【正文】 注漿順序：先底腳，后兩幫，最后頂部。 施工前，對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備 加以保護(hù)。 （ 2） 、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)。 鉆眼時(shí)鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，推力均勻并要與鉆眼方向保持一致。 打眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用鉆具，接好風(fēng)水管，并進(jìn)行詳細(xì)檢查，達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼，電鉆綜合保護(hù)必須靈敏可靠。 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等工作時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位 5m 以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開車，并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方，禁止直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 要打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、 換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。 對(duì)本班未處理完的故障和停電開關(guān)，必須與下一個(gè)班檢修負(fù)責(zé)人交接清楚后方可離崗。 檢修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 二、操作及注意事項(xiàng) 接班后應(yīng)及時(shí)對(duì)維護(hù)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈要及時(shí)處理。 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒口距工作面超過 《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí)， 立即停止作業(yè)。 在傾角較大的上山鉆眼時(shí)，應(yīng)搭牢固的工作臺(tái)，必要時(shí)作業(yè)人員要佩戴安全帶。 1放炮前，應(yīng)將耙斗拉到耙斗機(jī)前槽上，切斷電源，掩護(hù)好電纜、照明燈和操作按鈕等。 不得將主、付繩同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起傷人。 十六、耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 28 耙斗機(jī)司機(jī)在作業(yè)前，先檢查耙斗機(jī)各部件、固定裝置、信號(hào)和操作按鈕。 二、架棚操作及注意事項(xiàng) 按規(guī)定中心腰線架棚，并保證架棚規(guī)格尺寸符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。 注意事項(xiàng) （ 1）掘進(jìn)機(jī)進(jìn)（退）車前，必須發(fā)出警示信號(hào)并清凈機(jī)身到轉(zhuǎn)載機(jī)頭所有人員。 按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行切割，掌握好推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，落煤量大造成過載時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)退出，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理。 （ 4）、使用起重機(jī)不準(zhǔn)生拉硬拽，起重機(jī)機(jī)體不準(zhǔn)正對(duì)人體。 更換伸縮梁時(shí)，將施工地點(diǎn)及兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)煤壁用φ 200 2020mm大拌別幫，大拌底端距底板不超過 1m 距離 ，所換伸縮梁上方用φ 2002020mm 大拌剎嚴(yán)，如果不能別幫，要在煤壁上打錨桿護(hù)幫，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。 膠帶輸送機(jī)檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)尾等主要部位設(shè)專人監(jiān)視，沿線檢查有無跑偏，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 檢修前準(zhǔn)備好所用的配件、材料、工具等，作業(yè)時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 （ 7）、大型設(shè)備由多臺(tái)起重機(jī)共同起吊時(shí)，要有專人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向及偏心晃動(dòng)方向，同時(shí)多臺(tái)起重機(jī)起吊同一設(shè)備時(shí)總的額定起重量為各臺(tái)起重機(jī)額定起重量總和的一半。 相鄰兩支架伸縮梁間隙過大的地方要用大拌剎嚴(yán)，防止掉貨。 檢修后，鉗工應(yīng)與司機(jī)、使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收。 三、收尾工作 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，與下一班交接清楚后方可離崗。 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。 綜采維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性 19 能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況，清楚工作地點(diǎn)安全狀況和瓦斯?jié)舛炔⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和撤離路線。 不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。 向刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： （ 1）、不得砸壞、弄斷電纜、信號(hào)線、照明線； （ 2）、停止刮板輸送機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤； （ 3）、刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)裝煤，應(yīng)清出溜槽里的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)； （ 4）、刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、斷鏈時(shí)不準(zhǔn)裝煤。 （ 4）、前后端頭支架及過渡架處不放煤，以保證頂板的穩(wěn)定。 回收機(jī)頭上幫腿采取以下措施： （ 1）回腿時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人回收，一人監(jiān)護(hù)幫頂及前部輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況； （ 2）回腿時(shí)，必須使用起重機(jī)回收； （ 3）回腿時(shí)，必須保證機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽板處的安全鏈處于保護(hù)狀態(tài)； 16 （ 4）回腿時(shí)，施工人員所在地點(diǎn)浮貨必須清凈，防止人員滑入轉(zhuǎn)載機(jī)； （ 5）前部輸送機(jī)司機(jī)必須協(xié)同監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖將轉(zhuǎn)載機(jī)停下； （ 6）采煤機(jī)在機(jī)頭 5m范圍內(nèi)割煤時(shí)嚴(yán)禁回腿。 做機(jī)頭前，提前將轉(zhuǎn)載機(jī)推出，推轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，要和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，在征得轉(zhuǎn)載機(jī)司 機(jī)同意方可推出轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)派人放警戒，防止刮傷人員。移架后要保證支架立柱機(jī)械加長(zhǎng)段大于 200mm，以保證頂板來壓時(shí)支架不被壓死。 （ 3）、移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)。 （ 2）、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查無異常后正式開機(jī)。 處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。 零點(diǎn)班交班前用 200 2020mm 木拌將采煤機(jī)機(jī)身兩側(cè)及滾筒兩側(cè) 范圍內(nèi)煤壁別幫，木拌下端距離底板不超過 1m，并將采煤機(jī)各處開關(guān)扳到斷開位置，關(guān)閉供水管路，清掃各部煤塵。 發(fā)現(xiàn)截齒折斷、缺失，必須補(bǔ)齊，被磨鈍的截齒及時(shí)更換，補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須先將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到“零”位，摘掉離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 二、操作及注意事項(xiàng)： 采煤機(jī)正常的操作順序是： （ 1）、接通電源，保證各電機(jī)、電控箱有充足的冷卻水； （ 2）、將隔離開關(guān)手把扳到“合”的位置； （ 3）、將急停開關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)到“開”的位置； （ 4）、將閉鎖開關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)到“解鎖”的位置上； （ 5）、在移動(dòng)變電站處接通采煤機(jī)的電源，旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)工作開關(guān)到“啟動(dòng)”位置 23秒，待電源指示燈亮后松手； （ 6）、通過電機(jī)開關(guān)和截割開關(guān)控制截割部，通過牽引按鈕改變牽引方向。 全礦職工要把學(xué)習(xí)、運(yùn)用和執(zhí)行操作規(guī)程作為一項(xiàng)重要工 2 作?？茖W(xué)完善的崗位技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)于企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的深化、細(xì)化具有重要意義。各工種都按操作前準(zhǔn)備、操作及注意事項(xiàng)和收尾工作三部分組成。 礦長(zhǎng)： 二 00 五年十月 3 目 錄 第一部分、采掘維各工種操作規(guī)程 一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1 二、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2 三、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 4 四、液壓支架工操作規(guī)程 5 五、綜放端頭工操作規(guī)程 6 六、放煤工操作規(guī)程 8 七、掃貨工操作規(guī)程 9 八、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 9 九、綜采維修電工操作規(guī)程 10 十、刮板輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程 11 十一、采煤機(jī)維修鉗工操作規(guī)程 13 十二、膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程 14 十三、液壓支架維修鉗工操作規(guī)程 16 十四、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 18 十五、架棚工操作規(guī)程 19 十六、耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 19 十七、鑿巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 20 十八、井下電工操作規(guī)程 22 十九、井下鉗工操作規(guī)程 23 二十、打眼工操作規(guī)程 25 二十一、噴漿工操作規(guī)程 27 二十二、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 27 二十三、井下小絞車司機(jī)操作規(guī)程 29 二十四、井下小絞車把勾工操作規(guī)程 30 二十五、井下爆破工操作規(guī)程 32 二十六、巷修工操作規(guī)程 34 二十七、井下清掃工操作規(guī)程 35 二十八、井下搬運(yùn)工（裝卸料工）操作規(guī)程 36 二十九、移動(dòng)抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程 37 三十、超前支護(hù)工操作規(guī)程 38 4 三十一、采掘維皮帶司機(jī)操作規(guī)程 39 三十二、井下普工操作規(guī)程 43 第二部分、機(jī)電運(yùn)輸各工種操作規(guī)程 一、主井提升司機(jī)操作規(guī)程 44 二、副井提升司機(jī)操作規(guī)程 45 三、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操 作 規(guī) 程 46 四、空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 48 五、主排水泵工操 作 規(guī) 程 49 六、中央變電所運(yùn)轉(zhuǎn)員操作規(guī)程 50 七、采區(qū)變電所運(yùn)轉(zhuǎn)員操 作 規(guī) 程 51 八、主井信號(hào)工操作規(guī)程 52 九、礦燈工操作規(guī)程 53 十、鍋爐司爐工操作規(guī)程 54 十一、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程 57 十二、礦井大型設(shè)備維護(hù)電工操作規(guī)程 58 十三、礦井大型設(shè)備維護(hù)鉗工操作規(guī)程 59 十四、 井筒裝備維修工操作規(guī)程 60 十五、主副井鋼絲繩檢查工操作規(guī)程 61 十六、起重工操作規(guī)程 62 十七、鍋爐管道工操作規(guī)程 63 十八、水泵司機(jī)操作規(guī)程 64 十九、鍋爐皮帶司機(jī)操作規(guī)程 65 二十、主副井電梯司機(jī)操作規(guī)程 66 二十一、車工操作規(guī)程 66 二十二、四小件操作規(guī)程 69 二十三、電纜修理工操作規(guī)程 70 二十四、鍛工操 作 規(guī) 程