【正文】 和料臺擦花。出料時，嚴禁直線向出料口窺視。2．根據(jù)作業(yè)計劃單，選擇適量的合適鋁棒進棒爐加溫至480℃520℃，特殊的工業(yè)型材按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。3—5支棒檢查一次質(zhì)量。拉伸前要確認型材的長度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，%1%，6061 %%。鋸切一、操作規(guī)程：開啟鋸床，檢查進退是否正常，鋸片是否需要維修、更換。鋸片伸縮控制在10—15秒之間。要使用的平面模、分流模，生產(chǎn)前必須先把專用墊準備好，不能等上套模卸模后將下一套上機模具從模具爐中拉出來，而找不到專用墊，導(dǎo)致模具溫度下降，壓不出或壓壞模具，影響計劃完成時間，增加生產(chǎn)成本。向鋸片噴射適量的冷卻潤滑機油，然后開始鋸切?！　≡诶边^程中，用手掰動型材使其平直，或按動夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直，按拉伸手柄，拉伸開始，％，并注意型材形狀尺寸的變化，避免拉伸過量，拉伸結(jié)束后，大車返回，松開前后夾頭，將型材送上儲料臺。三、注意事項：天車下嚴禁站人 吊運框架不得碰傷、損壞型材，不得人為踐踏型材。裝框每層放5根以上墊條，注意不同材的裝置，防止變形。三、注意事項：鉗口夾持型材時，手不要握在被夾持的部位。二．工藝要求：出料口風(fēng)冷速度不低于110℃/分鐘鋸料時，注意輕壓且鋸與料同步前進，防止型材壓彎。裝模時，注意安全，防止螺絲滑脫砸傷腳。3．根據(jù)作業(yè)計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃500℃，保溫24小時。經(jīng)常檢查油溫。根據(jù)型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。將矯直過的型材移至塑料滾筒滾床。鋸口如卷邊或變形應(yīng)校正清齒或更換。模具上機時要查看模具編號是否與排產(chǎn)相同，對壁厚、長度、顏色、訂單號的掌握有利于提高產(chǎn)量，控制好質(zhì)量。鋸切時要控制一次鋸切支數(shù)，防止