【正文】 ： H 頂蓋找正 質(zhì)檢卡 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 以 下固定止漏環(huán) 中心為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)中心允許偏差在 ，半徑與平均半徑之差不大于止漏環(huán)設(shè)計(jì)間隙值的177。 2 拆除 接力器油管路與鎖定 。 2 安裝頂蓋吊具，用行車(chē)大鉤起吊受力。 4 確認(rèn)起重機(jī)各機(jī)構(gòu)絕對(duì)可靠后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮發(fā)布命令正式起吊。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 導(dǎo)葉摩擦裝置、 分半鍵 、 導(dǎo)葉臂 、套筒 拆除 1 作好蓋板編號(hào)，拆除蓋板及其支墩，運(yùn)出水機(jī)室。 4 用液壓扳手或敲擊扳手拆除聯(lián)軸螺栓。 2 在蝸殼門(mén)上方懸掛 ，拉住蝸殼門(mén)，拆除蝸殼進(jìn)人門(mén) 把合螺栓，用葫蘆慢慢放下蝸殼門(mén)，觀察球閥和旁通管漏水情況，若漏水量不大，則可完全放下蝸殼門(mén)。 確認(rèn)人（ 項(xiàng)目部質(zhì)安員 ） /日期 ： 備品備件準(zhǔn)備 序號(hào) 備品備件名稱(chēng) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 備注： 專(zhuān)用工器具準(zhǔn)備 序號(hào) 專(zhuān)用工器具名稱(chēng) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 監(jiān)視測(cè)量裝置準(zhǔn)備 序號(hào) 監(jiān)視測(cè)量裝置名稱(chēng) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 1 游標(biāo)卡尺 件 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 2 深度游標(biāo)卡尺 件 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 3 內(nèi)徑千分尺 件 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 4 外徑千分尺 件 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 5 框式水平儀 件 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 6 百分表及磁力表座 件 10 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 7 內(nèi)卡規(guī) 件 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 楊庚 高恒 8 萬(wàn)用表 件 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 李建國(guó) 高恒 9 直流電阻測(cè)試儀 只 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 華凡 高恒 10 鉗型相位青 只 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 唐明亮 高恒 11 相序表 只 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 唐明亮 高恒 12 微機(jī)保護(hù)校驗(yàn)儀 件 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 唐明亮 高恒 13 試驗(yàn)變壓器 件 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 白勝 高恒 14 橋式起重機(jī) 臺(tái) 1 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 文莉 高恒 技術(shù)資料準(zhǔn)備 序號(hào) 技術(shù)資料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 施工 使用 安全工器 具 檢查表 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 編號(hào) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 備注 1 安全帶 根 4 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 高恒 羅成 2 安全繩 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 高恒 羅成 施工 使用 起重機(jī)及起重專(zhuān)用工 器 具檢查表 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及起重量 編號(hào) 單位 數(shù)量 狀況及存放地點(diǎn) 檢查人 確認(rèn)人 備注 1 葫蘆 1T 個(gè) 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 2 葫蘆 2T 個(gè) 4 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 3 鋼絲繩 Φ 15 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 4 鋼絲繩 Φ 20 根 2 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 5 卡扣 個(gè) 10 正常＼現(xiàn)場(chǎng) 王科 高恒 特種人員名單 序號(hào) 姓名 特種作業(yè)類(lèi)別 操作項(xiàng)目 證書(shū)編號(hào) 有效期 備注 1 文莉 起重作業(yè) 起重機(jī)械作業(yè) TS6FABA00256 2020． 09 2 王科 起重作業(yè) 起重機(jī)械作業(yè) TS6FABA00055 2020． 09 3 曾磊 電工作業(yè) 安裝維修 51150100002413 2020． 11 4 李建國(guó) 電工作業(yè) 安裝電工 51150100000578 2020． 09 5 張紅衛(wèi) 電焊作業(yè) 電焊、氣焊割 51150202000655 2020． 11 現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定 1 施工期間每日 開(kāi)工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作成員進(jìn)行安全思想教育、交代危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；對(duì)安全措施、安全工器具進(jìn)行認(rèn)真的檢查。 高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶（繩），安全帶（繩）使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，使用時(shí)應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上。 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持式電動(dòng)工具是經(jīng)檢查合格的。 預(yù)防措施： 1． 兩人以上共同檢查壓力鋼管內(nèi)無(wú)人、雜物，在確定無(wú)任何人員和物品后，工作人員應(yīng)立即關(guān)閉蝸殼門(mén)； 2． 兩人以上共同檢查尾水管內(nèi)無(wú)人、雜物，在確定無(wú)任何人員和物品后，工作人員應(yīng)立即關(guān)閉錐管門(mén)。 2．試驗(yàn)電壓較高，如操作失誤，可能會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣造成損傷。 2．吊時(shí)行車(chē)上有電氣、機(jī)械人員應(yīng)全程監(jiān)視； 3． 工作人員填寫(xiě)《 橋式起重機(jī)吊運(yùn)重要部件檢查表 》 ； 3次，增加可靠性； 5．吊時(shí)轉(zhuǎn)子、定子間隙插入 10mm厚的 木板，上下抽動(dòng)以防轉(zhuǎn)子 擦掛定子 ； 6．起重作業(yè)專(zhuān)人指揮； 7．轉(zhuǎn)子落入轉(zhuǎn)子支墩后，把緊把合螺栓，并在轉(zhuǎn)子下方制動(dòng)環(huán)處墊四個(gè)千斤頂增加穩(wěn)定性 。 工程概況 工程地點(diǎn) 冷竹關(guān) 電站廠房 工程工期 2020 年 11 月 29 日至 2020 年 1 月 17 日，工期 50 天。 工程規(guī)模 1. 3機(jī)組調(diào)速器改造 。 行政負(fù)責(zé) ： 實(shí)施結(jié)果： 實(shí)施部門(mén)負(fù) 責(zé)人： 效果驗(yàn)證： 考評(píng) 人員： 頂蓋吊出預(yù)防措施報(bào)告 編 號(hào)： 02 記錄號(hào)： WDL/QR02 主送單位：安全技術(shù)部 制定單位 : 冷竹關(guān)電站 3號(hào) 機(jī)組大修項(xiàng)目部 潛在危險(xiǎn) 因素： 起重造成設(shè)備和人身傷害。 預(yù)防措施： 1．嚴(yán)格按照 《電 力 安全工作規(guī)程》中的要求，和本《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的安全措施要求進(jìn)行操作。 行政負(fù)責(zé) ： 實(shí)施結(jié)果： 實(shí)施部門(mén)負(fù)責(zé)人： 效果驗(yàn)證： 考評(píng) 人員： 調(diào)速器 機(jī) 電聯(lián)調(diào)預(yù)防措施報(bào)告 編 號(hào)： 08 記錄號(hào)： WDL/QR08 主送單位：安全技術(shù)部 制定單位 : 冷竹關(guān)電站 3號(hào) 機(jī)組大修項(xiàng)目部 潛在危險(xiǎn) 因素： 機(jī)電聯(lián)調(diào)的項(xiàng)目不全和參數(shù)選擇不當(dāng)可能導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致機(jī)組過(guò)速事故。 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的小型起重機(jī)械及其附件（葫蘆、千斤、鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉺、專(zhuān)用吊具等）是經(jīng)檢查合格的，并有檢查記錄。 高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，上下傳遞物件應(yīng)用繩索栓牢傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。 2 工作中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)必須按要求采取預(yù)防措施，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行記錄。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 1 由機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)護(hù)，專(zhuān)業(yè)油務(wù)人員操作，排 除 推力軸承、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑油。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 推力 、上導(dǎo) 油槽拆除 1 拆除油槽法蘭的連接螺栓。 2 拆除各管道，并包扎管口，防止異物進(jìn)入。 5 轉(zhuǎn)子提升高度以不妨礙轉(zhuǎn)子在廠房行走通道上能正常通過(guò)為準(zhǔn)。 3 用行車(chē)起升頂蓋。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 階段 、 頂蓋、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉臂尺寸 校驗(yàn) 1 測(cè)量底環(huán) 、 頂蓋、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉臂尺寸，檢查其配合間隙，并做好記錄。 10%。 3 用測(cè)圓架 校驗(yàn)密封轉(zhuǎn)動(dòng)部分的 圓度 。 2 對(duì)制動(dòng)器各部進(jìn)行檢查、處理。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 油壓裝置檢 查處理 1 油槽及濾網(wǎng)清掃檢查 2 油壓裝置各閥門(mén)檢查處理 3 壓油泵檢查或處理。 1 轉(zhuǎn)子絕緣電阻合格后作交流耐壓試驗(yàn)合格。 3 推力頭到位后 拆除吊裝 專(zhuān)用工具，將卡環(huán)清掃后原位裝回 。 5 各測(cè)量部位人員就位，水導(dǎo)推軸靈活，軸穩(wěn)定后，所有架設(shè)百分表統(tǒng)一對(duì)“零”位。 6 抱出上導(dǎo)瓦并再次檢查瓦面情況，清掃油槽，裝回上導(dǎo)瓦。 6 對(duì) 導(dǎo)軸承各部位進(jìn)行清掃和檢查，保持設(shè)備本色，無(wú)遺留物品在機(jī)組內(nèi)。 8 對(duì)稱(chēng)手動(dòng)旋上導(dǎo)抗重螺栓，用抗重螺栓輕輕抵住上導(dǎo)瓦同時(shí)觀察百分表的讀數(shù)，架千斤，手動(dòng)旋緊千斤后百分表讀數(shù)變化不大，松開(kāi)抗重螺栓，對(duì)稱(chēng)旋緊千斤后百分表讀數(shù)為“ 0”為止，最后檢查千斤有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 6 根據(jù)具體情況，每盤(pán)一或兩圈，應(yīng)對(duì)各測(cè)點(diǎn)的盤(pán)車(chē)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和計(jì)算，計(jì)算出水輪機(jī)導(dǎo)軸承軸頸和發(fā)電機(jī)法蘭等部位的相對(duì)凈擺度值，根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)照規(guī)程要求確定是否進(jìn)行處理和處理的方位和大小，處理時(shí)采用 在 來(lái)進(jìn)行調(diào)整。 5 待推力頭完全冷卻后頂起轉(zhuǎn)子，清掃推力頭與鏡板間隙，按標(biāo)記裝入絕緣墊，吊起鏡板對(duì)正方位和銷(xiāo)孔后裝入銷(xiāo)釘和螺栓，對(duì)稱(chēng)把緊螺栓。 3 行車(chē)全面檢查無(wú)異常，套裝轉(zhuǎn)子吊具、與吊鉤聯(lián)接銷(xiāo)。 壓力繼電器調(diào)整 （ 1）工作油泵壓力繼電器（ ）接通 （ 2）備用油泵壓力繼電器（ ）接通 （ 3）油泵停止運(yùn)行壓力繼電器（ ）切除 檢驗(yàn)記錄： 壓力繼電器調(diào)整 (1)、工作油泵壓力繼電器動(dòng)作值： ( ) MPa (2)、備用油泵壓力繼電器動(dòng)作值： ( ) MPa (3)、油泵停止運(yùn)行壓力繼電器動(dòng)作值： ( ) Mpa 安全閥調(diào)整 油泵安全閥 開(kāi)始動(dòng)作壓力（ MPa） 開(kāi)放壓力（ MPa） 恢復(fù)壓力（ MPa） 1號(hào) 2號(hào) 結(jié)論： 工序負(fù)責(zé)人 /日期： 質(zhì)檢員 /日期： 監(jiān)理工程師 /日期： 接力器 檢查 處理 1 打開(kāi)接力器端蓋，對(duì)接力 器各部進(jìn)行檢查 。 質(zhì)檢點(diǎn)： H 制動(dòng)器耐壓試驗(yàn)質(zhì)檢卡 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 制動(dòng)器動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻、漏油、漏氣現(xiàn)象；在 試驗(yàn) 壓力下保持 30min各部無(wú)滲漏， 壓力下降不超過(guò) 3％。 組裝水導(dǎo)瓦，復(fù)測(cè)水導(dǎo)瓦尺寸。 3 控制環(huán)抗磨板檢查。 2 裝 底環(huán) 盤(pán)根，落底環(huán)至底環(huán)底座上，打緊螺栓，吊頂蓋就位，擰緊一半頂蓋螺栓。用水在機(jī)坑內(nèi)沖洗干凈淤積在頂蓋上的泥沙。 6 緊固支墩螺母，并在轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)上墊以支撐。 4 用專(zhuān)用工具拔出分半鍵， 將 每一對(duì)分半鍵捆好。 3 拆除上導(dǎo) 瓦 抗重板，抱出上導(dǎo)瓦。 質(zhì)檢點(diǎn)： W 執(zhí)行人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置拆除 1 關(guān)閉機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置油管路閥門(mén)。 4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛