【正文】 S或 sh DS KD KDS Z FY W WX 單級(jí)雙吸式離心水泵 多級(jí)分段式首級(jí)為雙吸葉輪 多級(jí)中開(kāi)式離心泵 多級(jí)中開(kāi)式首級(jí)為雙吸葉輪 自吸式離心泵 耐腐蝕液下式離心泵 一般旋渦泵 旋渦離心泵 ? 型號(hào)意義 ? IS8065160A ? 80泵的吸入口直徑（ mm） IS單級(jí)單吸清水離心泵 ? 65泵的排出口直徑（ mm） 160泵的葉輪直徑 ? A葉輪外經(jīng)切割次數(shù) 2022/7/10 第 21頁(yè) 離心泵的結(jié)構(gòu) ? 離心泵的品種很多，各種類(lèi)型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。按軸的安裝位置不同，分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。 2022/7/10 第 5頁(yè) 離心泵的檢修技術(shù)知識(shí) 一、概述 泵是輸送液體并提高液體壓力的機(jī)器（一種“增能”機(jī) 器）。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。如圖1— 2所示為單級(jí)單吸離心泵。 IS型泵用于輸送清水和性質(zhì)與水相似的液體，溫度不超過(guò) 80℃ ，流量范圍為 6． 3— 400m3／ h，揚(yáng)程范圍為 5— 125m，轉(zhuǎn)速為 2900r／ min或 1450r／ min。該泵流量范圍為 5— 720m3／ h，揚(yáng)程最高達(dá) 2800m。葉輪葉片與泵體后蓋板和擴(kuò)散錐管之間的間隙一般為 2— 3mm，如果達(dá) 3— 4mm還可應(yīng)用，而不影響效率。 圖 1— 9 1．葉輪 ? 葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對(duì)液體做功而實(shí)現(xiàn)液體的輸送，是離心泵重要零件一。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，其尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能影響很大。一般單級(jí)和中開(kāi)式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)輪。但安裝檢修較蝸殼困難。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。緊定螺釘 1，將彈簧座 2固定在軸上，彈簧座 彈簧 推環(huán) 動(dòng)環(huán) 6和動(dòng)環(huán)密封圈 5均隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 6靜環(huán) 靜環(huán)密封圈 8裝在壓蓋上，并由防轉(zhuǎn)銷(xiāo) 9固定，靜止不動(dòng)。 2022/7/10 第 56頁(yè) ② 非平衡型與平衡型 非平衡型與平衡型在端面密封中，介質(zhì)施加于密封端面上的載荷情況，可用載荷系數(shù)久表示，如圖 1— 23所示。當(dāng)被輸送液體溫度較高或含有較多雜質(zhì)時(shí)，可在沖洗回路中裝冷卻器或過(guò)濾器，也可以從外部引入壓力相當(dāng)?shù)某孛芊庖骸? ②泵體上裝平衡管如圖 1— 28 (b)所示，將葉輪背面的液體通過(guò)平衡管與泵入口處液體相連通來(lái)平衡軸向力。泄漏量減少后，液體流過(guò)徑向間隙 b0的壓力降減小，從而提高了平衡盤(pán) 5前面的壓力 p‵ ，即增加了平衡盤(pán) 5上的平衡力。 ? 靜平衡是根據(jù)靜力平衡的原理來(lái)找平衡的。導(dǎo)軌工作面的寬度b應(yīng)盡可能做得窄些，窄到不會(huì)在軸頸表面刻出凹槽為限。棱柱形導(dǎo)軌有四個(gè)寬度各不相同的工作平面，可以平衡重量不同的轉(zhuǎn)子；但是，它在垂直方向上的剛度較小，因此，只能用于重量較小 (200公斤以下 )的轉(zhuǎn)子。這種操作過(guò)程就稱為轉(zhuǎn)子找平衡，一般可以分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種方法。平衡盤(pán)裝置由裝在軸上的平衡盤(pán)和固定在泵殼上的平衡環(huán)組成，如圖 130所示。尤其是多級(jí)泵，軸向力的影響更為嚴(yán)重。為了消除這些不良影響，保證機(jī)械密封的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，故要求對(duì)不同工作條件采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時(shí)帶走。在常用的外裝式結(jié)構(gòu)中，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸端面上所受介質(zhì)作用 2．機(jī)械密封 ? 填料密封的密封性能差，不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強(qiáng)腐蝕等惡劣的工作條件。 (四 )、軸向密封裝置 ? 從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過(guò)葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外，稱為外泄漏。 一 16176。 圖 1— 13 4．軸承 軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。 ? 離心泵葉輪的葉片有圓柱形葉片和組曲葉片兩種。帶誘導(dǎo)輪的葉輪具有良好的抗汽蝕性能?？梢月短彀惭b使用。軸向力自身平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。葉輪上開(kāi)有平衡孔，用來(lái)平衡部分軸向力，未平衡的軸向力由軸承承受。軸向力自身平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。 二、離心泵的工作原理、分類(lèi)、型號(hào)及結(jié)構(gòu) （一）、 離心泵的裝置及工作原理 為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液本，輸送介質(zhì)溫度不得超過(guò) 110℃ 。 （ 2）、耐腐蝕，耐磨損。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開(kāi)式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半個(gè)泵殼的兩側(cè)，檢查泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵相連接的管路。 ? B型泵有前開(kāi)門(mén)式和后開(kāi)門(mén)式兩種。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開(kāi)式結(jié)構(gòu)，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半個(gè)泵殼的兩側(cè)，檢查泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵相連接的管路。缺點(diǎn)是效率低，比一般離心泵低 26％ — 50％。增速器的潤(rùn)滑是由自帶油泵把油經(jīng)濾油器和油冷器送人殼體各個(gè)噴嘴，通過(guò)噴嘴將油噴成霧狀，用油霧來(lái)潤(rùn)滑齒輪和軸承。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維體。 圖 1— 12 3．軸套 ? 軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦，所以軸套是離心泵的易磨損件。 2022/7/10 第 43頁(yè) 2．導(dǎo)輪 導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤(pán)，正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~，這些導(dǎo)葉構(gòu)成了一條條擴(kuò)散形流道，背面有將液體引向下一級(jí)葉輪人口的反向?qū)~，其結(jié)構(gòu)如圖 1— 16所示。密封環(huán)內(nèi)孔與葉輪外圓處的徑向間隙一般在 0． 1— 0． 2mm之間。對(duì)有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏，可以通過(guò)另一臺(tái)泵將清水或其他無(wú)害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。 (2)結(jié)構(gòu)形式 ? 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式很多，主要是根據(jù)摩擦副的對(duì)數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄漏方向等因素來(lái)劃分。 輔助密封圈一般用各種橡膠、聚四氟乙烯、軟聚氯乙烯塑料等。此外，當(dāng)液體從軸向流入葉輪，然后又立即轉(zhuǎn)為徑向進(jìn)入葉片間的流道時(shí)，由于軸向動(dòng)量的突然變化，產(chǎn)生作用于葉輪的軸向沖力。這種方案流道復(fù)雜，造價(jià)較高。 1．動(dòng)不平衡 2．混合不平衡 ? 混合不平衡 如果在一個(gè)轉(zhuǎn)子上，既有靜不平衡：又有動(dòng)不平衡，這就稱為混合不平衡狀態(tài)，如圖 131c所示。 靜平衡的設(shè)備和操作方法 ? 靜平衡的設(shè)備和操作方法 通常找靜平衡是在平行導(dǎo)軌式的平衡架上進(jìn)行的，如圖： 12— 33所示。平行導(dǎo)軌兩工作表面 (刀口 )應(yīng)嚴(yán)格的水平和相互平行，其水平度和不平行度誤差不得大于 0． 02毫米／米。ρ＝ Qo由于慣性，運(yùn)動(dòng)著的轉(zhuǎn)子不會(huì)立刻停止在新的平衡位置上，而是繼續(xù)移動(dòng)促使平衡破壞，造成轉(zhuǎn)子向相反方向移動(dòng)的條件。 ? ④采用平衡葉片如圖 l— 28 (c)所示，在葉輪輪盤(pán)的背面裝有若干徑向葉片。直接冷卻是用低溫冷卻水直接與摩擦副內(nèi)徑接觸，冷卻效果好。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可以完全防止被密封介質(zhì)的外泄漏，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)高。 ? 機(jī)械密封中一般有四個(gè)可能泄漏點(diǎn) A、 B、 C、 D和 E。液封環(huán)安裝時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)填料函上的入液口，通