【正文】 作順序： （ 1）、收回伸縮梁及護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板； （ 2）、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物； 15 （ 3）、降柱使主頂梁略離頂板； （ 4）、當(dāng)支架可以移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移動(dòng)規(guī)定步距； （ 5）、調(diào)架使推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)保持平直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定； （ 6）、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸 3～ 5 秒，保證達(dá)到初撐力； （ 7）、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架； （ 8）、將各操作手把回零。 三、收尾工作 停機(jī)前，把轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉空，將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、 13 矸清理干凈， 將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。 多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按 順煤流方向逐臺(tái)停止。 停采煤機(jī)時(shí)必須先停止?fàn)恳Ｓ嘘P(guān)部門(mén)要明確職責(zé)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，確保各工種人員按規(guī)程操作，保證安全。 《 崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編》是在原有各工種技術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)辦、技術(shù)辦、安監(jiān)處、通風(fēng)隊(duì)和各基層單位技術(shù)人員歸納、整理，并認(rèn)真對(duì)照新版《煤礦安全規(guī)程》要求，進(jìn)一步細(xì)化，由礦領(lǐng)導(dǎo)修改、審定匯編成冊(cè)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)，進(jìn)行處理。 正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)注意觀察電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)軸承是否過(guò)熱，冷卻循環(huán)水壓力是否正常，刮板鏈?zhǔn)欠衿椒€(wěn)無(wú)裂損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。 推移刮板輸送機(jī)時(shí)與采煤機(jī) 保持 12～ 15m 安全距離，彎曲段不小于15m。 檢查支架尾梁的閥組、放煤噴霧、管線等是否正常，是否符合要求。 八、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)、慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸達(dá)到額定值，然后對(duì)泵各部位、控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切 斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。 檢修前準(zhǔn)備好所用的配件、材料、工具等，作業(yè)時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。起吊時(shí)要詳細(xì)檢查起吊點(diǎn)處支護(hù)狀況及周?chē)h(huán)境。 膠帶打卡子時(shí)，按如下順序操作： （ 1）、使用張緊絞車(chē)松開(kāi)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)膠帶，然后將膠帶主機(jī)開(kāi)關(guān)打反器，用傳動(dòng)滾筒吐出膠帶，張緊絞車(chē)松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離，并注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止點(diǎn)器時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車(chē)軸上，松繩人員要注意點(diǎn)器時(shí)繩的余量，當(dāng)余量不足時(shí)及通知點(diǎn) 器人員停止點(diǎn)器，然后繼續(xù)松繩，禁止強(qiáng)制點(diǎn)器，吐膠帶可用人力在傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè)邊點(diǎn)器邊拽膠帶，要求人距離傳動(dòng)滾筒半米以上的安全距離，嚴(yán)禁人員站在已吐出的膠帶上拽膠帶； （ 2）、卡子轉(zhuǎn)到位后，將主機(jī)開(kāi)關(guān)打零位，給好閉鎖，掛上停電作業(yè) 24 牌，抽出柔性銷(xiāo)，割掉損壞的卡子，割口要平直； （ 3）、打完卡子后穿上柔性銷(xiāo)，張緊膠帶，送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 處理防片幫缸作業(yè)時(shí)，梁上頂 板浮石險(xiǎn)塊必須處理掉，控制手把不準(zhǔn)給死，以免發(fā)生停泵時(shí)支架護(hù)幫板收回而來(lái)泵時(shí)突彈出傷人。 司機(jī)不得擅自改動(dòng)或甩掉掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 往工作臺(tái)上遞棚梁時(shí)，工作臺(tái)上人員不少于 2 人，上下人員要齊心協(xié)力，精神集中，將棚梁拽到工作臺(tái)上。 作業(yè)人員在耙斗機(jī)槽下推空、重車(chē)時(shí)應(yīng)停止耙斗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)打眼。 同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)工作進(jìn)度。工具、材料、備件應(yīng)符合維修需要。 1作業(yè)地點(diǎn) 20M 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，達(dá)到 %時(shí)，停止一切作業(yè)，切斷電源。 處理瞎炮時(shí)，打眼與瞎炮眼距離、打眼方向、角度都必須 符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定 。 清理噴漿場(chǎng)地內(nèi)的煤（矸）等物，接好噴漿管、風(fēng)管，并用 10鐵線連接二次保護(hù)。 檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦片，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 （ 2） 、當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常聲響、外殼溫度升高等故障，停止打眼，查找原因，及時(shí)處理。 檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有異物。 維修設(shè)備必須停電、閉鎖并掛停電牌，專(zhuān)人看管，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 電氣設(shè)備開(kāi)蓋前必須用與電源、電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后進(jìn)行放電，放電完畢后再工作。 多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 倒貨時(shí)，滑輪繩扣不準(zhǔn)掛在卡子或拉條沿上。 工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)，臺(tái)下嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁在工作臺(tái)上放過(guò)多的材料。 司機(jī)開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。 （ 2）、選擇起吊點(diǎn)時(shí)必須牢固，起吊重物使用 40T 刮板輸送機(jī)鏈時(shí)，必須使用連接環(huán)及 M20mm 的螺栓，螺栓要上滿扣。 膠帶輸送機(jī)縮帶時(shí)，機(jī)尾前底板必須拉平，周?chē)∝浨鍍?，防止轉(zhuǎn)載機(jī)掉道，縮帶完成后，必須做膠帶張緊力測(cè)試，并做測(cè)試記錄。 （ 4）、使用起重機(jī)不準(zhǔn)生拉硬 拽，起重機(jī)機(jī)體不準(zhǔn)正對(duì)人體。 掐、接鏈或更換連接環(huán)時(shí)，按如下順序操作： （ 1）、在機(jī)尾閘盤(pán)上使用專(zhuān)用緊鏈器將機(jī)尾閘盤(pán)固定； （ 2）、在串車(chē)處甩掉機(jī)尾電機(jī)、機(jī)頭電機(jī)送反電； （ 3）、點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)，使刮板鏈向機(jī)尾運(yùn)行 100mm 左右，在鏈輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)的瞬間，將機(jī)頭閘盤(pán)用緊鏈器閘?。? （ 4）、更換連接環(huán)后，必須上脹銷(xiāo)； （ 5）、轉(zhuǎn)載機(jī)掐、接鏈或更換連接環(huán)時(shí)，要使用轉(zhuǎn)載機(jī) 專(zhuān)用緊鏈裝置； （ 6）、緊鏈時(shí)，人員嚴(yán)禁正對(duì)鏈條受力方向，同時(shí)離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾 3m以外。 井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢查電氣設(shè)備需要開(kāi)蓋（門(mén)）前必須檢查瓦斯，只有在附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的風(fēng)流中，方可停電打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的蓋（門(mén)），檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電，才能作業(yè)。 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查各種儀表顯示情況，機(jī)器聲音是否正常、機(jī)器溫度是否超限、泵 箱的液位和乳化油配比是否符合規(guī)定，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)、乳化油液面是否有污染物等情 18 況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。 注意事項(xiàng)： （ 1）、放煤時(shí)要仔細(xì)觀察人員所在的地點(diǎn)后方有無(wú)大塊擠出、憋貨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)順帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開(kāi)、停機(jī)。 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)速手把扳到“零”位；發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。各工種都按操作前準(zhǔn)備、操作及注意事項(xiàng)和收尾工作三部分組成。 全礦職工要把學(xué)習(xí)、運(yùn)用和執(zhí)行操作規(guī)程作為一項(xiàng)重要工 2 作。 發(fā)現(xiàn)截齒折斷、缺失，必須補(bǔ)齊，被磨鈍的截齒及時(shí)更換，補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須先將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位，摘掉離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。 （ 3）、移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)。 做機(jī)頭前，提前將轉(zhuǎn)載機(jī)推出，推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，要和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，在征得轉(zhuǎn)載機(jī)司 機(jī)同意方可推出轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)派人放警戒，防止刮傷人員。 （ 4）、前后端頭支架及過(guò)渡架處不放煤，以保證頂板的穩(wěn)定。 不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。 檢修后，鉗工應(yīng)與司機(jī)、使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收。 （ 7）、大型設(shè)備由多臺(tái)起重機(jī)共同起吊時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，作業(yè)人員要躲開(kāi)大件翻倒方向及偏心晃動(dòng)方向，同時(shí)多臺(tái)起重機(jī)起吊同一設(shè)備時(shí)總的額定起重量為各臺(tái)起重機(jī)額定起重量總和的一半。 膠帶輸送機(jī)檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)尾等主要部位設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，沿線檢查有無(wú)跑偏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 （ 4）、使用起重機(jī)不準(zhǔn)生拉硬拽，起重機(jī)機(jī)體不準(zhǔn)正對(duì)人體。 注意事項(xiàng) （ 1）掘進(jìn)機(jī)進(jìn)（退）車(chē)前，必須發(fā)出警示信號(hào)并清凈機(jī)身到轉(zhuǎn)載機(jī)頭所有人員。 十六、耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 28 耙斗機(jī)司機(jī)在作業(yè)前，先檢查耙斗機(jī)各部件、固定裝置、信號(hào)和操作按鈕。 1放炮前，應(yīng)將耙斗拉到耙斗機(jī)前槽上，切斷電源，掩護(hù)好電纜、照明燈和操作按鈕等。 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒口距工作面超過(guò) 《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí)， 立即停止作業(yè)。 檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 要打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、 換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。 打眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用鉆具，接好風(fēng)水管，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼，電鉆綜合保護(hù)必須靈敏可靠。 （ 2） 、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)。注漿順序：先底腳，后兩幫，最后頂部。 施工前，對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備 加以保護(hù)。 鉆眼時(shí)鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，推力均勻并要與鉆眼方向保持一致。 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等工作時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位 5m 以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方，禁止直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 對(duì)本班未處理完的故障和停電開(kāi)關(guān)，必須與下一個(gè)班檢修負(fù)責(zé)人交接清楚后方可離崗。 二、操作及注意事項(xiàng) 接班后應(yīng)及時(shí)對(duì)維護(hù)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈要及時(shí)處理。 在傾角較大的上山鉆眼時(shí)，應(yīng)搭牢固的工作臺(tái)，必要時(shí)作業(yè)人員要佩戴安全帶。 不得將主、付繩同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起傷人。 二、架棚操作及注意事項(xiàng) 按規(guī)定中心腰線架棚，并保證架棚規(guī)格尺寸符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。 按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行切割，掌握好推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，落煤量大造成過(guò)載時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)退出，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理。 更換伸縮梁時(shí)，將施工地點(diǎn)及兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)煤壁用φ 200 2020mm大拌別幫，大拌底端距底板不超過(guò) 1m 距離 ，所換伸縮梁上方用φ 2002020mm 大拌剎嚴(yán)，如果不能別幫，要在煤壁上打錨桿護(hù)幫，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。 檢修前準(zhǔn)備好所用的配件、材料、工具等，作業(yè)時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 相鄰兩支架伸縮梁間隙過(guò)大的地方要用大拌剎嚴(yán)，防止掉貨。 三、收尾工作 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，對(duì)本班未處理完的事故和停電的開(kāi)關(guān)，與下一班交接清楚后方可離崗。 綜采維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性 19 能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況，清楚工作地點(diǎn)安全狀況和瓦斯?jié)舛炔⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和撤離路線。 向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： （ 1）、不得砸壞、弄斷電纜、信號(hào)線、照明線； （ 2）、停止刮板輸送機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤； （ 3）、刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)裝煤，應(yīng)清出溜槽里的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)； （ 4）、刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、斷鏈時(shí)不準(zhǔn)裝煤。 回收機(jī)頭上幫腿采取以下措施： （ 1）回腿時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人回收，一人監(jiān)護(hù)幫頂及前部輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況； （ 2）回腿時(shí)，必須使用起重機(jī)回收； （ 3）回腿時(shí)，必須保證機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽板處的安全鏈處于保護(hù)狀態(tài)； 16 （ 4）回腿時(shí)，施工人員所在地點(diǎn)浮貨必須清凈，防止人員滑入轉(zhuǎn)載機(jī)； （ 5）前部輸送機(jī)司機(jī)必須協(xié)同監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)用轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖將轉(zhuǎn)載機(jī)停下； （ 6）采煤機(jī)在機(jī)頭 5m范圍內(nèi)割煤時(shí)嚴(yán)禁回腿。移架后要保證支架立柱機(jī)械加長(zhǎng)段大于 200mm，以保證頂板來(lái)壓時(shí)支架不被壓死。 （ 2）、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無(wú)異常后正式開(kāi)機(jī)。 零點(diǎn)班交班前用 200 2020mm 木拌將采煤機(jī)機(jī)身兩側(cè)及滾筒兩側(cè) 范圍內(nèi)煤壁別幫，木拌下端距離底板不超過(guò) 1m，并將采煤機(jī)各處開(kāi)關(guān)扳到斷開(kāi)位置，關(guān)閉供水管路，清掃各部煤塵。 二、操作及注意事項(xiàng)： 采煤機(jī)正常的操作順序是： （ 1）、接通電源，保證各電機(jī)、電控箱有充足的冷卻水； （ 2）、將隔離開(kāi)關(guān)手把扳到“合”的位置； （ 3）、將急停開(kāi)關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)到“開(kāi)”的位置； （ 4）、將閉鎖開(kāi)關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)到“解鎖”的位置上； （ 5）、在移動(dòng)變電站處接通采煤機(jī)的電源，旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)工作開(kāi)關(guān)到“啟動(dòng)”位置 23秒，待電源指示燈亮后松手； （ 6）、通過(guò)電機(jī)開(kāi)關(guān)和截割開(kāi)關(guān)控制截割部，通過(guò)牽引按鈕改變牽引方向?？茖W(xué)完善的崗位技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)于企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的深化、細(xì)化具有重要意義。