【正文】 體描紅。 產(chǎn)品合格證、使用說明書、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報告等資料應(yīng)妥善保管，因?yàn)橛行┵Y料有可能作為工程驗(yàn)收報告的一部分，且有可能作為證明材料。不能忽視外觀檢查，因管材本身的質(zhì)量造成安裝完成后壓力試驗(yàn)不合格，很難查找漏點(diǎn)?！》栏艿缿?yīng)按防腐類型、等級和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。 管道的切割及坡口加工采用機(jī)械方法能保證其質(zhì)量?！爱?dāng)采用100% 射線或超聲波檢測方法時，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線復(fù)查”，是為保證焊縫質(zhì)量，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 150 。此條是要求技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對法蘭的規(guī)格和外觀進(jìn)行檢查，防止用錯和使用不合格的產(chǎn)品。需要加墊片時，每個螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過 1 個。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時，套管內(nèi)的焊口不易查找。　管道下溝前必須對防腐層進(jìn)行 100％ 的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100％ 電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。　應(yīng)清除管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干凈。 為避免鋼制螺防腐的繁瑣，采用可鍛鑄鐵螺栓是較好的。 彎管借轉(zhuǎn)距離管道公稱直徑（mm）借轉(zhuǎn)距離（ mm ）90176。 維護(hù)良好、性能穩(wěn)定的連接設(shè)備對保證焊接質(zhì)量十分重要。接頭只有在冷卻到環(huán)境溫度時才能達(dá)到最大強(qiáng)度，在完全冷卻前拆除固定夾具、移動接頭都可能降低焊接質(zhì)量，而且這種連接強(qiáng)度的降低，外觀檢查很難發(fā)現(xiàn)?！【垡蚁┕艿婪笤O(shè)　直徑在 90 mm 以上的聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件連接可采用熱熔對接連接或電熔連接；直徑小于 90 mm 的管材及管件宜使用電熔連接。在抽檢中應(yīng)重點(diǎn)抽查頭幾道焊口、外觀檢查不十分滿意的焊口等?！≡谂f管道內(nèi)插入敷設(shè)聚乙烯管的施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63的要求。試驗(yàn)件的接頭應(yīng)采用與實(shí)際施工相同的條件焊接制備。　試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，～。 有些閥門的安裝有方向要求，在安裝時有可能被忽略?！“踩y應(yīng)垂直安裝，在安裝前必須經(jīng)法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)并鉛封?！　?　導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時自由伸縮，不得偏離中心。為確保穿套管部分燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量，對焊口的質(zhì)量檢驗(yàn)提出了要求。設(shè)置浮標(biāo)標(biāo)示是為確定具體的開挖位置，浮標(biāo)的位置由岸上的基準(zhǔn)點(diǎn)校定。焊口進(jìn)行射線照相探傷和防腐補(bǔ)口，并應(yīng)在管道下溝前對整條管道的防腐層做電火花絕緣檢查。 定向鉆施工主要是用在不允許開挖的地方（如穿越鐵路、穿越繁忙的交通要道、穿越高速公路等）。定向鉆施工時，管道存在一定的撓度，而允許撓性的基本條件是在管道的強(qiáng)度范圍內(nèi)，即在滿足管子強(qiáng)度所允許的曲率半徑下，導(dǎo)致的撓度為最大允許撓度。 管道支、吊架的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全，應(yīng)由有上崗證的焊工施焊。4　燃?xì)怃摴芊笤O(shè)的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1500倍?！《ㄏ蜚@施工　應(yīng)收集施工現(xiàn)場資料，制訂施工方案，并應(yīng)符合下列要求：1　現(xiàn)場交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工場地等資料的收集。然后按本規(guī)范第13章進(jìn)行試驗(yàn)，合格后按設(shè)計(jì)要求加焊加強(qiáng)鋼箍套。施工時岸上設(shè)專人用測量儀器觀測，校正管道施工位置，檢測溝槽超挖、欠挖情況。3　接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔對接時，應(yīng)切除所有焊口的翻邊，并應(yīng)進(jìn)行檢查。波紋補(bǔ)償器的安裝參照了《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》, 同時參考了生產(chǎn)廠家的安裝說明書要求?！≡陂y門井內(nèi)安裝閥門和補(bǔ)償器時，閥門應(yīng)與補(bǔ)償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，將螺栓與組對法蘭緊固好后，方可進(jìn)行管道與法蘭的焊接?！￠y門的安裝　安裝前應(yīng)檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油?！￠y門、凝水缸及補(bǔ)償器等在正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備、附件應(yīng)做好標(biāo)記，并應(yīng)填寫試驗(yàn)紀(jì)錄?！‰娙圻B接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，溢出電熔管件邊緣的溢料量（軸向尺寸）。　聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時，應(yīng)在管頂同時隨管道走向敷設(shè)示蹤線，示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。沿整個圓周均勻?qū)ΨQ的翻邊接頭是外觀檢驗(yàn)合格的重要條件之一，不沿整個圓周均勻?qū)ΨQ的翻邊造成的情況較多，如對接錯位量或間隙過大，加熱板溫度不均勻或加熱板被污染，活動夾具行程有問題等。 管道穿越鐵路、公路、河流及城市主要道路的施工環(huán)境較復(fù)雜、難度較大，所以應(yīng)盡量減少接口?！‘?dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一定時間，使其溫度和施工現(xiàn)場溫度接近。所以，持有上崗證的操作人員應(yīng)根據(jù)各方面情況的變化，進(jìn)行其針對性培訓(xùn)，以確保焊接質(zhì)量。）32豎直借轉(zhuǎn)角度（176。 扭力扳手是球墨鑄鐵管安裝必備的專用工具之一，確保各螺栓受力均勻。3　管材及管件的尺寸公差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》GB13295和《球墨鑄鐵管件》GB13294 的規(guī)定?！‘?dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于 176。在城市施工，管道的高程和中心線與其他地下設(shè)施發(fā)生沖突的情況較普遍，需隨時進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)遵守本規(guī)范的要求。3　法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。2　法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。　焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：　　1　設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100％ 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》 GB/T 12605 中的 II 級質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345中的 I 級質(zhì)量要求。 減少接口意味著減小因焊接造成的安裝不合格的可能性，盡量避免管道安裝在穿越鐵路、公路、河流及城市主要道路處返工。　各種防腐材料的防腐施工及驗(yàn)收要求，應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：　　1　《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ 95 ；2　《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0420 ；3　《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0447 ；4　《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0414 ；5　《埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0379 ；6　《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0315 ；7　《鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0413 ；8　《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T 0019 ； 9　《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T 0036 。　　2　焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。2　在裝卸、運(yùn)輸和存放中保證安全，避免意外事故的發(fā)生造成人員傷害。 ，其目的是使得標(biāo)志明顯，且本身不易被損壞，也不應(yīng)因路面標(biāo)志安裝后損壞路面和影響路面的正常使用。 本條和 條推薦了警示帶的制作和敷設(shè)要求，各燃?xì)馄髽I(yè)可根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行，但應(yīng)起到保護(hù)燃?xì)夤艿赖木咀饔谩喜鄹鞑课坏拿軐?shí)度應(yīng)符合下列要求（圖 ）。管道兩側(cè)及管頂以上 m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?！√菪尾郏ǎ┥峡趯挾瓤砂聪率接?jì)算。施工單位可根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置警示燈、照明燈，但應(yīng)起到警示車輛和行人的作用?！∈┕挝粦?yīng)會同建設(shè)等有關(guān)單位，核對管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時局部開挖核實(shí)。施工單位對設(shè)計(jì)錯誤、材料代用、合理化建議及在施工中在條件限制不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，按程序辦理設(shè)計(jì)變更。城鎮(zhèn)燃?xì)饩哂幸兹?、易爆和有毒等特點(diǎn)，確保燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量是燃?xì)夤芾聿块T、燃?xì)馄髽I(yè)和施工單位的重要職責(zé)。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時，應(yīng)針對該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)?！⑴c工程項(xiàng)目的各方在施工過程中，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、文明施工、勞動保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)等有關(guān)方面的規(guī)定。 　在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。 本條要求是為防止管溝超挖，管溝底部不平整。溝槽挖深達(dá)到應(yīng)該支撐的深度時隨即支撐，不應(yīng)等溝槽完全挖好后再統(tǒng)一作支撐。 開挖難度應(yīng)考慮土壤條件、管溝深度、地上和地下設(shè)施、交通等，可能給施工方或第三方帶來的不安全因數(shù)?；靥詈蠊艿朗艿呢Q向土壓力大于測向土壓力，不按回填的順序和分層壓實(shí)，極可能使管道豎向變形過大。　當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對路面恢復(fù)有其它要求時，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。如在車行道上采用人行道標(biāo)志的做法也可行，而且費(fèi)用較低，但需要時常維護(hù)?！【垡蚁┕艿?、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索（帶）。 在埋地鋼質(zhì)管道防腐層的預(yù)制、施工過程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)應(yīng)按國家現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！》栏皯?yīng)對防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用：1　無出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；2　出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；3　無說明書、生產(chǎn)日期和儲存有效期。　做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷?！〔粦?yīng)在管道焊縫上開孔。　　3　當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：　　1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2　金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋，毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷?！》ㄌm與支架邊緣或墻面距離不宜小于 200 mm 。吊裝管道的最大長度不宜大于36 m ?！?yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中，不得損壞管材和保護(hù)性涂層。在連接過程中，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻?！¤T鐵管敷設(shè)　管道安裝就位前，應(yīng)采用測量工具檢查管段的坡度，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在以前的標(biāo)準(zhǔn)中適用的是“借高距離”，本次修改為“借轉(zhuǎn)距離”，以避免“借高距離”是專指垂直方向?！」艿肋B接前，應(yīng)核對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的 10％ 。 在整個管道安裝過程中應(yīng)盡量保證管內(nèi)清潔，減少清管時的工作量。　對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時，必須采用電熔連接?！‰娙郯靶瓦B接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ 63的要求。　電熔連接所選焊機(jī)類型應(yīng)與安裝管道規(guī)格相適應(yīng)?！′撡|(zhì)套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加50 mm；混凝土套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加100 mm?！」艿栏郊?、設(shè)備應(yīng)抬入或吊入安裝處，不得采用拋、扔、滾的方式。 手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)相對閥體而言，其強(qiáng)度比較低，在施工當(dāng)中，這些位置損壞的也比較常見，此條的目的是強(qiáng)調(diào)對閥門的保護(hù)。實(shí)際安裝中管道的最低位置有可能與設(shè)計(jì)有差異。 　兩對絕緣法蘭的電纜線連接應(yīng)符合按設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好電纜線及接頭的防腐，金屬部分不得裸露于土中?！∷路笤O(shè)　施工前應(yīng)做好下列工作：1　在江（河、湖）水下敷設(shè)管道，施工方案及設(shè)計(jì)文件應(yīng)報河道管理或水利管理部門審查批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)征得上述部門同意。3　水下溝槽挖好后，應(yīng)做溝底標(biāo)高測量。2　管道入槽后，應(yīng)由潛水員下水檢查、調(diào)平。當(dāng)與其它地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時，應(yīng)報設(shè)計(jì)單位，采取防護(hù)措施，并應(yīng)取得相關(guān)單位的同意?！」潭ㄖЪ軕?yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，安裝補(bǔ)償器時，應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸（壓縮）之后固定。　導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。與其他地下管線的凈距要求，主要是從安全和檢修的角度考慮，當(dāng)現(xiàn)場不能滿足設(shè)計(jì)要求的凈距時，必須征得相關(guān)部門的同意，并采取有效可靠的防護(hù)措施，這主要是從雙方的角度出發(fā)考慮問題。當(dāng)使用平衡重塊時，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng)采用復(fù)壁管時，應(yīng)在管線過江（河、湖）后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。若挖深不夠應(yīng)補(bǔ)挖；若超挖應(yīng)采用砂或小塊卵石補(bǔ)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3　工程開工時，應(yīng)在敷設(shè)管道位置的兩側(cè)水體各50 m 距離處設(shè)警戒標(biāo)志。 本節(jié)主要參照《絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SY/T 0516的有關(guān)條款編寫。 凝水缸蓋內(nèi)的空間有限，凝水缸蓋與出水口閥門的安裝位置配合不合理，將給出水口閥門的操作和維修帶來不便，還可能損傷出水口閥門或抽液管。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。 管道附件、設(shè)備安裝的連接部位容易積水、藏臟物，如不及時對該部位進(jìn)行防腐，這些地方往往易形成腐蝕點(diǎn)。　在復(fù)合管上安裝口徑大于100 mm的閥門、凝水缸等管路附件時，應(yīng)設(shè)置支撐?！∈┕がF(xiàn)場斷管時，其截面應(yīng)與管道軸線垂直，截口應(yīng)進(jìn)行塑料（與母材相同材料）熱封焊?！′撍苓^渡接頭金屬端與鋼管焊接時，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。 對于不同級別、不同牌號的聚乙烯原料制造的管材或管件，可能其原料的熔體流動速率不同，密度不同，采用熱熔對接連接，在接頭處會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。　不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。當(dāng)環(huán)境溫度低于 –5℃ 或在風(fēng)力大于5級天氣條件下施工時，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝?！∨R時盲板應(yīng)采用足夠的支撐，除設(shè)置端墻外，應(yīng)采用兩倍于盲板承壓的千金頂支撐。 本條主要意義是，在管道被挖出時有明顯的標(biāo)記。球墨鑄鐵管接口的內(nèi)部質(zhì)量目前還無檢查手段，所以本條的要求是重要和關(guān)鍵的。當(dāng)使用鋼絲繩的時候，必須使用襯墊或橡膠套。 管道在溝槽內(nèi)的固定接口，應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，不應(yīng)強(qiáng)力組裝。 為減少到路上閥門井?dāng)?shù)量，許多地方將法蘭直埋，但必須對法蘭和緊固件進(jìn)行防腐處理。　法蘭與管道