日產ES300反鏟挖掘機，配五臺東風雙橋自卸汽車外運土方。 由于本工程結構設計具有結構形式多樣化，造成模板選用必然出現(xiàn)多樣化的特點。砌體部分：a承重墻采用MU10機磚實砌體，+。標準層高3m。要求工期：20011年4月1日至2012年12月31日共270天（日歷日）1 結構設計（1）基礎：本工程采用天然地基，基礎埋置深度見大樣圖，地基土承載能力特征值為202KPA。2）.本工程為經歷雨季和夏季高溫季節(jié)，施工受氣候的影響較大。2).在兩種不同墻體材料交接處容易出現(xiàn)抹灰開裂，因此要特別注意在填充墻與混凝土墻交接部位采取抗裂措施。 ②制定好現(xiàn)場場地平整、基槽開挖施工方案，繪制基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標高、邊坡坡度、及土方堆放地點。鋪土應分層進行，每層鋪土厚度控制在250mm。 八 鋼筋工程鋼筋工程是保證結構安全的主要工序，也是主體質量控制的重點。筏板基礎梁縱筋由筏板筋和附加縱筋組成，應保證筏板平直4 鋼筋加工本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，加工場地實行封閉式管理，設專職質量檢查員監(jiān)督，隨時接受監(jiān)理及業(yè)主的見證檢查，以確保材料使用的可信度。且墻水平筋與柱箍筋間距20 mm。，間距按受力鋼筋直徑的60d(雙向)設置定位鉤?；炷潦┕r，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。澆筑時，虛鋪厚度應略大于板厚，用刮杠抹平，施工縫應留設在房間長向1/3處，用木板檔牢，接搓時應剔鑿掉砼表面松動石子清除后鋪砂漿一道，砼澆筑時，接搓處應細致振搗。6）.澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。1).混凝土坍落度抽檢每班二次。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。腳手架：本工程采用落地式外腳手架，,按濟南市建設安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場安全生產、文明施工標準圖集規(guī)定,腳手架搭設必須符合以下要求：1）、桿件間距： 米, 米, 米。拆下的模板、扣件等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。常溫下在砌筑前一天應將砌塊澆水濕潤，但砌塊的含水率宜控制在5%～8%。③防止模板漏漿的措施：支模前，先彈出柱、墻的邊線，邊線外側50mm 范圍用水泥砂漿找平，柱、墻模板底部墊泡沫塑料條子。⑦板筋綁扎時的成品保護：綁扎板筋時，必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。③建筑節(jié)能和新型墻體應用技術—加氣砼砌塊的應用；④新型建筑防水和塑料管應用技術—合成高分子卷材防水層施工技術；UPVC、PPR管的應用；⑤計算機技術的應用：用項目管理軟件進行項目管理，CAD 技術的應用，用計算機進行質量信息管理。二次振搗的最佳時間為初凝前l(fā)～2小時，即施工現(xiàn)場混凝土開始收漿時進行第二次振搗，仍采用插入式振搗器。 1）細石混凝土澆筑，應注意次序，宜采取先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。 ②基層與突出屋面結構（細部構造節(jié)點）的交接處、基層的轉角處、找平層及防水附加層均應符合設計要求或有關質量標準的規(guī)定。在屋面與突出屋面煙囪、管道等交接處，應先做二氈三油防水層，待鋪瓦后在用高聚物改性瀝青卷材做單層防水?，F(xiàn)場要通風、嚴禁煙火，并設防火設施。采用爐火烤火時，應設有煙囪，有組織地向室外排放煙氣。(7)墻體要提前兩天灑水濕潤，每天兩遍以上。4）.在架子的兩端，中間每隔12～17m均設置一道剪刀撐，并沿架高連續(xù)布置。5).在進度控制中，應確保資源供應進度計劃的實現(xiàn)。(6)計劃調整意見。(3)施工進度控制中存在的問題及分析。⑥現(xiàn)場設宣傳欄、讀報欄、黑板報，各種安全標牌齊全規(guī)范。③現(xiàn)場給水管線埋深不小于500毫米，地上水管用塑料布、棉氈或草繩綁扎保溫；消防器材完好，配備齊全。f在環(huán)境溫度低于5℃時，進行鋼筋閃光對焊或電弧焊，為鋼筋低溫焊接。⑤管道工程：a給水管道、消防管道的試壓以及鑄鐵排水管道試漏時，當日平均氣溫低于50C時應對整個建筑物進行封閉，采取升溫措施，確保溫度不低于50C，且當天試壓完畢后，應及時將管道及設備的試驗用水排除干凈，并用壓縮空氣吹干，防止殘留水冰凍膨脹,造成配件、接頭、設備的凍裂。雨后對臨邊建筑增測一次，發(fā)現(xiàn)有異常立即上報，并積極采取措施。，地面要高于室外350mm以上，并對墻身下部進行防潮處理，雨季要檢查雨水對房屋的影響，有問題及時處理。c管道、支架等施焊的環(huán)境溫度若低于00C時，應采取對施焊部位進行預熱處理和焊縫緩慢冷卻，并