【正文】 0=；A= bt=8025=2022mm2；σ=F/A=122500/2022=≤ft =205N/mm2。 粉煤倉漏斗吊裝根據(jù)所測(cè)放的軸線找好水平面、標(biāo)高，安裝前在漏斗底口劃出中心線，為漏斗安裝就位校正做準(zhǔn)備。 使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀,同時(shí)測(cè)量并調(diào)整垂直度和標(biāo)高,達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止。 檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。治理的主要方法有機(jī)械矯正法、火焰矯正法和機(jī)械與火焰混合矯正法。 對(duì)未焊滿，咬邊的焊縫采用焊接補(bǔ)焊；焊前該預(yù)熱的要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱，補(bǔ)焊時(shí)采用較小的焊接線能，焊后做去氫處理。 焊件厚度 (mm) 2 3 45 ≥6焊條直徑 (mm) — 埋弧自動(dòng)焊 埋弧自動(dòng)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電流、焊接長(zhǎng)度和焊絲伸出長(zhǎng)度。清除缺陷后再進(jìn)行下一層焊道。 用焊縫量規(guī)縫隙 用焊縫量規(guī)高度 177。 遇有隱蔽焊縫時(shí),必須先進(jìn)行焊接,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。 由于工程復(fù)雜,形式特殊,要落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制,對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工方案、施工工藝和技術(shù)交底工作。鋼構(gòu)件涂裝：應(yīng)徹底清除構(gòu)件表面的鐵銹、焊渣、毛刺、焊疤、油污及泥土等。除銹等級(jí)：噴射或拋射除銹 級(jí)。各部位要進(jìn)行詳細(xì)的交底、檢查和驗(yàn)收,使施工過程處于嚴(yán)格的控制之下,把工程質(zhì)量目標(biāo)真正落到實(shí)處。 布置拼裝胎具時(shí),其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量以及齊口加工的余量。 用鋼尺垂直度 b/100 且不應(yīng)大于 用直尺塞尺中心偏移 177。厚板多層焊接應(yīng)采取道道焊跡打渣,減少夾渣的可能性,保證焊接質(zhì)量。焊接 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)11電流與焊絲直徑匹配參數(shù)，焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)可按下兩表表進(jìn)行選擇；焊接速度應(yīng)由試驗(yàn)得出,可在 24m/h －36 m/h 之間進(jìn)行選擇；焊絲伸出長(zhǎng)度直徑2 毫－3 毫米,伸出長(zhǎng)度為 20－30 毫米。 對(duì)表面裂紋、表面夾渣、表面氣孔、弧坑 裂紋應(yīng)按無損檢驗(yàn)顯示缺陷的處理方案返修。 機(jī)械矯正法矯正時(shí)采用頂彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)矯正彎曲構(gòu)件。 鋼構(gòu)件表面除銹質(zhì)量檢查應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)單位、施工方共同簽認(rèn)鋼構(gòu)件報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)各家單位簽字后才允許出廠。 起吊平臺(tái)柱，柱底部落于杯坑，找齊標(biāo)高。 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)18，吊車將煤倉吊至平臺(tái)后座落在工字鋼上暫時(shí)固定，找準(zhǔn)標(biāo)高線及定位軸線后，煤倉就位，確保準(zhǔn)確無誤后螺栓加焊接固定。同時(shí)：σ=≤fv=120N/mm2。建立項(xiàng)目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任權(quán)利相統(tǒng)一，工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，項(xiàng)目總工程師對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行具體的管理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，質(zhì)量檢查員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從制作到安裝、縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。圖樣修改以設(shè)計(jì)變更單和施工聯(lián)系單為依據(jù)，圖紙持有人在圖紙上作出更改標(biāo)記（包括設(shè)計(jì)變更單或施工聯(lián)系單號(hào)、更改日期、更改人簽字）。項(xiàng)目安全管理目標(biāo)： 杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零； 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)24 因工負(fù)傷頻率千分之三以下，其中重傷事故頻率萬分之一以下； 杜絕急性中毒事故； 杜絕重大機(jī)械事故；適用范圍主體內(nèi)容本《安全文明策劃方案》對(duì)項(xiàng)目的安全方針和安全目標(biāo)作出具體規(guī)定，它貫穿了本工程施工過程中文明安全管理全過程的綱領(lǐng)性文件，是項(xiàng)目安全生產(chǎn)、精品實(shí)施計(jì)劃、創(chuàng)文明安全樣板工地計(jì)劃及各項(xiàng)安全保證措施方案的最為重要的依據(jù)，并描述了項(xiàng)目整個(gè)施工過程安全職能的各要素。在每月底對(duì)本月安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，存在問題、解決方法與下月安全防范重點(diǎn)以書面形式報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理。 加強(qiáng)對(duì)下設(shè)項(xiàng)目部的管理，高度重視安全生產(chǎn)施工協(xié)議書(責(zé)任狀)的簽訂及管理。實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制。附頁、組織機(jī)構(gòu)圖本文是通過網(wǎng)絡(luò)收集的資料，如有侵權(quán)請(qǐng)告知，我會(huì)第一時(shí)間處理。專（兼）職防火人員，要做好防火負(fù)責(zé)人的參謀，組織編制、制定、完善施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)防火安全的規(guī)定、規(guī)章制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防火安全監(jiān)督、檢查，落實(shí)責(zé)任，解決隱患。 特種作業(yè)人員必須持有合格有效證件。 工程管理部為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的責(zé)任部門。 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組日常工作由經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)。 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)23質(zhì)檢員負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。 負(fù)責(zé)主持制定具體質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施；，批準(zhǔn)施工技術(shù)方案和特殊技術(shù)措施；，確定糾正和預(yù)防措施、檢驗(yàn)實(shí)施效果；、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)，負(fù)責(zé)新技術(shù)和新材料的應(yīng)用。吊耳焊縫強(qiáng)度計(jì)算：吊耳開雙面破口，采用不焊透的對(duì)接焊縫焊接，相當(dāng)于角焊縫的受力情況。然后吊裝通廊下層桁架平臺(tái)，兩側(cè)桁架及頂層桁架。 在平臺(tái)柱的中心、垂直度都符合設(shè)計(jì)要求后，將平臺(tái)柱用纜風(fēng)繩將其暫時(shí)固定住，并灌漿。 涂裝前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，基層上不得有污濁，砂粒及油脂附著物以及露水，霜等結(jié)成的水分；焊縫周圍不得有飛濺、焊疤、藥皮等。管類材料或構(gòu)件矯正時(shí)，應(yīng)做專用胎具 ，防止矯正時(shí)把管頂癟； 火焰矯正法條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用新的變形來代替原有的變形。 局部加熱，碳弧氣刨清除缺陷，焊縫兩端各刨去 50mm，兩端應(yīng)磨成圓口。焊接電流與焊絲直徑匹配參數(shù)焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù) CO2 氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊接速度、氣體流量和焊絲伸出長(zhǎng)度等.焊絲的直徑要根據(jù)焊件厚度選擇,薄板選用焊絲直徑－ 毫米,厚板選用焊絲直徑 － 徑的焊絲與焊接電流匹配參數(shù)可按表一進(jìn)行選擇.短路過焊絲伸出長(zhǎng)度保持不變,短路過渡焊接時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度為 6－13 毫米.焊接所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì),氣體純度不得低于 ,使用前做放水處理,壓力小于 1MPa 時(shí)應(yīng)停止使用。 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)101. 6 焊成凹形的角焊縫,焊接金屬與母材應(yīng)平緩過渡,加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 用直尺鋼尺寬度 177。 板材、,焊接,矯正后進(jìn)行,以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力。 施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注一 起重運(yùn)輸設(shè)備1 汽車式起重機(jī) 150t 臺(tái) 1 長(zhǎng)期使用2 汽車式起重機(jī) 65t 臺(tái) 2 機(jī)動(dòng)調(diào)配3 拖車 2030t 臺(tái) 1 長(zhǎng)期4 半掛汽車 10t 臺(tái) 3 機(jī)動(dòng)調(diào)配5 平板汽車 15t20t 臺(tái) 2 機(jī)動(dòng)二 生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備、機(jī)具1 自動(dòng)切割機(jī) 臺(tái) 82 平面數(shù)控鉆床 PD16 臺(tái) 23 搖臂鉆床 Z3050*16（I） 臺(tái) 44 埋弧焊機(jī) MZ1000 臺(tái) 45 CO2 焊機(jī) YD500KR2HGE 臺(tái) 5 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)46 交流電焊機(jī) YK505FL4HGE 臺(tái) 207 直流電焊機(jī) 臺(tái) 108 硅整流電焊機(jī) ZG400 臺(tái) 109 焊條烘干箱 臺(tái) 4 焊條烘干10 焊條保溫筒 5Kg 臺(tái) 3011 翼板變形調(diào)整機(jī) 臺(tái) 212 型鋼調(diào)直機(jī) 臺(tái) 513 卷板機(jī) 臺(tái) 114 空壓機(jī) ～3 臺(tái) 315 角向磨光機(jī) ∮100 臺(tái) 1016 角向磨光機(jī) ∮150 臺(tái) 317 氣割工具 手動(dòng) 套 20三 起重工具1 千斤頂 P=50 臺(tái) 12 千斤頂 P=32 臺(tái) 53 千斤頂 P=16 臺(tái) 54 手動(dòng)葫蘆 2t10t 臺(tái) 30四 測(cè)量?jī)x器1 全站儀 臺(tái) 12 經(jīng)緯儀 臺(tái) 43 N2 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2五 無損檢測(cè)設(shè)備1 超聲波設(shè)備 Pf300 臺(tái) 1六 其它工具 1 對(duì)講機(jī) 部 204 鉗工測(cè)量工具 套 105 力矩扳手 套 36 磁力鉆 臺(tái) 3第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作第一節(jié) 構(gòu)件加工流程圖 泰鋼煉鐵技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目高爐噴煤系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 首 鋼 建 設(shè)5生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備原材料矯正 放 樣號(hào) 料剪切,鋸切 切 割零 件 平 直彎 制 邊緣加工 制孔半成品分